CN217552978U - 一种封装厚度可调式塑封模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封装厚度可调式塑封模具，包括顶座、底座、上模、下模，所述顶座的底侧壁的若干个凹槽中各设置有一个上封板，每个上封板的底侧壁上各设置有若干个上模头，每个上封板上方的顶座空腔中各设置有一个驱动件；所述上模设置在顶座的底端，所述上模的中部通孔中设置有上模板；所述下模设置在上模的底端，所述下模的中部通孔中设置有下模板；所述底座设置在下模的底端，所述底座的顶侧壁的若干个凹槽中各设置有一个下封板，每个下封板的顶侧壁上各设置有若干个下模头，每个下封板下方的底座空腔中各设置有一个驱动件。本实用新型实现一模多种封装厚度，且可分别调节管脚上下侧的封装厚度。

Description

一种封装厚度可调式塑封模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种封装厚度可调式塑封模具。

背景技术

封装是把集成电路装配为芯片最终产品的过程，就是把铸造厂生产出来的集成电路裸片放在一块起到承载作用的基板上，把管脚引出来，然后固定包装成为一个整体。塑封是一种常见的封装方法。现有技术的塑封模具已经实现封装厚度可调，但一个模具的封装厚度都是相同的，一次只能生产出一种封装厚度的元件。

因此，本领域技术人员提供了一种封装厚度可调式塑封模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种封装厚度可调式塑封模具，包括顶座、底座、上模、下模，所述顶座的底侧壁的若干个凹槽中各设置有一个上封板，每个上封板的底侧壁上各设置有若干个上模头，每个上封板上方的顶座空腔中各设置有一个驱动件；所述上模设置在顶座的底端，所述上模的中部通孔中设置有上模板，所述上模板上设置的若干个通孔为上型腔，每个上模头各插入到一个上型腔的顶部；所述下模设置在上模的底端，所述下模的中部通孔中设置有下模板，所述下模板上设置的若干个通孔为下型腔，每个下型腔各与一个上型腔密合；所述底座设置在下模的底端，所述底座的顶侧壁的若干个凹槽中各设置有一个下封板，每个下封板的顶侧壁上各设置有若干个下模头，每个下模头各插入到一个下型腔的底部，每个下封板下方的底座空腔中各设置有一个驱动件。

优选的：所述底座的四个角的通孔中各设置有一个定位柱，每个定位柱依次穿过下模的一个角部的通孔、上模的一个角部的通孔，再插入到顶座的一个角部的底端凹槽中。

优选的：所述驱动件的结构包括移动板、二号链轮、旋钮，所述移动板固定在上封板的顶端，或者下封板的底端，所述移动板的内侧面上固定有若干个螺纹筒，每个螺纹筒中各螺进一个螺纹柱，每个螺纹柱的外侧端都与顶座或底座转动连接，每个螺纹柱上各固定有一个一号链轮；所述二号链轮设置在顶座或底座的空腔中，且通过链条与若干个一号链轮连接，所述二号链轮同轴上固定有一个一号锥形齿轮；所述旋钮设置在顶座或底座的右侧壁凹槽中，所述旋钮的转轴的左端固定有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮与一号锥形齿轮啮合。

优选的：所述顶座的顶壁通孔中设置有若干个注塑管，每个上模头上设置的垂直通孔为注塑孔，每个注塑管各插入到一个注塑孔中。

优选的：每个上模头中设置的空腔为水腔，且相邻两个上模头的水腔连通；每个下模头中设置的空腔为水腔，且相邻两个下模头的水腔连通。

优选的：所述顶座和底座的左壁通孔中各设置有若干个进水管，每个进水管的右端各与一个上封板的左端水腔连通，或者与一个下封板的左端水腔连通。

优选的：所述顶座和底座的右壁通孔中各设置有若干个出水管，每个出水管的左端各与一个上封板的右端水腔连通，或者与一个下封板的右端水腔连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型设置顶座和底座，通过驱动不同的上封板上下移动，使得上模头在上型腔中上下滑动，以调节上模板上不同区域中上型腔的厚度；通过驱动不同的下封板上下移动，使得下模头在下型腔中上下滑动，以调节下模板上不同区域中下型腔的厚度；并且可分别调节管脚上下侧的封装厚度。

