CN217552129U - 一种应用于3c产品抛光设备下的固定治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于3C产品抛光设备下的固定治具，包括定位模块、设置于定位模块一侧的压紧模块、设置于定位模块下方的支撑模块，定位模块包括定位板，定位板上具有若干个通孔，通孔中设置有从定位板底部插入的真空吸盘；压紧模块包括回旋气缸和设置于回旋气缸的驱动端的压块，在常态下，压块位于定位板的一侧，在工作时，压块在回旋气缸的驱动下来到定位板的上方后执行下压动作；支撑模块包括固定于定位板下方的中心点的若干个层叠的固定板，和固定连接于固定板一侧下方的连接架。通过本实用新型，使得相同型号的不同产品在逐一抛光时，可以取得一致的抛光效果，提高产品合格率，提高生产效率，而减少人力成本。

Description

一种应用于3C产品抛光设备下的固定治具

技术领域

本实用新型涉及定位治具领域，尤其涉及一种应用于3C产品抛光设备下的固定治具。

背景技术

3C行业产品外壳在加工成型的过程中，需要经过多项工艺，其中，抛光作为外壳成型的最后几项工艺之一，对产品的外观、使用效果具有极大的影响。

原先的抛光工艺主要为手工打磨，即需要操作人员手持壳体，将需要抛光的地方朝向抛光机，进行打磨，手工打磨出来的产品存在以下几点问题：

1、本体纹路不均匀、纹路是斜纹；

2、亮度不一致；

3、行业抛光技术工人要求较高；

5、生产成本高；

6、安全性较低。

以上问题，是由于采用人工夹持壳体的抛光方式而造成的，因此，需要设计对3C壳体进行定位的、用于抛光的治具

实用新型内容

鉴于以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种应用于3C产品抛光设备下的固定治具，以解决上述中手工固定壳体抛光的问题。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种应用于3C产品抛光设备下的固定治具，包括定位模块、设置于所述定位模块一侧的压紧模块、设置于所述定位模块下方的支撑模块，其中：所述定位模块包括定位板，所述定位板上具有若干个通孔，所述通孔中设置有从所述定位板底部插入的真空吸盘；所述压紧模块包括回旋气缸和设置于所述回旋气缸的驱动端的压块，在常态下，所述压块位于所述定位板的一侧，在工作时，所述压块在所述回旋气缸的驱动下来到所述定位板的上方后执行下压动作；所述支撑模块包括固定于所述定位板下方的中心点的若干个层叠的固定板，和固定连接于所述固定板一侧下方的连接架。

进一步的，所述定位板的四周布设有固定条，所述定位板相对所述固定条凸出。在被固定的产品是平板电脑壳体时，以及在对该壳体的后壳进行抛光时，可以将该壳体直接盖在定位板上，定位板进入到壳体的内部，以完成初步的定位。

进一步的，所述压块具有三个压杆且呈Y型，在工作时，所述压块的任意一个压杆对位于所述定位板上的产品进行下压固定。使得可以适用于多种旋转角度的回旋气缸。

进一步的，在常态下，所述压块的任意两个压杆之间对齐所述定位板的一个角设置且预留有容纳产品边框插入的空隙。在定位板与被加工的产品不完全契合时，压块的Y型角度可以辅助对准被加工产品。

进一步的，若干个所述固定板之间相互滑动连接。使得定位模块相对于抛光设备是可以调节的。

进一步的，在任意两个相邻的所述固定板中，位于上方的所述固定板的底部设置有滑块，位于下方的所述固定板的顶部设置有与所述滑块配合的滑槽。通过滑块和滑槽来实现调节。

本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

通过本治具，使得相同型号的不同产品在逐一抛光时，在实现本治具与抛光设备的位置相对固定时，则不同的产品与抛光设备的相对应位置也是一致的，即可以取得一致的抛光效果，提高产品合格率，提高生产效率，而减少人力成本。

附图说明

图1为本说明书实施例中固定治具的整体结构示意图；

图2为本说明书实施例中支撑模块的结构示意图。

附图标记：

1、定位模块；11、定位板；12、通孔；13、真空吸盘；14、固定条；2、压紧模块； 21、回旋气缸；22、压块；3、支撑模块；31、固定板；311、滑块；312、滑槽；32、连接架；321、安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本说明书实施例提供包括定位模块1、设置于定位模块1一侧的压紧模块2、设置于定位模块1下方的支撑模块3，其中：定位模块1包括定位板11，定位板11上具有若干个通孔12，通孔12中设置有从定位板11底部插入的真空吸盘13；压紧模块2包括回旋气缸21和设置于回旋气缸21的驱动端的压块22，在常态下，压块 22位于定位板11的一侧，在工作时，压块22在回旋气缸21的驱动下来到定位板11 的上方后执行下压动作；支撑模块3包括固定于定位板11下方的中心点的若干个层叠的固定板31，和固定连接于固定板31一侧下方的连接架32。

