CN217555785U - 一种润滑油添加剂的成品灌装设备 - Google Patents

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本实用新型公开了一种润滑油添加剂的成品灌装设备,包括底座,所述底座上固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱共同固定连接有顶板,所述底座上固定连接有两对支撑腿,每对所述支撑腿共同转动连接有旋转辊,两个所述旋转辊的外壁共同套设有传送带,所述传送带上设有多个凹槽,所述顶板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆上设有搅拌机构,所述顶板的下侧设有灌装机构。本实用新型,通过传送带的间歇输送可以提高灌装的效率,节约人力;通过对原料箱进行搅拌,使其原料混合均匀,避免在长时间放置中原料箱中固体沉底。

Description

一种润滑油添加剂的成品灌装设备
技术领域
本实用新型涉及润滑油添加剂生产技术领域,尤其涉及一种润滑油添加剂的成品灌装设备。
背景技术
润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。
现有的润滑油添加剂在生产的过程中需要将其进行灌装,在进行灌装时大多通过人工进行灌装,灌装效率低,灌装的重量多少不一;在长时间灌装过程中,原料箱中的润滑油添加剂固体原料沉底,造成润滑油添加剂灌装效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油添加剂的成品灌装设备,其通过传送带的间歇输送可以提高灌装的效率,节约人力;通过对原料箱进行搅拌,使其原料混合均匀,避免在长时间放置中原料箱中固体沉底。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种润滑油添加剂的成品灌装设备,包括底座,所述底座上固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱共同固定连接有顶板,所述底座上固定连接有两对支撑腿,每对所述支撑腿共同转动连接有旋转辊,两个所述旋转辊的外壁共同套设有传送带,所述传送带上设有多个凹槽,所述顶板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿顶板并与其转动连接,所述传动杆的外壁固定连接有主动轮,所述顶板上贯穿设有与其转动连接的旋转杆,所述旋转杆的外壁固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮的外壁共同套设有皮带,所述旋转杆的底部固定连接有第一锥齿轮,右侧的所述旋转辊上固定连接有旋转轴,所述旋转轴贯穿支撑腿并与其转动连接,所述旋转轴固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述传动杆上设有搅拌机构,所述顶板的下侧设有灌装机构。
优选地,所述搅拌机构包括与顶板的底部固定连接的原料箱,所述传动杆贯穿原料箱并与其转动连接,所述传动杆的外壁固定连接有多个搅拌棒,多个所述搅拌棒均位于原料箱内设置。
优选地,所述灌装机构包括设置在顶板下侧的安装板,所述传动杆的底部固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆贯穿安装板设置,所述顶板的底部固定连接有T型滑杆,所述T型滑杆贯穿安装板并与其滑动连接,所述安装板的底部固定连接有灌装机,所述原料箱上贯穿设有与其固定连接的输送管,所述输送管贯穿安装板并与其固定连接,所述输送管与灌装机固定连接。
优选地,多个所述凹槽呈等间距分布。
优选地,所述第一锥齿轮为不完全齿轮。
优选地,所述输送管为可伸缩软管。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过电机的输出端带动传动杆、主动轮、皮带、从动轮、旋转杆、第一锥齿轮进行旋转,通过第一锥齿轮的旋转带动第一锥齿轮与第二锥齿轮间歇啮合,会带动第二锥齿轮、旋转辊、传送带进行旋转,通过传送带的旋转对放置在凹槽上的灌装瓶进行间歇输送,便于后续的灌装。
2、通过传动杆的旋转带动往复丝杆进行旋转,使安装板、灌装机下移对保持静止的灌装瓶进行灌装操作,灌装完成后,此时第一锥齿轮和第二锥齿轮再次啮合,对灌装瓶进行输送,此过程中灌装机和安装板上移,避免影响灌装瓶的移动,且通过灌装机下移避免在灌装时液体飞溅。
3、通过传动杆旋转带动搅拌棒进行旋转,通过搅拌棒旋转对原料箱内的液体进行搅拌,避免内部的固体原料发生沉底,使其搅拌混合均匀。
综上所述,通过传送带的间歇输送可以提高灌装的效率,节约人力;通过对原料箱进行搅拌,使其原料混合均匀,避免在长时间放置中原料箱中固体沉底。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油添加剂的成品灌装设备的剖面图;
图2为本实用新型提出的一种润滑油添加剂的成品灌装设备的部分结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3顶板、4支撑腿、5旋转辊、6传送带、7凹槽、8电机、9传动杆、10皮带、11旋转杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14原料箱、15搅拌棒、16往复丝杆、17安装板、18T型滑杆、19灌装机、20输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种润滑油添加剂的成品灌装设备,包括底座1,底座1上固定连接有两个支撑柱2,两个支撑柱2共同固定连接有顶板3,底座1上固定连接有两对支撑腿4,每对支撑腿4共同转动连接有旋转辊5,两个旋转辊5的外壁共同套设有传送带6,传送带6上设有多个凹槽7,通过将灌装瓶放置在凹槽7内对灌装瓶进行输送,凹槽7和灌装瓶相互配合可以保证灌装瓶在灌装时的稳定,多个凹槽7呈等间距分布。
顶板3的顶部固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有传动杆9,传动杆9贯穿顶板3并与其转动连接,传动杆9的外壁固定连接有主动轮,顶板3上贯穿设有与其转动连接的旋转杆11,旋转杆11的外壁固定连接有从动轮,主动轮和从动轮的外壁共同套设有皮带10,旋转杆11的底部固定连接有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12为不完全齿轮,右侧的旋转辊5上固定连接有旋转轴,旋转轴贯穿支撑腿4并与其转动连接,旋转轴固定连接有第二锥齿轮13,第一锥齿轮12和第二锥齿轮13啮合,通过第一锥齿轮12间歇与第二锥齿轮13啮合带动灌装瓶进行进行输送,提高其加工的效率,自动化程度高。
传动杆9上设有搅拌机构,搅拌机构包括与顶板3的底部固定连接的原料箱14,传动杆9贯穿原料箱14并与其转动连接,传动杆9的外壁固定连接有多个搅拌棒15,多个搅拌棒15均位于原料箱14内设置,通过搅拌棒15旋转避免原料箱14内固体原料的沉底,使其混合均匀。
顶板3的下侧设有灌装机构,灌装机构包括设置在顶板3下侧的安装板17,传动杆9的底部固定连接有往复丝杆16,往复丝杆16贯穿安装板17设置,顶板3的底部固定连接有T型滑杆18,T型滑杆18贯穿安装板17并与其滑动连接,安装板17的底部固定连接有灌装机19,原料箱14上贯穿设有与其固定连接的输送管20,输送管20为可伸缩软管,输送管20贯穿安装板17并与其固定连接,输送管20与灌装机19固定连接,当灌装瓶移动到灌装机19正下方时此时灌装瓶保持静止,此时灌装机19下移对其进行灌装,避免灌装时液体飞溅。
本实用新型中,启动电机8,通过电机8的输出端带动传动杆9、主动轮、皮带10、从动轮、旋转杆11、第一锥齿轮12进行旋转,通过第一锥齿轮12的旋转带动第一锥齿轮12与第二锥齿轮13间歇啮合,当第一锥齿轮12和第二锥齿轮13啮合时,第一锥齿轮12会带动第二锥齿轮13、旋转辊5、传送带6进行旋转,通过传送带6的旋转对放置在凹槽7上的灌装瓶进行输送,便于后续的灌装,当第一锥齿轮12不再和第二锥齿轮13啮合时,此时第二锥齿轮13、旋转辊5、传送带6保持静止,使放置在凹槽7上的灌装瓶保持静止;通过第一锥齿轮12和第二锥齿轮13啮合时,直至灌装瓶移动到灌装机19的正下方时,此时第一锥齿轮12和第二锥齿轮13不再啮合,使灌装瓶保持静止,此时通过传动杆9的旋转带动往复丝杆16进行旋转,使安装板17、灌装机19下移对保持静止的灌装瓶进行灌装操作,灌装完成后,此时第一锥齿轮12和第二锥齿轮13再次啮合,将灌装完成后的灌装瓶移动进行收集,下一个未被灌装的灌装瓶移动到灌装机19下方,此过程中灌装机19和安装板17上移,避免影响灌装瓶的移动,且通过灌装机19下移避免在灌装时液体飞溅;在传动杆9旋转过程中会带动搅拌棒15进行旋转,通过搅拌棒15旋转对原料箱14内的液体进行搅拌,避免内部的固体原料发生沉底,使其搅拌混合均匀,搅拌混合的液体会通过输送管20输送到灌装机19内便于对其进行灌装操作。

