CN217553208U - 一种花生油生产用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生油生产用废料收集装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部焊接有压缩箱，所述压缩箱顶部的中心处通过螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有压板，所述压缩箱顶部的左右两侧均焊接有加固架。本实用新型通过连接框、集料斗、输料管、驱动组件、活动杆、螺旋叶片、固定套筒、连接管、收集斗、液压缸、压缩箱、分选网框、阻隔板、压板、加固架、下料板和漏油孔配合使用，具有预先加工和二次分选的优点，解决了现有的废料收集装置在输送的同时无法对碎料进行预选处理，导致油液与碎渣混合，影响后续压紧工序，且不具备二次分选的功能，降低了废料收集装置实用性的问题。

Description

一种花生油生产用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及花生油生产技术领域，具体为一种花生油生产用废料收集装置。

背景技术

花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，花生油含不饱和脂肪酸80％以上（其中含油酸41.2％，亚油酸37.6％），另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等。

在花生油加工生产过程中，会使用到压榨设备对花生原料进行处理，形成花生碎料和花生油，进而会使用到废料收集装置对花生碎料进行集中收集，现有的废料收集装置在输送的同时无法对碎料进行预选处理，导致油液与碎渣混合，影响后续压紧工序，且不具备二次分选的功能，降低了废料收集装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花生油生产用废料收集装置，具备预先加工和二次分选的优点，解决了现有的废料收集装置在输送的同时无法对碎料进行预选处理，导致油液与碎渣混合，影响后续压紧工序，且不具备二次分选的功能，降低了废料收集装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生油生产用废料收集装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部焊接有压缩箱，所述压缩箱顶部的中心处通过螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有压板，所述压缩箱顶部的左右两侧均焊接有加固架，所述加固架的表面固定镶嵌有连接管，所述连接管的顶部连通有收集斗，所述压缩箱左右两侧的顶部均连通有固定套筒，所述固定套筒的内腔贯穿安装有输送组件，所述固定套筒的底部固定镶嵌有下料板，所述下料板的底部连通有导流组件，所述固定箱顶部的中心处通过螺栓固定安装有阻隔板，所述固定箱内腔的顶部焊接有分选网框，所述固定箱左右两侧的底部均连通有排料阀。

优选的，所述固定箱内腔底部的中心处为翘起端，所述固定箱的顶部和阻隔板的顶部均贯穿开设有筛选孔。

优选的，所述连接管远离收集斗的一端与固定套筒内腔的顶部连通，所述固定套筒为倾斜设置。

优选的，所述输送组件包括驱动组件，所述驱动组件的表面通过螺栓与固定套筒的表面固定连接，所述驱动组件的输出端销连接有活动杆，所述活动杆的表面且位于固定套筒的内腔固定套设有螺旋叶片。

优选的，所述下料板的顶部贯穿开设有漏油孔，所述压板的表面与压缩箱的内壁滑动接触。

优选的，所述导流组件包括连接框，所述连接框的顶部与下料板的底部焊接，所述连接框的底部连通有集料斗，所述集料斗的底部连通有输料管，所述输料管的底部贯穿固定箱并延伸至分选网框的内腔。

优选的，所述压缩箱正表面的底部开设有空槽，所述压缩箱的表面通过螺栓固定安装有密封隔板，所述密封隔板表面的后侧位于空槽的内腔，所述密封隔板的表面与空槽的连接处做密封处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过连接框、集料斗、输料管、驱动组件、活动杆、螺旋叶片、固定套筒、连接管、收集斗、液压缸、压缩箱、分选网框、阻隔板、压板、加固架、下料板和漏油孔配合使用，具有预先加工和二次分选的优点，解决了现有的废料收集装置在输送的同时无法对碎料进行预选处理，导致油液与碎渣混合，影响后续压紧工序，且不具备二次分选的功能，降低了废料收集装置实用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构剖视立体图；

图3为本实用新型局部结构剖视立体图；

图4为本实用新型导流组件与输送组件分离时立体示意图。

图中：1固定箱、2密封隔板、3排料阀、4导流组件、401连接框、402集料斗、403输料管、5输送组件、501驱动组件、502活动杆、503螺旋叶片、6固定套筒、7连接管、8收集斗、9液压缸、10压缩箱、11分选网框、12阻隔板、13压板、14加固架、15下料板、16漏油孔。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种花生油生产用废料收集装置，包括固定箱1，固定箱1的顶部焊接有压缩箱10，压缩箱10顶部的中心处通过螺栓固定安装有液压缸9，液压缸9的输出端固定安装有压板13，通过设置液压缸9和压板13，能够在液压缸9工作伸出时，由压板13对压缩箱10内物料进行紧压，有效压缩物料体积，压缩箱10顶部的左右两侧均焊接有加固架14，通过设置加固架14，能够起到连接压缩箱10和连接管7的作用，提高连接管7安装稳固性，加固架14的表面固定镶嵌有连接管7，连接管7的顶部连通有收集斗8，压缩箱10左右两侧的顶部均连通有固定套筒6，固定套筒6的内腔贯穿安装有输送组件5，固定套筒6的底部固定镶嵌有下料板15，下料板15的底部连通有导流组件4，固定箱1顶部的中心处通过螺栓固定安装有阻隔板12，固定箱1内腔的顶部焊接有分选网框11，固定箱1左右两侧的底部均连通有排料阀3，通过设置排料阀3，能够方便将固定箱1内油液集中排出；

