CN217551445U - 用于激光设备的一体式铠缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光加工技术领域，公开了一种用于激光设备的一体式铠缆，包括外保护层、用于与机柜连接的第一接头、用于与加工头连接第二接头、光纤铠缆、冷却管及电源信号线；所述第一接头及第二接头分别一体成型的设置在外保护层的两端，所述光纤铠缆、冷却管及电源信号线均包裹在所述外保护层内。通过设置一体式铠缆将光纤铠缆、冷却管及电源信号线等手持焊枪与机柜连接的所有线缆均一体集成收容于同一根一体式铠缆内，相相较于现有线缆采用分散式独立设置的方式，从整体结构上看更加简洁美观，结构也得到简化。

Description

用于激光设备的一体式铠缆

【技术领域】

本实用新型实施例涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种用于激光设备的一体式铠缆。

【背景技术】

激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行局部加热，将材料熔化后形成特定熔池而对物料进行焊接的设备。

手持激光焊接机包括激光发生器和手持激光焊接头，其中，激光发生器上设置有控制模块和接口模块，手持激光焊接头通过铠装光纤与激光发生器电连接。现有的手持激光焊接机大多从后侧板板引出铠装光纤，而后侧板板无法盘绕铠装光纤，也没有设置焊接头固定架。使用时激光焊接机的线缆比较凌乱，焊接头没有固定卡接位置，很容易造成损坏，且铠装光纤容易与控制模块的控制按键、接口模块上的线束造成干扰。另外，现有的手持激光焊接机在包装运输时体积过大。

基于以上问题，申请号为“CN202112237490.5”，名称为“一种手持激光焊接机”的中国专利，公开的手持激光焊接机包括机箱壳体；机箱壳体的一个侧板上设置有理线环和固定座；理线环用于盘绕手持焊接头的导线，固定座用于放置手持焊接头。该手持激光焊接机，将理线环和固定座等手持焊接头的绕线模块设置在一个平面，在使用时，手持焊接头独立操作不受其他部件的干扰，且线缆得以集中收纳、手持焊接头具有固定卡接位置，所以使用起来有序可靠，并且在包装运输过程中不占用太大空间。

但是，上述手持激光焊接机仍然存在以下问题：(1)、手持焊枪与机柜之间的光纤铠缆、冷却管和电源线等线缆独立设置，导致线缆之间比较分散存在相互干扰，不便于集中盘绕收纳；(2)、光纤铠缆、冷却管和电源线三者与机柜和手持焊枪的连接均为独立连接，连接比较分散，且在作业过程中，受到拉扯时，光纤铠缆、冷却管和电源线容易从连接位置脱出，甚至扯坏线缆，影响焊接机的正常使用，也无法实现拖行机柜；(3)、线缆与机柜的连接位点设置在机柜的侧板，机柜受到线缆的拉扯时，容易倾倒进而损坏线缆，并且也不便于通过线缆来拖行机柜。

【实用新型内容】

本实用新型实施例旨在提供一种用于手持激光焊接机的一体式铠缆，将光纤铠缆、冷却管及电源信号线等手持焊枪与机柜连接的所有线缆均一体集成收容于同一根一体式铠缆内，相相较于现有线缆采用分散式独立设置的方式，从整体结构上看更加简洁美观，结构也得到简化。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案：

一种用于激光设备的一体式铠缆，包括外保护层、用于与机柜连接的第一接头、用于与加工头连接第二接头、光纤铠缆、冷却管及电源信号线；所述第一接头及第二接头分别一体成型的设置在外保护层的两端，所述光纤铠缆、冷却管及电源信号线均包裹在所述外保护层内。

作为优选方案，所述外保护层内还设有金属防护层，所述光纤铠缆、冷却管及电源信号线均被包裹在所述金属防护层内。

作为优选方案，所述第一接头包括第一挡块及间隔设置在所述第一挡块前方的第一防折弯部，所述第一挡块与所述第一防折弯部之间的间隔形成与所述机柜的侧板卡接的第一卡槽；所述第一挡块及第一防折弯部均一体成型的包裹在所述外保护层上。

