CN210213763U - 一种硅油生产用的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅油生产用的进料装置，包括进料装置本体，所述进料装置本体包括进料斗和安装架，安装架上传动安装有与进料斗相配合的传送带，所述安装架的内部一侧固定安装有位于传送带内的安装块，安装块的一侧固定安装有推杆电机，安装块上开设有第一空腔，推杆电机的输出轴延伸至第一空腔内并固定安装有移动杆，移动杆远离推杆电机的一端固定安装有连接块，连接块与第一空腔的顶部内壁滑动安装，连接块的底部固定安装有齿条，且齿条与第一空腔的底部内壁滑动安装。本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对传送带的松紧度进行调节，防止传送带松动出现停止传送的现象，有利于进料装置本体的进料。

Description

一种硅油生产用的进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料设备技术领域，尤其涉及一种硅油生产用的进料装置。

背景技术

在生产不同的产品中，将原料输送到生产设备中都缺不了进料装置，现有的硅油生产用的进料装置通常是直接将原料倒进生产设备中，很容易出现供料不均匀的问题，有的时候进料多，有的时候进料少，非常容易发生堵塞而严重影响进料的速度，为了解决这一问题市场上出现了一种硅油生产用的进料装置，现有的一种硅油生产用的进料装置由进料斗、传送带和搅拌器组成，进料斗具有用于存储原料的储料腔，进料斗的下方设有传送带，通过传送带将原料传送至生产设备中；搅拌器固定连接在进料斗上且用于搅拌储料腔中的原料，通过在进料斗上设置有储料腔和分别用于进料的进料部和用于出料的出料部，储料腔中的搅拌器可以将储料腔中的原料进行均匀地搅拌，储料腔中经搅拌器搅拌后的原料在重力的作用下从出料部均匀地输出。

但是现有的一种硅油生产用的进料装置中的传送带的松紧度不便于根据实际需要进行调节，进料装置长时间使用会出现传动带较松的现象，使得传送带在传输原料的过程中出现停止运输卡带的现象，进而影响进料装置的进料，不能满足使用需求，因此我们提出了一种硅油生产用的进料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅油生产用的进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅油生产用的进料装置，包括进料装置本体，所述进料装置本体包括进料斗和安装架，安装架上传动安装有与进料斗相配合的传送带，所述安装架的内部一侧固定安装有位于传送带内的安装块，安装块的一侧固定安装有推杆电机，安装块上开设有第一空腔，推杆电机的输出轴延伸至第一空腔内并固定安装有移动杆，移动杆远离推杆电机的一端固定安装有连接块，连接块与第一空腔的顶部内壁滑动安装，连接块的底部固定安装有齿条，且齿条与第一空腔的底部内壁滑动安装，所述安装块上开设有第二空腔，第二空腔的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个螺杆，螺杆的顶端延伸至第一空腔内并固定安装有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述螺杆上螺纹套设有位于第二空腔内的连接板，连接板的两侧均固定安装有定位块，所述第二空腔的两侧内壁上均开设有定位槽，定位槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆，定位块滑动套设在对应的定位杆上，所述连接板的底部固定安装有竖杆，竖杆的底端延伸至安装块的下方并转动安装有转动辊，且转动辊与传送带的内侧底部滚动接触。

优选的，所述连接板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述第二空腔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述定位块的顶部开设有方孔，方孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述第一空腔的顶部内壁上开设有第一滑槽，连接块的顶部固定安装有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述第一空腔的底部内壁上开设有第二滑槽，齿条的底部固定安装有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过连接板、传送带、安装块、推杆电机、第一空腔、移动杆、连接块、齿条、竖杆、定位块、定位杆、第二空腔、螺杆、齿轮、转动辊与定位槽相配合，正向启动推杆电机，推杆电机的输出轴通过移动杆带动连接块位置移动，连接块带动齿条位置移动，齿条位置移动的同时通过齿轮带动螺杆转动，在螺纹孔的作用下，螺杆转动带动连接板向下位置移动，连接板通过竖杆带动转动辊对传送带进行挤压，使得传送带被崩紧，进而完成了传动带的松紧度的调节。

本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对传送带的松紧度进行调节，防止传送带松动出现停止传送的现象，有利于进料装置本体的进料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅油生产用的进料装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的剖视结构示意图；

图3为图2中B部分的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种硅油生产用的进料装置的连接板、定位杆和定位块相配合的立体结构示意图。

