CN217554766U - 一种低温罐箱安全监测控制装置 - Google Patents

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孙兰萍
杨学忠
葛路伟
王制
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Abstract

一种低温罐箱安全监测控制装置,属于低温罐箱运输技术领域。包括安装在低温罐箱一端的监测机构和安装在低温罐箱另一端的气相‑液相‑增压装置、排放装置;监测机构包括监测装置以及压力液位气相管路、压力液位液相管路,压力液位气相管路、压力液位液相管路均与监测装置连接;气相‑液相‑增压装置包括气相管路、液相管路、备用液相管路以及增压管路,备用液相管路通过管路与液相管路相接,所述排放装置包括设置在低温罐箱外部的排气主管路,排气主管路上连接有与气相管路连接的排气支管路一,与增压管路连接的排气支气管路二和与液相管路连接的排气支管路三。该装置能够保证低温罐箱安全可靠的运行,同时对运行过程中主要的参数信息实时控制。

Description

一种低温罐箱安全监测控制装置
技术领域
本实用新型涉及低温罐箱运输技术领域,尤其是一种低温罐箱安全监测控制装置。
背景技术
低温罐式集装箱多式联运的运输周期长,运输过程安全隐患多,对产品安全性和可靠性要求高。为确保多式联运LNG罐箱的安全高效运行,需对低温罐箱的运行状态进行严密的监测。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足提供一种能够保证低温罐箱安全可靠的运行,同时对运行过程中主要的参数信息实时控制的低温罐箱安全监测控制装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,本实用新型是一种低温罐箱安全监测控制装置,其特点是,包括安装在低温罐箱一端的监测机构和安装在低温罐箱另一端的气相-液相-增压装置、排放装置;
所述监测机构包括监测装置以及伸入低温罐箱内部与低温罐箱连接的压力液位气相管路、压力液位液相管路,所述压力液位气相管路、压力液位液相管路均与监测装置连接;
所述气相-液相-增压装置包括伸入低温罐箱内部与低温罐箱连接的气相管路、液相管路、备用液相管路以及增压管路,所述备用液相管路通过管路与液相管路相接,所述气相管路的端部设置有气相口,液相管路的端部设置有液相口,备用液相管路的端部设置有备用液相口,增压管路的端部设置有增压口;所述气相管路、备用液相管路、以及增压管路上均安装有紧急切断阀门和手动阀门;
所述排放装置包括设置在低温罐箱外部的排气主管路,所述排气主管路上连接有与气相管路连接的两根排气支管路一,与增压管路连接的排气支气管路二和与液相管路连接的排气支管路三,
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述压力液位气相管路、压力液位液相管路之间通过管路安装有差压式液位计。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述气相-液相-增压装置还包括紧急切断装置,所述紧急切断装置包括调压过滤器和与调压过滤器一端连接的气源,所述调压器过滤器的另一端与气相管路、备用液相管路、以及增压管路上的紧急切断阀连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述备用液相管路通过管路与液相管路相接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述低温罐箱内部安装有温度探头,所述温度探头通过温度传感线与监测装置连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述排气主管路与气相管路之间安装有安全阀组。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述低温罐箱上还设有溢流管路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,通过设置监测机构、气相-液相-增压装置和排放装置,保证低温罐箱安全可靠的运行,同时对运行过程中主要的参数信息实时监控;通过设置紧急切断装置,主要通过压缩气源来控制气相、液相和增压管路的紧急切断阀,可快速关闭阀门,避免意外发生。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为低温罐箱俯视结构示意图。
图中:1.低温罐箱,2-1.监测装置,2-2.压力液位气相管路,2-3.差压式液位计,2-4压力液位液相管路,2-5.温度传感线,2-6.温度探头,3-1.气相管路,3-2.气相口,3-3.液相管路,3-4.液相口,3-5.备用液相管路,3-6.备用液相口,3-7.增压管路,3-8.增压管口,4-1.排放管路,4-2.排放支管路二,4-3.排放支管路一,4-4. 排放支管路三,4-5.安全阀组,5-1.调压过滤器,5-2.气源,6.手动排放阀,7.安全阀,8.紧急切断阀,9.溢流管路,10.阀门箱Ⅰ,11.阀门箱Ⅱ。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
参照图1,一种低温罐箱安全监测控制装置,包括安装在低温罐箱一端的监测机构和安装在低温罐箱另一端的气相-液相-增压装置、排放装置;
所述监测机构包括监测装置以及伸入低温罐箱内部与低温罐箱连接的压力液位气相管路、压力液位液相管路,所述压力液位气相管路、压力液位液相管路均与监测装置连接;
所述气相-液相-增压装置包括伸入低温罐箱内部与低温罐箱连接的气相管路、液相管路、备用液相管路以及增压管路,所述备用液相管路通过管路与液相管路相接,所述气相管路的端部设置有气相口,液相管路的端部设置有液相口,备用液相管路的端部设置有备用液相口,增压管路的端部设置有增压口;所述气相管路、备用液相管路、以及增压管路上均安装有紧急切断阀门和手动阀门;
所述排放装置包括设置在低温罐箱外部的排气主管路,所述排气主管路上连接有与气相管路连接的排气支管路一,与增压管路连接的排气支气管路二和与液相管路连接的排气支管路三;连接排气主管路与气相管路的排气支管路一有三根,三根排气支管路一上均安装有安全阀或手动排放阀,连接排气主管路与增压管路的排气支管路二设有两根,两根排气支管路二上均安装有安全阀或手动排放阀,连接排气主管路与液相管路和备用液相管路的排气支管路三设有三根,三根排气支管路三上均安装有安全阀或手动排放阀,所设置的排气支管路均是防止管路压力过高危险,及时排放管道内压力。
所述压力液位气相管路、压力液位液相管路之间通过管路安装有差压式液位计。
所述气相-液相-增压装置还包括紧急切断装置,所述紧急切断装置包括调压过滤器和与调压过滤器一端连接的气源,所述调压器过滤器的另一端与气相管路、备用液相管路、以及增压管路上的紧急切断阀连接。
所述备用液相管路通过管路与液相管路相接。
所述低温罐箱内部安装有温度探头,所述温度探头通过温度传感线与监测装置连接。
所述排气主管路与气相管路之间安装有安全阀组。
所述低温罐箱上还设有溢流管路。
参照图2,本实用新型通过合理布局阀门箱内部管路系统以及相关监测控制装置,保证低温罐箱安全可靠的运行,同时对运行过程中主要的参数信息实时监控。低温罐箱上安装有方便操作及读取数据的阀门箱,所述阀门箱部分分为阀门箱Ⅰ和阀门箱Ⅱ,其中阀门箱Ⅰ主要布置气相、液相、增压管路以及排放管路,阀门箱Ⅱ主要布置监测装置和安全阀组;安全监测控制装置主要包含液位计和温度、压力、液位、位置的实时监测以及紧急切断系统。
各部分说明介绍:
气相-液相-增压装置:为低温罐箱装卸时使用的管路,各管路设置有紧急切断阀和手动阀门。
排放装置:为低温罐箱的安全系统,主要是防止罐箱以及管路部分的介质气化后压力增加而进行泄压排放,排放装置包含了管路安全阀和容器安全阀组。
液位计:可实时显示低温罐箱内的介质液位和压力数值。
监测装置:通过接入液位计的气、液相管路可对罐内的压力和液位进行监测,通过温度传感器进行监测罐内的介质温度,同时还具有定位功能。
紧急切断装置:主要通过压缩气源来控制气相、液相和增压管路的紧急切断阀,可快速关闭阀门,避免意外发生。

