CN217556314U - 一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩，该铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩具体包括螺栓连接杆和挂钩主体，所述螺栓连接杆固定连接挂钩主体，所述挂钩主体的侧表面设有加强筋，所述加强筋贴合与挂钩主体和螺栓连接杆固定连接，所述螺栓连接杆两侧设有螺栓槽；本实用新型具有良好的特性，具有投资成本低，易操作实施，节能效果好，使用寿命延长，生产安全可靠；具有良好的经济效益和社会效益。

Description

一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩

技术领域

本实用新型涉及铝电解槽生产设备，具体涉及一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩。

背景技术

现代铝冶炼技术普遍采用大型预焙铝电解槽生产技术，铝电解槽由电解槽槽壳、槽内衬材料、槽上部结构、周围铝母线、阴极和阳极等组成。电解槽铝母线又分为槽底阴极铝母线、槽侧铝母线、立柱母线、软母线和阳极平衡母线等组成；阳极由铝导杆、爆炸焊块、阳极钢爪、浇注的磷生铁和预焙阳极炭块组成；在铝电解生产过程中，电流是通过立柱母线在阳极平衡铝母线上分配到若干个阳极上，阳极与平衡铝母线间的紧密连接是通过安装在阳极平衡铝母线的若干阳极挂钩和小盒卡具紧固；阳极挂钩是铸钢件，在现行铝电解生产过程中，每天都要进行阳极更换作业、阳极母线作业、出铝作业、阳极效应处理作业等，在这些作业过程中，由于涉及阳极系统的升降、电压的升高与降低、铝导杆与阳极挂钩的触碰等，时常出现阳极挂钩因导电出现发红、打火花、电火花击伤铝导杆和平衡铝母线，长期生产出现铝导杆和铝平衡母线压接面粗糙，电耗增加及空耗，而且增加了维修工作量和生产成本，增加了不安全性等。为此，研究开发出不改变原有的母线和阳极挂钩尺寸，在阳极挂钩各接触面上复合一种耐高温、抗打火、绝缘性良好的涂层的新型阳极挂钩。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决铝电解槽生产设备中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩，该铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩具体包括螺栓连接杆和挂钩主体，所述螺栓连接杆固定连接挂钩主体，所述挂钩主体的侧表面设有加强筋，所述加强筋贴合与挂钩主体和螺栓连接杆固定连接，所述螺栓连接杆两侧设有螺栓槽，所述挂钩主体表面设有复合涂料。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺栓连接杆与挂钩主体为一体成型结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺栓连接杆两侧螺栓槽呈“U”性。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挂钩主体的外形结构为“2”型，且挂钩主体的横板厚度为50-60mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述复合涂料厚度控制在0.05㎜-5㎜。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述复合涂料为碳化硅、氮化硅、氧化铝、氧化锆、云母的混合粉体。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，在现有阳极挂钩的各压接面、接触面上复合一层具有耐高温、抗电击穿、具有良好绝缘性能的涂层；有效阻止了铝电解过程中的阳极更换、母线提升、效应处理、出铝等作业时出现了打火现象；也具有安全实用性能，生产和施工成本低，安全性增强；有效避免了阳极挂钩发红、铝导杆与阳极挂钩之间的短路烧损，减少维修量和新增挂钩量，降低运营成本；有效降低了铝导杆与平衡母线间的电击损伤，长期生产时有效降低电耗，节电效果良好，长期生产过程中有效减少了铝导杆与铝母线间的接触压降，利于电流均衡分配，增加铝电解槽运行的平稳高效性，具有良好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型主体示意图；

图2是本实用新型侧视示意图；

图3是本实用新型底部剖视示意图；

图中：1、螺栓连接杆，2、挂钩主体，3、加强筋，4、螺栓槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1至3所示；一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩，该铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩具体包括螺栓连接杆1和挂钩主体2，螺栓连接杆1固定连接挂钩主体2，挂钩主体2的侧表面设有加强筋3，加强筋3贴合与挂钩主体2和螺栓连接杆1固定连接，螺栓连接杆1两侧设有螺栓槽4，挂钩主体2表面设有复合涂料；螺栓连接杆1与挂钩主体2为一体成型结构；螺栓连接杆1两侧螺栓槽4呈“U”性；挂钩主体2的外形结构为“2”型，且挂钩主体2的横板厚度为60mm；涂料厚度控制在0.15mm；复合涂料为采用调配好的具有氧化铝、云母涂料。

