CN217552508U - 一种橡塑板加工用的裁切成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡塑板加工用的裁切成型机，涉及橡塑加工技术领域，包括工作台、裁切单元和稳固单元；工作台的下侧安装有稳固单元；裁切单元包含有U形机罩、固定块、双向螺杆、连接杆、滑环、电机一、圆形锯轮和活动组件，所述工作台的上端中心开设有矩形槽，所述工作台的下端位于矩形槽的外侧设有U形机罩，所述U形机罩的左右两端上侧分别设有一个固定块，两个固定块的相对一端上侧转动连接双向螺杆的两端，所述双向螺杆两端的螺纹方向相反，所述双向螺杆的外围两侧分别螺纹连接一个连接杆下端的螺纹孔，其结构设计对于裁切的尺寸调整比较灵活，提升了机器的使用范围，且加工中对可能产生的误差进行控制，提升了成品的质量。

Description

一种橡塑板加工用的裁切成型机

技术领域

本实用新型涉及橡塑加工技术领域，具体为一种橡塑板加工用的裁切成型机。

背景技术

橡塑板以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡塑板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°～+140℃的空气中工作。橡塑板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。

现有技术中部分结构设计对于裁切的尺寸调整不够灵活，降低了机器的使用范围，且加工中容易导致切割发生一些误差，降低了成品的质量，为此，我们提出一种橡塑板加工用的裁切成型机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种橡塑板加工用的裁切成型机，其结构设计对于裁切的尺寸调整比较灵活，提升了机器的使用范围，且加工中对可能产生的误差进行控制，提升了成品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑板加工用的裁切成型机，包括工作台、裁切单元和稳固单元；

工作台：的下侧安装有稳固单元；

裁切单元：包含有U形机罩、固定块、双向螺杆、连接杆、滑环、电机一、圆形锯轮和活动组件，所述工作台的上端中心开设有矩形槽，所述工作台的下端位于矩形槽的外侧设有U形机罩，所述U形机罩的左右两端上侧分别设有一个固定块，两个固定块的相对一端上侧转动连接双向螺杆的两端，所述双向螺杆两端的螺纹方向相反，所述双向螺杆的外围两侧分别螺纹连接一个连接杆下端的螺纹孔，所述连接杆的螺纹孔外端设有滑环，且滑环内壁螺纹连接双向螺杆的外围一侧，两个连接杆的外端中部分别设有一个电机一，所述电机一的输出轴穿过连接杆固定连接圆形锯轮的一端，所述双向螺杆的中部设有活动组件。

在工作台上进行整体的裁边作业，调整切割尺寸时，打开U形机罩上的活动组件带动固定块上的双向螺杆进行转动，进一步的带动两个连接杆进行活动，控制其开合，滑环进一步的限制连接杆的活动位置，提升调整的稳定性，尺寸确定后，打开连接杆上的电机一带动圆形锯轮进行高速转动，然后进行后续作业。

进一步的，活动组件包含有齿轮一、电机二和齿轮二，所述双向螺杆的中部设有齿轮一，所述U形机罩的内壁下端位于双向螺杆的前侧设有电机二，所述电机二的输出轴固定连接齿轮二的一端，所述齿轮二啮合连接齿轮一。调整两个圆形锯轮的位置时，打开电机二带动齿轮二进行转动，然后使其啮合齿轮一，从而带动双向螺杆在固定块的限制下转动。

进一步的，所述稳固单元包含有支撑杆、T形滑块和活动槽，所述连接杆的前后两端中部分别设有一个支撑杆，所述支撑杆的下端设有T形滑块，所述U形机罩的内壁下端设有两条横向的活动槽，所述活动槽内壁横向活动连接T形滑块的一端。连接杆活动时，需要保持其稳定性，通过支撑杆连接T形滑块，调整时，T形滑块沿着活动槽的方向进行活动，增加结构活动的稳定性。

进一步的，还包括L形支架和伸缩杆，两个连接杆的相对一端位于圆形锯轮的下侧分别设有一个L形支架，两个L形支架的相对一端上侧分别固定连接伸缩杆的两端。连接杆通过L形支架对伸缩杆的位置进行固定，伸缩杆随着连接杆的活动进行开合，增加结构的连接强度。