Claims (6)

1.一种润滑油添加剂的成品灌装设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)共同固定连接有顶板(3),所述底座(1)上固定连接有两对支撑腿(4),每对所述支撑腿(4)共同转动连接有旋转辊(5),两个所述旋转辊(5)的外壁共同套设有传送带(6),所述传送带(6)上设有多个凹槽(7),所述顶板(3)的顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有传动杆(9),所述传动杆(9)贯穿顶板(3)并与其转动连接,所述传动杆(9)的外壁固定连接有主动轮,所述顶板(3)上贯穿设有与其转动连接的旋转杆(11),所述旋转杆(11)的外壁固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮的外壁共同套设有皮带(10),所述旋转杆(11)的底部固定连接有第一锥齿轮(12),右侧的所述旋转辊(5)上固定连接有旋转轴,所述旋转轴贯穿支撑腿(4)并与其转动连接,所述旋转轴固定连接有第二锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)啮合,所述传动杆(9)上设有搅拌机构,所述顶板(3)的下侧设有灌装机构。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂的成品灌装设备,其特征在于,所述搅拌机构包括与顶板(3)的底部固定连接的原料箱(14),所述传动杆(9)贯穿原料箱(14)并与其转动连接,所述传动杆(9)的外壁固定连接有多个搅拌棒(15),多个所述搅拌棒(15)均位于原料箱(14)内设置。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油添加剂的成品灌装设备,其特征在于,所述灌装机构包括设置在顶板(3)下侧的安装板(17),所述传动杆(9)的底部固定连接有往复丝杆(16),所述往复丝杆(16)贯穿安装板(17)设置,所述顶板(3)的底部固定连接有T型滑杆(18),所述T型滑杆(18)贯穿安装板(17)并与其滑动连接,所述安装板(17)的底部固定连接有灌装机(19),所述原料箱(14)上贯穿设有与其固定连接的输送管(20),所述输送管(20)贯穿安装板(17)并与其固定连接,所述输送管(20)与灌装机(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂的成品灌装设备,其特征在于,多个所述凹槽(7)呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂的成品灌装设备,其特征在于,所述第一锥齿轮(12)为不完全齿轮。
6.根据权利要求3所述的一种润滑油添加剂的成品灌装设备,其特征在于,所述输送管(20)为可伸缩软管。
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