具体实施例中，采用调配好的具有氧化铝、云母的填料涂料，应用喷涂方法，在500kA铝电解槽的阳极挂钩的各压接面、接触面应用，复合涂料厚度为0.15mm，在电解铝生产过程中，特别是在阳极更换、母线提升、阳极效应处理等作业中，没有发生任何一次的打火、发红现象，效果明显。

实施例2：

如图1至3所示；一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩，该铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩具体包括螺栓连接杆1和挂钩主体2，将已现有的铸造加工好的挂钩主体2表面清洗干净后，采用无机硅酸盐溶液为成膜物，用水调配，水含量在50％；挂钩主体2表面设有复合涂料；采用纳米级或微米级的碳化硅、氮化硅、氧化铝、氧化锆、云母的混合粉体，粒度小于75微米，根据成膜物中的水含量，向成膜物中添加粉末填料，并不断搅拌，形成涂料；将形成的涂料采用喷涂、滚刷、板刷将涂料均匀涂在阳极挂钩的与阳极平衡母线接触面、与阳极铝导杆触碰面和固定螺栓接触面；涂料厚度控制在0.2mm。

具体实施例中，成膜物中添加粉末填料形成复合涂层，有效降低了铝导杆与平衡母线间的电击损伤，长期生产时有效降低电耗，节电效果良好；也增加其抗腐蚀性能。

实施例3：

如图1至3所示；一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩，该铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩具体包括螺栓连接杆1和挂钩主体2，所述螺栓连接杆1固定连接挂钩主体2，所述挂钩主体2的侧表面设有加强筋3，所述加强筋3贴合与挂钩主体2和螺栓连接杆1固定连接，所述螺栓连接杆1两侧设有螺栓槽4，所述挂钩主体2表面设有复合涂料；螺栓连接杆1与挂钩主体2为一体成型结构；螺栓连接杆1两侧螺栓槽4呈“U”性；挂钩主体2的外形结构为“2”型，且挂钩主体2的横板厚度为60mm；涂料厚度控制在0.2㎜；复合涂料为氮化硅、氧化铝、氧化锆、云母的混合粉体。

具体实施例中，采用调配好的具有氧化锆、氮化硅、氧化铝、云母的填料涂料，应用滚刷方法，在500kA铝电解槽的阳极挂钩的各压接面、接触面应用，复合涂料层厚度为0.2mm，在电解铝生产过程中，特别是在阳极更换、母线提升、阳极效应处理等作业中，没有发生任何一次的打火、发红现象，效果明显。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (6)

1.一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩，其特征在于：该铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩具体包括螺栓连接杆和挂钩主体，所述螺栓连接杆固定连接挂钩主体，所述挂钩主体的侧表面设有加强筋，所述加强筋贴合与挂钩主体和螺栓连接杆固定连接，所述螺栓连接杆两侧设有螺栓槽，所述挂钩主体表面设有复合涂料。

2.根据权利要求1所述一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩，其特征在于：所述螺栓连接杆与挂钩主体为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩，其特征在于：所述螺栓连接杆两侧螺栓槽呈“U”性。

4.根据权利要求1所述一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩，其特征在于：所述挂钩主体的外形结构为“2”型，且挂钩主体的横板厚度为50-60mm。

5.根据权利要求1所述一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩，其特征在于：所述复合涂料厚度控制在0.05㎜-5㎜。

6.根据权利要求1所述一种铝电解槽用防打火抗高温绝缘阳极挂钩，其特征在于：所述复合涂料为碳化硅、氮化硅、氧化铝、氧化锆、云母的混合粉体。

Images