固定箱1内腔底部的中心处为翘起端，固定箱1的顶部和阻隔板12的顶部均贯穿开设有筛选孔；

连接管7远离收集斗8的一端与固定套筒6内腔的顶部连通，通过设置连接管7，能够将收集斗8内下落的物料分流传输至固定套筒6内，固定套筒6为倾斜设置；

输送组件5包括驱动组件501，驱动组件501的表面通过螺栓与固定套筒6的表面固定连接，驱动组件501的输出端销连接有活动杆502，活动杆502的表面且位于固定套筒6的内腔固定套设有螺旋叶片503，通过设置活动杆502和螺旋叶片503，能够在驱动组件501驱动下，由螺旋叶片503不断转动将物料向压缩箱10内输送；

下料板15的顶部贯穿开设有漏油孔16，通过设置下料板15和漏油孔16，能够满足输送物料中油液下落需求，进而对输送物料起到一次筛分的作用，压板13的表面与压缩箱10的内壁滑动接触；

导流组件4包括连接框401，连接框401的顶部与下料板15的底部焊接，通过设置连接框401，能够对下料板15进行覆盖安装，由漏油孔16渗落油液集中进入连接框401内，连接框401的底部连通有集料斗402，集料斗402的底部连通有输料管403，输料管403的底部贯穿固定箱1并延伸至分选网框11的内腔，通过设置集料斗402和输料管403，能够起到引导传输的作用，使得油液集中通入分选网框11内；

压缩箱10正表面的底部开设有空槽，压缩箱10的表面通过螺栓固定安装有密封隔板2，密封隔板2表面的后侧位于空槽的内腔，密封隔板2的表面与空槽的连接处做密封处理，通过设置密封隔板2，能够在安装时对压缩箱10上空槽进行密封阻挡，防止碎料和液体随意渗出。

使用时，各部件均处于初始状态，将压榨产生的花生碎料倾倒至收集斗8内，在连接管7作用下，使得物料分流进入固定套筒6内，同时控制驱动组件501工作，带动活动杆502和螺旋叶片503转动，将物料不断输送至压缩箱10内，同时在下料板15和漏油孔16辅助下，使得物料中残余油液进入连接框401内，最终通过集料斗402和输料管403下落至分选网框11内，输料完成后，则控制液压缸9伸出工作，使得压板13下移对物料进行紧压，大大减小固体物料体积，同时压缩物料会产出少量花生油和小型花生碎，油液混合小型花生碎穿过筛选孔，进入分选网框11内，最终输料管403传输的油液和压缩产生的油液均被分选网框11过滤后进入固定箱1内，将小型杂质拦截在分选网框11内，而后打开排料阀3将固定箱1内油液集中排出，工作人员打开密封隔板2，将压实固体物料取出，长时间使用后，可拆除阻隔板12，对分选网框11内小型杂质进行清洁。

综上所述：该花生油生产用废料收集装置，通过连接框401、集料斗402、输料管403、驱动组件501、活动杆502、螺旋叶片503、固定套筒6、连接管7、收集斗8、液压缸9、压缩箱10、分选网框11、阻隔板12、压板13、加固架14、下料板15和漏油孔16配合使用，解决了现有的废料收集装置在输送的同时无法对碎料进行预选处理，导致油液与碎渣混合，影响后续压紧工序，且不具备二次分选的功能，降低了废料收集装置实用性的问题。

Claims (7)

1.一种花生油生产用废料收集装置，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的顶部焊接有压缩箱（10），所述压缩箱（10）顶部的中心处通过螺栓固定安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的输出端固定安装有压板（13），所述压缩箱（10）顶部的左右两侧均焊接有加固架（14），所述加固架（14）的表面固定镶嵌有连接管（7），所述连接管（7）的顶部连通有收集斗（8），所述压缩箱（10）左右两侧的顶部均连通有固定套筒（6），所述固定套筒（6）的内腔贯穿安装有输送组件（5），所述固定套筒（6）的底部固定镶嵌有下料板（15），所述下料板（15）的底部连通有导流组件（4），所述固定箱（1）顶部的中心处通过螺栓固定安装有阻隔板（12），所述固定箱（1）内腔的顶部焊接有分选网框（11），所述固定箱（1）左右两侧的底部均连通有排料阀（3）。

2.根据权利要求1所述的一种花生油生产用废料收集装置，其特征在于：所述固定箱（1）内腔底部的中心处为翘起端，所述固定箱（1）的顶部和阻隔板（12）的顶部均贯穿开设有筛选孔。

3.根据权利要求1所述的一种花生油生产用废料收集装置，其特征在于：所述连接管（7）远离收集斗（8）的一端与固定套筒（6）内腔的顶部连通，所述固定套筒（6）为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种花生油生产用废料收集装置，其特征在于：所述输送组件（5）包括驱动组件（501），所述驱动组件（501）的表面通过螺栓与固定套筒（6）的表面固定连接，所述驱动组件（501）的输出端销连接有活动杆（502），所述活动杆（502）的表面且位于固定套筒（6）的内腔固定套设有螺旋叶片（503）。

5.根据权利要求1所述的一种花生油生产用废料收集装置，其特征在于：所述下料板（15）的顶部贯穿开设有漏油孔（16），所述压板（13）的表面与压缩箱（10）的内壁滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种花生油生产用废料收集装置，其特征在于：所述导流组件（4）包括连接框（401），所述连接框（401）的顶部与下料板（15）的底部焊接，所述连接框（401）的底部连通有集料斗（402），所述集料斗（402）的底部连通有输料管（403），所述输料管（403）的底部贯穿固定箱（1）并延伸至分选网框（11）的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种花生油生产用废料收集装置，其特征在于：所述压缩箱（10）正表面的底部开设有空槽，所述压缩箱（10）的表面通过螺栓固定安装有密封隔板（2），所述密封隔板（2）表面的后侧位于空槽的内腔，所述密封隔板（2）的表面与空槽的连接处做密封处理。

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