作为优选方案，所述第一挡块内还设有第一卡箍，所述第一卡箍扎紧在所述外保护层上。

作为优选方案，所述第二接头包括第二挡块及间隔设置在所述第二挡块前方的第二防折弯部，所述第二挡块与所述第二防折弯部之间的间隔形成与所述加工头的外壳的卡勾卡接的第二卡槽；所述第二挡块及第二防折弯部均一体成型的包裹在所述外保护层上。

作为优选方案，所述第二挡块内还设有第二卡箍，所述第二卡箍扎紧在所述外保护层上。

作为优选方案，所述外壳底端相对两侧设有连接块，相应的，所述第二挡块相对的两侧上设有凹槽，所述凹槽的位置与所述连接块位置相对应，所述连接块对应的卡接在所述凹槽内。

作为优选方案，所述第二接头的侧边上还设有用于将加工头挂在机柜上的挂环，所述挂环的内圈上均匀的设置有多个柔性止挡片。

作为优选方案，所述光纤铠缆、冷却管及电源信号线各自的两端分别从第一接头及第二接头穿出，所述电源信号线的从第一接头及第二接头伸出的端部均设有Type-C接口。

本实用新型的有益效果是：通过设置一体式铠缆将光纤铠缆、冷却管及电源信号线等加工头与机柜连接的所有线缆均一体集成收容于同一根一体式铠缆内，相相较于现有线缆采用分散式独立设置的方式，从整体结构上看更加简洁美观，结构也得到简化。还可以避免现有技术中三根线缆单独设置的方式存在线缆间的相互干扰，在铠缆收纳盘上盘绕起来更加方便快捷，并可大幅缩减盘绕后的体积。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型一实施例的手持焊接机非工作状态时的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的手持焊接机工作状态时的立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的一体式铠缆结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的一体式铠缆与机柜的连接结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的一体式铠缆与手持焊枪连接结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的一体式铠缆与手持焊枪连接的剖面示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”/“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型中的激光设备，可以是手持激光焊接机、手持激光清洗机及手持激光打标机等，需要通过一体式铠缆将机柜与加工头连接起来配合使用的激光加工设备。

结合图1及图2所示，本实用新型实施例以手持激光焊接机为例进行展开介绍，该手持激光焊接机包括机柜1、手持焊枪2及一体式铠缆3，一体式铠缆3的两端分别设有第一接头31和第二接头32，其中，一体式铠缆3通过第一接头31与机柜1连接固定，一体式铠缆3通过第二接头32与手持焊枪2连接固定。

其中，机柜1的前侧板的上部设有操控屏11，以便于显示作业状况及触控操作，前侧板下部设有第一固定装置(未标示)，一体式铠缆3通过第一接头31与该第一固定装置连接，以实现一体式铠缆3与机柜1的前侧板连接的目的。机柜1的右侧板设有铠缆收纳盘12，用于收纳一体式铠缆3，一体式铠缆3从机柜1的前侧板引出，然后盘绕在该铠缆收纳盘12上。

由于一体式铠缆3通过第一固定装置与机柜1的前侧板连接，在手持焊接移动作业过程中，可通过拖拉一体式铠缆3来拖行机柜1跟随作业者移动，可省去作业者反复走动来直接搬动机柜1的麻烦，提高了手持焊接作业的便利性。同时，也方便通过一体式铠缆拉动机柜1时将主操控面(设置操控屏的一面)朝向操作人员，方便操作。也可避免现有方案中因铠缆连接接在机柜的左侧板或右侧板时，机柜不便于拖行或机柜1受到铠缆的拖拽后发生倾倒的风险。但是，也不排除一体式铠缆3通过第一固定装置与机柜1的左侧板和右侧板连接的可能性。