进一步的，还包括支腿，所述工作台的下端四角分别设有一个支腿，且支腿设有四个。支腿支撑工作台整体结构，保证作业的稳定性。

进一步的，还包括滑槽和T形定位块，所述工作台的上端后侧开设有一条滑槽，所述滑槽的内壁横向活动连接一对T形定位块。输料时，先使用T形定位块在滑槽内活动，调整对应的夹持位置，防止裁边作业中产生的震动而使产生较大误差。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本橡塑板加工用的裁切成型机，具有以下好处：

1、本橡塑板加工用的裁切成型机，设置了稳定的支撑单元，能够提升尺寸调整的稳定性，防止其裁边中产生过多的晃动，增加使用稳定性；

2、本橡塑板加工用的裁切成型机，通过灵活调整的夹持结构在送料时能够防止其产生晃动误差，增加送料的稳定性；

3、本橡塑板加工用的裁切成型机，其结构设计对于裁切的尺寸调整比较灵活，提升了机器的使用范围，且加工中对可能产生的误差进行控制，提升了成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型裁边单元剖视结构示意图。

图中：1工作台、2裁切单元、21U形机罩、22固定块、23双向螺杆、24连接杆、25滑环、26电机一、27圆形锯轮、28齿轮一、29电机二、210齿轮二、3稳固单元、31支撑杆、32T形滑块、33活动槽、4L形支架、5伸缩杆、6支腿、7滑槽、8T形定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种橡塑板加工用的裁切成型机，包括工作台1、裁切单元2和稳固单元3；

工作台1：的下侧安装有稳固单元3；

稳固单元3包含有支撑杆31、T形滑块32和活动槽33，连接杆24的前后两端中部分别设有一个支撑杆31，支撑杆31的下端设有T形滑块32，U形机罩21的内壁下端设有两条横向的活动槽33，活动槽33内壁横向活动连接T形滑块32的一端。连接杆24活动时，需要保持其稳定性，通过支撑杆31连接T形滑块32，调整时，T形滑块32沿着活动槽33的方向进行活动，增加结构活动的稳定性。

裁切单元2：包含有U形机罩21、固定块22、双向螺杆23、连接杆24、滑环25、电机一26、圆形锯轮27和活动组件，工作台1的上端中心开设有矩形槽，工作台1的下端位于矩形槽的外侧设有U形机罩21，U形机罩21的左右两端上侧分别设有一个固定块22，两个固定块22的相对一端上侧转动连接双向螺杆23的两端，双向螺杆23两端的螺纹方向相反，双向螺杆23的外围两侧分别螺纹连接一个连接杆24下端的螺纹孔，连接杆24的螺纹孔外端设有滑环25，且滑环25内壁螺纹连接双向螺杆23的外围一侧，两个连接杆24的外端中部分别设有一个电机一26，电机一26的输出轴穿过连接杆24固定连接圆形锯轮27的一端，双向螺杆23的中部设有活动组件。

在工作台1上进行整体的裁边作业，调整切割尺寸时，打开U形机罩21上的活动组件带动固定块22上的双向螺杆23进行转动，进一步的带动两个连接杆24进行活动，控制其开合，滑环25进一步的限制连接杆24的活动位置，提升调整的稳定性，尺寸确定后，打开连接杆24上的电机一26带动圆形锯轮27进行高速转动，然后进行后续作业。

活动组件包含有齿轮一28、电机二29和齿轮二210，双向螺杆23的中部设有齿轮一28，U形机罩21的内壁下端位于双向螺杆23的前侧设有电机二29，电机二29的输出轴固定连接齿轮二210的一端，齿轮二210啮合连接齿轮一28。调整两个圆形锯轮27的位置时，打开电机二29带动齿轮二210进行转动，然后使其啮合齿轮一28，从而带动双向螺杆23在固定块22的限制下转动。

还包括L形支架4和伸缩杆5，两个连接杆24的相对一端位于圆形锯轮27的下侧分别设有一个L形支架4，两个L形支架4的相对一端上侧分别固定连接伸缩杆5的两端。连接杆24通过L形支架4对伸缩杆5的位置进行固定，伸缩杆5随着连接杆24的活动进行开合，增加结构的连接强度。

还包括支腿6，工作台1的下端四角分别设有一个支腿6，且支腿6设有四个。支腿6支撑工作台1整体结构，保证作业的稳定性。

还包括滑槽7和T形定位块8，工作台1的上端后侧开设有一条滑槽7，滑槽7的内壁横向活动连接一对T形定位块8。输料时，先使用T形定位块8在滑槽7内活动，调整对应的夹持位置，防止裁边作业中产生的震动而使产生较大误差。