2、本实用新型设置驱动件，通过旋钮控制二号链轮转动，通过二号链轮带动若干个螺纹柱转动，使得若干个螺纹筒上下螺进，以托着移动板上下移动，通过移动板带动上封板或下封板上下移动，方便调节封装厚度。

附图说明

图1是本申请实施例提供的封装厚度可调式塑封模具的立体图；

图2是本申请实施例提供的封装厚度可调式塑封模具的上模与顶座翻面后的立体图；

图3是本申请实施例提供的封装厚度可调式塑封模具的下模和底座的立体图；

图4是本申请实施例提供的封装厚度可调式塑封模具的顶座翻面后的立体图；

图5是本申请实施例提供的封装厚度可调式塑封模具的底座的立体图；

图6是本申请实施例提供的封装厚度可调式塑封模具的顶座的剖视图。

图中：顶座10、底座11、上模12、下模13、上模板14、上封板15、上模头16、下模板17、下封板18、下模头19、定位柱20、移动板21、螺纹筒22、螺纹柱23、一号链轮24、二号链轮25、链条26、一号锥形齿轮27、二号锥形齿轮28、旋钮29、注塑孔30、注塑管31、水腔32、进水管33、出水管34。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1～6，在本实施例中提供一种封装厚度可调式塑封模具，顶座10、底座11、上模12、下模13，所述顶座10的底侧壁的若干个凹槽中各设置有一个上封板15，每个上封板15的底侧壁上各设置有若干个上模头16，每个上封板15上方的顶座10空腔中各设置有一个驱动件；所述上模12设置在顶座10的底端，所述上模12的中部通孔中设置有上模板14，所述上模板14上设置的若干个通孔为上型腔，每个上模头16各插入到一个上型腔的顶部；所述下模13设置在上模12的底端，所述下模13的中部通孔中设置有下模板17，所述下模板17上设置的若干个通孔为下型腔，每个下型腔各与一个上型腔密合；所述底座11设置在下模13的底端，所述底座11的顶侧壁的若干个凹槽中各设置有一个下封板18，每个下封板18的顶侧壁上各设置有若干个下模头19，每个下模头19各插入到一个下型腔的底部，每个下封板18下方的底座11空腔中各设置有一个驱动件；所述底座11的四个角的通孔中各设置有一个定位柱20，每个定位柱20依次穿过下模13的一个角部的通孔、上模12的一个角部的通孔，再插入到顶座10的一个角部的底端凹槽中；所述驱动件的结构包括移动板21、二号链轮25、旋钮29，所述移动板21固定在上封板15的顶端，或者下封板18的底端，所述移动板21的内侧面上固定有若干个螺纹筒22，每个螺纹筒22中各螺进一个螺纹柱23，每个螺纹柱23的外侧端都与顶座10或底座11转动连接，每个螺纹柱23上各固定有一个一号链轮24；所述二号链轮25设置在顶座10或底座11的空腔中，且通过链条26与若干个一号链轮24连接，所述二号链轮25同轴上固定有一个一号锥形齿轮27；所述旋钮29设置在顶座10或底座11的右侧壁凹槽中，所述旋钮29的转轴的左端固定有二号锥形齿轮28，所述二号锥形齿轮28与一号锥形齿轮27啮合；

当调节管脚上侧的封装厚度时，控制顶座10上的旋钮29转动，旋钮29带动二号锥形齿轮28转动，二号锥形齿轮28带动一号锥形齿轮27转动，使得二号链轮25转动，二号链轮25通过链条26带动若干个一号链轮24转动，使得若干个螺纹柱23同步转动，使得若干个螺纹筒22同步向上或向下螺进，并托着移动板21上下移动，移动板21带动上封板15上下移动，使得上模头16在上型腔中上下滑动，以调节上型腔的厚度；当调节管脚下侧的封装厚度时，控制底座11上的旋钮29转动，使得驱动件驱动下封板18上下移动，使得下模头19在下型腔中上下滑动，以调节下型腔的厚度；可调节不同的上封板15和下封板18的高度，以调节不同区域中的上型腔和下型腔的厚度，实现一模多种封装厚度。