此外，由于操控屏11与铠缆收纳盘12设置在不同的侧板上，相互隔离区分，在作业时，手持焊枪2的操作和操控屏11的操作互不干扰。

铠缆收纳盘12包括连接座121、环形收纳盘122及沿着该环形收纳盘122外周设置的护板123，连接座121和护板123分别相对的设置于环形收纳盘122的两端，铠缆收纳盘12通过连接座121与机柜1的右侧板固定连接，例如紧固连接或焊接。如此，环形收纳盘122、护板123及机柜1的右侧板围成一个收纳空间，以便于可靠收纳一体式铠缆3，避免一体式铠缆3盘绕后散开，或受到外界干扰而从铠缆收纳盘12上脱落。

在机柜1的右侧板上还设有用于固定手持焊枪2的收纳装置(未标示)，该收纳装置位于铠缆收纳盘12的一侧，该收纳装置包括连接柱131及挂钩132，连接柱131与挂钩132错位设置，使两者之间形成一个手持焊枪2的放置位，手持焊枪2的后端设有挂环21。当手持焊枪2放置在收纳装置上时，通过挂环21套接在连接柱上131，手持焊枪2整体向下倾斜抵靠在挂钩132上，从而将手持焊枪2可靠的限制在收纳装置上。

挂环21可设置在手持焊枪2的外壳上，也可设置在一体式铠缆3的第一接头31上，视情况而定，本实施例中，挂环21设置在一体式铠缆3的第一接头31上，以便于与第一接头31一体成型，同时也可简化手持焊枪2的外壳结构。

结合图1及图3所示，优选的，挂环21的内圈均匀的设置有多个柔性止挡片211，连接柱131的自由端设有止挡块(未标示)，挂环21套接在连接柱131上后，当挂环21滑动到连接柱131的末端(自由端)时，柔性止挡片211被止挡块挡住以防止挂环21从连接柱131上滑落。这样设置的好处是可以防止手持焊枪2受到外界振动、机柜1倾斜或无意拉扯就很容易地从收纳装置上脱落，提高了手持焊枪2与收纳装置装配的可靠性和稳固性，便于搬运和包装运输。

机柜1的后侧板还设有外部接口(未标示)，外部接口包括电源输入端口、控制端口、数据传输端口等，这些端口集中设置在同一个侧板上，便于机柜1的线路布局，同时与机柜1前侧板设置的一体式铠缆3进行独立区分，避免在作业中相互之间产生干扰。

机柜1的底侧板还设有多个万向轮13，以提高机柜1的可移动性，也便于作业者在作业过程中，通过一体式铠缆3拖行机柜1。

机柜1的顶侧板的两端还一体成型的设有把手14，便于通过把手14来搬运机柜1，由于把手14与机柜1为一体成型，可以简化机柜1的结构及加工工艺，并可提高把手14与机柜1的连接强度。

如图3所示，本实用新型实施例的一体式铠缆3包括外保护层30、与机柜1连接的第一接头31、与手持焊枪2连接的第二接头32、光纤铠缆33、冷却管34(例如输气管、冷却水管等)及电源信号线35，其中，第一接头31及第二接头32分别设置在外保护层30的两端，第一接头31、第二接头32及外保护层30为一体成型结构，光纤铠缆33、冷却管34及电源信号线35均包裹在外保护层30内，光纤铠缆33、冷却管34及电源信号线35各自的两端可分别收容于第一接头31及第二接头32内，便于一体连接，也可分别从第一接头31及第二接头32穿出。

由于将光纤铠缆33、冷却管34及电源信号线35等手持焊枪2与机柜1连接的所有线缆均一体集成收容于同一根一体式铠缆3内，相较于现有线缆采用分散式独立设置的方式，从整体结构上看更加简洁美观，结构也得到简化。还可以避免现有技术中三根线缆单独设置的方式，存在线缆间的相互干扰，在铠缆收纳盘上盘绕起来更加方便快捷，并可大幅缩减盘绕后的体积。