本实用新型提供的一种橡塑板加工用的裁切成型机的工作原理如下：支腿6支撑工作台1整体结构，保证作业的稳定性，输料时，先使用T形定位块8在滑槽7内活动，调整对应的夹持位置，防止裁边作业中产生的震动而使产生较大误差，在工作台1上进行整体的裁边作业，调整切割尺寸时，打开U形机罩21上的电机二29带动齿轮二210进行转动，然后使其啮合齿轮一28，从而带动双向螺杆23在固定块22的限制下转动，进一步的带动两个连接杆24进行活动，控制其开合，滑环25进一步的限制连接杆24的活动位置，提升调整的稳定性，连接杆24通过L形支架4对伸缩杆5的位置进行固定，伸缩杆5随着连接杆24的活动进行开合，增加结构的连接强度，连接杆24活动时，需要保持其稳定性，通过支撑杆31连接T形滑块32，调整时，T形滑块32沿着活动槽33的方向进行活动，增加结构活动的稳定性，尺寸确定后，打开连接杆24上的电机一26带动圆形锯轮27进行高速转动，然后进行裁边作业，控制原料匀速的通过两个圆形锯轮27，裁边完毕后进行成品的收集和整理，整体机器使用完毕。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为三菱FX2N-16MT，电机一26和电机二29则可根据实际应用场景自由配置，电机一26可选用单相串励电动机，电机二29可选用步进电机。控制开关组控制电机一26和电机二29工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种橡塑板加工用的裁切成型机，其特征在于：包括工作台(1)、裁切单元(2)和稳固单元(3)；

工作台(1)的下侧安装有稳固单元(3)；

裁切单元(2)：包含有U形机罩(21)、固定块(22)、双向螺杆(23)、连接杆(24)、滑环(25)、电机一(26)、圆形锯轮(27)和活动组件，所述工作台(1)的上端中心开设有矩形槽，所述工作台(1)的下端位于矩形槽的外侧设有U形机罩(21)，所述U形机罩(21)的左右两端上侧分别设有一个固定块(22)，两个固定块(22)的相对一端上侧转动连接双向螺杆(23)的两端，所述双向螺杆(23)两端的螺纹方向相反，所述双向螺杆(23)的外围两侧分别螺纹连接一个连接杆(24)下端的螺纹孔，所述连接杆(24)的螺纹孔外端设有滑环(25)，且滑环(25)内壁螺纹连接双向螺杆(23)的外围一侧，两个连接杆(24)的外端中部分别设有一个电机一(26)，所述电机一(26)的输出轴穿过连接杆(24)固定连接圆形锯轮(27)的一端，所述双向螺杆(23)的中部设有活动组件。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑板加工用的裁切成型机，其特征在于：活动组件包含有齿轮一(28)、电机二(29)和齿轮二(210)，所述双向螺杆(23)的中部设有齿轮一(28)，所述U形机罩(21)的内壁下端位于双向螺杆(23)的前侧设有电机二(29)，所述电机二(29)的输出轴固定连接齿轮二(210)的一端，所述齿轮二(210)啮合连接齿轮一(28)。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑板加工用的裁切成型机，其特征在于：所述稳固单元(3)包含有支撑杆(31)、T形滑块(32)和活动槽(33)，所述连接杆(24)的前后两端中部分别设有一个支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的下端设有T形滑块(32)，所述U形机罩(21)的内壁下端设有两条横向的活动槽(33)，所述活动槽(33)内壁横向活动连接T形滑块(32)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑板加工用的裁切成型机，其特征在于：还包括L形支架(4)和伸缩杆(5)，两个连接杆(24)的相对一端位于圆形锯轮(27)的下侧分别设有一个L形支架(4)，两个L形支架(4)的相对一端上侧分别固定连接伸缩杆(5)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑板加工用的裁切成型机，其特征在于：还包括支腿(6)，所述工作台(1)的下端四角分别设有一个支腿(6)，且支腿(6)设有四个。

6.根据权利要求1所述的一种橡塑板加工用的裁切成型机，其特征在于：还包括滑槽(7)和T形定位块(8)，所述工作台(1)的上端后侧开设有一条滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁横向活动连接一对T形定位块(8)。

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