定位板11的四周布设有固定条14，定位板11相对固定条14凸出。在被固定的产品是平板电脑壳体时，以及在对该壳体的后壳进行抛光时，可以将该壳体直接盖在定位板11上，定位板11进入到壳体的内部，以完成初步的定位。

压块22具有三个压杆且呈Y型，在工作时，压块22的任意一个压杆对位于定位板11上的产品进行下压固定。使得可以适用于多种旋转角度的回旋气缸21。

在常态下，压块22的任意两个压杆之间对齐定位板11的一个角设置且预留有容纳产品边框插入的空隙。在定位板11与被加工的产品不完全契合时，压块22的Y型内角可以辅助对准被加工产品。

若干个固定板31之间相互滑动连接。使得定位模块1相对于抛光设备是可以调节的。

在任意两个相邻的固定板31中，位于上方的固定板31的底部设置有滑块311，位于下方的固定板31的顶部设置有与滑块311配合的滑槽312。通过滑块311和滑槽312 来实现调节。另外，值得解释的是，在设置后一个固定板31在另一个固定板31上的位置后，还可以通过诸如螺栓、螺母、螺孔等配件实现对两个固定板31的固定，从而避免在抛光过程中移位。

原理说明：在使用前，本治具通过连接架32固定在工位上，然后将产品放置在定位板11上，如平板电脑壳体，回旋气缸21启动，驱动压块22上升，并旋转一定角度后，下压对产品壳体进行固定，此时，若干个通孔12中的若干个真空吸盘13开始抽真空，将产品壳体牢牢吸附在定位板11上，便可以启动对应的抛光设备对壳体进行抛光。

在真空吸盘13工作后，回旋气缸21可以复位，避免压块22影响抛光效果，也可以是在抛光一段时间后，回旋气缸21通过上升旋转，改变对壳体的压紧位置，使得先前被压块22压紧的位置露出。

本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

通过本治具，使得相同型号的不同产品在逐一抛光时，在实现本治具与抛光设备的位置相对固定时，则不同的产品与抛光设备的相对应位置也是一致的，即可以取得一致的抛光效果，提高产品合格率，提高生产效率，而减少人力成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种应用于3C产品抛光设备下的固定治具，其特征在于，包括定位模块、设置于所述定位模块一侧的压紧模块、设置于所述定位模块下方的支撑模块，其中：

所述定位模块包括定位板，所述定位板上具有若干个通孔，所述通孔中设置有从所述定位板底部插入的真空吸盘；

所述压紧模块包括回旋气缸和设置于所述回旋气缸的驱动端的压块，在常态下，所述压块位于所述定位板的一侧，在工作时，所述压块在所述回旋气缸的驱动下来到所述定位板的上方后执行下压动作；

所述支撑模块包括固定于所述定位板下方的中心点的若干个层叠的固定板，和固定连接于所述固定板一侧下方的连接架。

2.根据权利要求1所述的应用于3C产品抛光设备下的固定治具，其特征在于，所述定位板的四周布设有固定条，所述定位板相对所述固定条凸出。

3.根据权利要求1所述的应用于3C产品抛光设备下的固定治具，其特征在于，所述压块具有三个压杆且呈Y型，在工作时，所述压块的任意一个压杆对位于所述定位板上的产品进行下压固定。

4.根据权利要求3所述的应用于3C产品抛光设备下的固定治具，其特征在于，在常态下，所述压块的任意两个压杆之间对齐所述定位板的一个角设置且预留有容纳产品边框插入的空隙。

5.根据权利要求1所述的应用于3C产品抛光设备下的固定治具，其特征在于，若干个所述固定板之间相互滑动连接。

6.根据权利要求5所述的应用于3C产品抛光设备下的固定治具，其特征在于，在任意两个相邻的所述固定板中，位于上方的所述固定板的底部设置有滑块，位于下方的所述固定板的顶部设置有与所述滑块配合的滑槽。

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