图中：1连接板、2传送带、3安装块、4推杆电机、5第一空腔、6移动杆、7连接块、8齿条、9竖杆、10定位块、11定位杆、12第二空腔、13螺杆、14齿轮、15转动辊、16定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种硅油生产用的进料装置，包括进料装置本体，进料装置本体包括进料斗和安装架，安装架上传动安装有与进料斗相配合的传送带2，安装架的内部一侧固定安装有位于传送带2内的安装块3，安装块3的一侧固定安装有推杆电机4，安装块3上开设有第一空腔5，推杆电机4的输出轴延伸至第一空腔5内并固定安装有移动杆6，移动杆6远离推杆电机4的一端固定安装有连接块7，连接块7与第一空腔5的顶部内壁滑动安装，连接块7的底部固定安装有齿条8，且齿条8与第一空腔5的底部内壁滑动安装，安装块3上开设有第二空腔12，第二空腔12的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个螺杆13，螺杆13的顶端延伸至第一空腔5内并固定安装有齿轮14，且齿轮14与齿条8相啮合，螺杆13上螺纹套设有位于第二空腔12内的连接板1，连接板1的两侧均固定安装有定位块10，第二空腔12的两侧内壁上均开设有定位槽16，定位槽16的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆11，定位块10滑动套设在对应的定位杆11上，连接板1的底部固定安装有竖杆9，竖杆9的底端延伸至安装块3的下方并转动安装有转动辊15，且转动辊15与传送带2的内侧底部滚动接触，通过连接板1、传送带2、安装块3、推杆电机4、第一空腔5、移动杆6、连接块7、齿条8、竖杆9、定位块10、定位杆11、第二空腔12、螺杆13、齿轮14、转动辊15与定位槽16相配合，正向启动推杆电机4，推杆电机4的输出轴通过移动杆6带动连接块7位置移动，连接块7带动齿条8位置移动，齿条8位置移动的同时通过齿轮14带动螺杆13转动，在螺纹孔的作用下，螺杆13转动带动连接板1向下位置移动，连接板1通过竖杆9带动转动辊15对传送带2进行挤压，使得传送带2被崩紧，进而完成了传动带2的松紧度的调节，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对传送带2的松紧度进行调节，防止传送带2松动出现停止传送的现象，有利于进料装置本体的进料。

本实用新型中，连接板1的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆13螺纹连接，第二空腔12的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆13的外侧固定套装，定位块10的顶部开设有方孔，方孔的侧壁与对应的定位杆11的外侧滑动连接，第一空腔5的顶部内壁上开设有第一滑槽，连接块7的顶部固定安装有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一空腔5的底部内壁上开设有第二滑槽，齿条8的底部固定安装有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动连接，通过连接板1、传送带2、安装块3、推杆电机4、第一空腔5、移动杆6、连接块7、齿条8、竖杆9、定位块10、定位杆11、第二空腔12、螺杆13、齿轮14、转动辊15与定位槽16相配合，正向启动推杆电机4，推杆电机4的输出轴通过移动杆6带动连接块7位置移动，连接块7带动齿条8位置移动，齿条8位置移动的同时通过齿轮14带动螺杆13转动，在螺纹孔的作用下，螺杆13转动带动连接板1向下位置移动，连接板1通过竖杆9带动转动辊15对传送带2进行挤压，使得传送带2被崩紧，进而完成了传动带2的松紧度的调节，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对传送带2的松紧度进行调节，防止传送带2松动出现停止传送的现象，有利于进料装置本体的进料。

工作原理：使用时，当需要根据实际需要对传送带2的松紧度进行调节时，正向启动推杆电机4，推杆电机4的输出轴带动移动杆6位置移动，移动杆6带动连接块7位置移动，连接块7带动第一滑块在第一滑槽内滑动，同时连接块7带动齿条8位置移动，齿条8带动第二滑块在第二滑槽内滑动，由于齿条8与齿轮14相啮合，齿条8位置移动的同时带动齿轮14转动，齿轮14带动螺杆13转动，在开设在连接板1上的螺纹孔的作用下，螺杆13转动带动连接板1向下位置移动，连接板1带动定位块10在对应的定位杆11上向下滑动，同时连接板1带动竖杆9向下位置移动，竖杆9带动转动辊15向下位置移动，转动辊15向下移动的同时对传送带2的内部底侧进行挤压，使得传送带2被崩紧，达到调紧传送带2的目的，防止传送带2松动出现停止传送的现象，有利于进料装置本体的进料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅油生产用的进料装置，包括进料装置本体，所述进料装置本体包括进料斗和安装架，安装架上传动安装有与进料斗相配合的传送带(2)，其特征在于，所述安装架的内部一侧固定安装有位于传送带(2)内的安装块(3)，安装块(3)的一侧固定安装有推杆电机(4)，安装块(3)上开设有第一空腔(5)，推杆电机(4)的输出轴延伸至第一空腔(5)内并固定安装有移动杆(6)，移动杆(6)远离推杆电机(4)的一端固定安装有连接块(7)，连接块(7)与第一空腔(5)的顶部内壁滑动安装，连接块(7)的底部固定安装有齿条(8)，且齿条(8)与第一空腔(5)的底部内壁滑动安装，所述安装块(3)上开设有第二空腔(12)，第二空腔(12)的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个螺杆(13)，螺杆(13)的顶端延伸至第一空腔(5)内并固定安装有齿轮(14)，且齿轮(14)与齿条(8)相啮合，所述螺杆(13)上螺纹套设有位于第二空腔(12)内的连接板(1)，连接板(1)的两侧均固定安装有定位块(10)，所述第二空腔(12)的两侧内壁上均开设有定位槽(16)，定位槽(16)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆(11)，定位块(10)滑动套设在对应的定位杆(11)上，所述连接板(1)的底部固定安装有竖杆(9)，竖杆(9)的底端延伸至安装块(3)的下方并转动安装有转动辊(15)，且转动辊(15)与传送带(2)的内侧底部滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的进料装置，其特征在于，所述连接板(1)的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的进料装置，其特征在于，所述第二空腔(12)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆(13)的外侧固定套装。

4.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的进料装置，其特征在于，所述定位块(10)的顶部开设有方孔，方孔的侧壁与对应的定位杆(11)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的进料装置，其特征在于，所述第一空腔(5)的顶部内壁上开设有第一滑槽，连接块(7)的顶部固定安装有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的进料装置，其特征在于，所述第一空腔(5)的底部内壁上开设有第二滑槽，齿条(8)的底部固定安装有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动连接。

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