Claims (7)

1.一种低温罐箱安全监测控制装置,其特征在于:包括安装在低温罐箱一端的监测机构以及安装在低温罐箱另一端的气相-液相-增压装置、排放装置;
所述监测机构包括监测装置以及伸入低温罐箱内部与低温罐箱连接的压力液位气相管路、压力液位液相管路,所述压力液位气相管路、压力液位液相管路均与监测装置连接;
所述气相-液相-增压装置包括伸入低温罐箱内部与低温罐箱连接的气相管路、液相管路、备用液相管路以及增压管路,所述备用液相管路通过管路与液相管路相接,所述气相管路的端部设置有气相口,液相管路的端部设置有液相口,备用液相管路的端部设置有备用液相口,增压管路的端部设置有增压口;所述气相管路、备用液相管路、以及增压管路上均安装有紧急切断阀门和手动阀门;
所述排放装置包括设置在低温罐箱外部的排气主管路,所述排气主管路上连接有与气相管路连接的排气支管路一,与增压管路连接的排气支气管路二和与液相管路连接的排气支管路三。
2.根据权利要求1所述的低温罐箱安全监测控制装置,其特征在于:所述压力液位气相管路、压力液位液相管路之间通过管路安装有差压式液位计。
3.根据权利要求1所述的低温罐箱安全监测控制装置,其特征在于:所述气相-液相-增压装置还包括紧急切断装置,所述紧急切断装置包括调压过滤器和与调压过滤器一端连接的气源,所述调压过滤器的另一端与气相管路、备用液相管路、以及增压管路上的紧急切断阀连接。
4.根据权利要求1所述的低温罐箱安全监测控制装置,其特征在于:所述备用液相管路通过管路与液相管路相接。
5.根据权利要求1所述的低温罐箱安全监测控制装置,其特征在于:所述低温罐箱内部安装有温度探头,所述温度探头通过温度传感线与监测装置连接。
6.根据权利要求1所述的低温罐箱安全监测控制装置,其特征在于:所述排气主管路与气相管路之间安装有安全阀组。
7.根据权利要求1所述的低温罐箱安全监测控制装置,其特征在于:所述低温罐箱上还设有溢流管路。
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