还包括注塑管31、水腔32、进水管33、出水管34，所述顶座10的顶壁通孔中设置若干个注塑管31，每个上模头16上设置的垂直通孔为注塑孔30，每个注塑管31各插入到一个注塑孔30中；每个上模头16中设置的空腔为水腔32，且相邻两个上模头16的水腔32连通；每个下模头19中设置的空腔为水腔32，且相邻两个下模头19的水腔32连通；所述顶座10和底座11的左壁通孔中各设置有若干个进水管33，每个进水管33的右端各与一个上封板15的左端水腔32连通，或者与一个下封板18的左端水腔32连通；所述顶座10和底座11的右壁通孔中各设置有若干个出水管34，每个出水管34的左端各与一个上封板15的右端水腔32连通，或者与一个下封板18的右端水腔32连通；

当注塑时，注塑机将熔胶注入到注塑管31中，使得熔胶从注塑孔30流入到型腔中；当冷却时，冷水从进水管33进入到水腔32中，并从左到右连续流经若干个上模头16或下模头19中的水腔后，从出水管34流出；冷水流动的过程中，通过上模头16和下模头19吸收型腔中的热量。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种封装厚度可调式塑封模具，其特征在于，包括顶座(10)、底座(11)、上模(12)、下模(13)，所述顶座(10)的底侧壁的若干个凹槽中各设置有一个上封板(15)，每个上封板(15)的底侧壁上各设置有若干个上模头(16)，每个上封板(15)上方的顶座(10)空腔中各设置有一个驱动件；所述上模(12)设置在顶座(10)的底端，所述上模(12)的中部通孔中设置有上模板(14)，所述上模板(14)上设置的若干个通孔为上型腔，每个上模头(16)各插入到一个上型腔的顶部；所述下模(13)设置在上模(12)的底端，所述下模(13)的中部通孔中设置有下模板(17)，所述下模板(17)上设置的若干个通孔为下型腔，每个下型腔各与一个上型腔密合；所述底座(11)设置在下模(13)的底端，所述底座(11)的顶侧壁的若干个凹槽中各设置有一个下封板(18)，每个下封板(18)的顶侧壁上各设置有若干个下模头(19)，每个下模头(19)各插入到一个下型腔的底部，每个下封板(18)下方的底座(11)空腔中各设置有一个驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种封装厚度可调式塑封模具，其特征在于，所述底座(11)的四个角的通孔中各设置有一个定位柱(20)，每个定位柱(20)依次穿过下模(13)的一个角部的通孔、上模(12)的一个角部的通孔，再插入到顶座(10)的一个角部的底端凹槽中。

3.根据权利要求1所述的一种封装厚度可调式塑封模具，其特征在于，所述驱动件的结构包括移动板(21)、二号链轮(25)、旋钮(29)，所述移动板(21)固定在上封板(15)的顶端，或者下封板(18)的底端，所述移动板(21)的内侧面上固定有若干个螺纹筒(22)，每个螺纹筒(22)中各螺进一个螺纹柱(23)，每个螺纹柱(23)的外侧端都与顶座(10)或底座(11)转动连接，每个螺纹柱(23)上各固定有一个一号链轮(24)；所述二号链轮(25)设置在顶座(10)或底座(11)的空腔中，且通过链条(26)与若干个一号链轮(24)连接，所述二号链轮(25)同轴上固定有一个一号锥形齿轮(27)；所述旋钮(29)设置在顶座(10)或底座(11)的右侧壁凹槽中，所述旋钮(29)的转轴的左端固定有二号锥形齿轮(28)，所述二号锥形齿轮(28)与一号锥形齿轮(27)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种封装厚度可调式塑封模具，其特征在于，所述顶座(10)的顶壁通孔中设置有若干个注塑管(31)，每个上模头(16)上设置的垂直通孔为注塑孔(30)，每个注塑管(31)各插入到一个注塑孔(30)中。

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