并且，由于光纤铠缆33、冷却管34及电源信号线35均包裹在外保护层30内，外保护层30可以给它们提供足够的抗拉强度及抗压强度。这样设置的好处是即使一体式铠缆3受到强烈的拖拽拉扯，受到外保护层30的保护，也不会导致光纤铠缆33、冷却管34及电源信号线35等线缆因拖拽而受损。因而，可实现在移动作业时，作业人员可以通过拖拉一体式铠缆3来拖行机柜1跟随作业。同理，即使一体式铠缆3受到较强列的碾压，受到外保护层30的保护，也不会导致光纤铠缆33、冷却管34及电源信号线35等线缆因碾压而受损。

此外，还可避免现有技术中三根线缆单独设置的方式，导致线缆之间相互干扰，不便于理线的麻烦。

作为优选，为了提高一体式铠缆3的抗拉伸强度及抗压缩强度，还可在外保护层30内再设置金属防护层(未标示)，光纤铠缆33、冷却管34及电源信号线35均被包裹在金属防护层内，从而可以增加外保护层30的防护效果。

结合图3及图4所示，为了保证一体式铠缆3与机柜1的可靠连接，以保证拖拽一体式铠缆3时不会从机柜1上松脱，也不会拉扯到外保护层30内的线缆。与机柜1连接的第一接头31包括第一挡块311及间隔设置在该第一挡块311前方的第一防折弯部312，第一挡块311与第一防折弯部312之间的间隔形成与机柜1前侧板10卡接的第一卡槽313。第一挡块311及第一防折弯部312均一体成型的包裹在外保护层30上。

由于一体式铠缆3可通过第一卡槽313与机柜1的前侧板10可靠卡接，可防止一体式铠缆3受到拖拽使不会从机柜1上松脱，从而保证外保护层30内的光纤铠缆33、冷却管34及电源信号线35能够与机柜1内部对应的接口可靠连接。例如，电源信号线的端部设有Type-C接口，以便于与机柜1内部对应的接口可靠连接，方便插拔。

第一挡块311及第一防折弯部312均一体成型的包裹在外保护层30上，因此在拖拽一体式铠缆3时，受到前侧板10的阻挡，从第一挡块311上反馈的反作用力直接作用于外保护层30上，通过外保护层30来承受一体式铠缆3的拉力，从而可以防止外保护层30内的线缆不会被拉扯受损。

作为优选，还可在第一挡块311内设置第一卡箍(未标示)，第一卡箍一般为金属材质，例如硬质合金、钢带等，通过第一卡箍扎紧外保护层30，第一卡箍可以加强第一挡块311与外保护层30的连接强度，从而可以保证第一挡块30上反馈的反作用力能够充分的直接作用于外保护层30上。

如图4所示，机柜1的前侧板10设有用于固定第一接头31的第一固定装置，第一固定装置包括设置在前侧板10上第一卡口101及与前侧板10固定连接的锁紧板102，一体式铠缆3的第一接头31通过第一卡槽313卡接在第一卡口101内，再通过锁紧板102通过第一紧固件103锁紧在前侧板10上将第一卡口101封堵。此时，机柜1的前侧板10恰好位于第一挡块311和第一防折弯部312之间，当一体式铠缆3受到拖拽时，前侧板10能够挡住第一挡块311及第一防折弯部312的轴向运动，从而实现与第一接头31的可靠连接。

作为优选，锁紧板102的侧边也可设置第二卡口104，第二卡口104的形状与一体式铠缆3的外轮廓形状相匹配，能够保证第一卡口101与第二卡口104组合形成一个圆形卡接位，以免前侧板10或锁紧板102刮坏一体式铠缆3的外保护层30。

结合图3至图6所示，同样的，为了保证一体式铠缆3与手持焊枪2的可靠连接，以保证拖拽一体式铠缆3时不会从手持焊枪2上松脱，也不会拉扯到外保护层30内的线缆。与手持焊枪2连接的第二接头32包括第二挡块321及间隔设置在该第二挡块321前方的第二防折弯部322，第二挡块321与第二防折弯部322之间的间隔形成与手持焊枪2的外壳卡接的第二卡槽323。第二挡块321及第二防折弯部322均一体成型的包裹在外保护层30上，挂环21也可设置在第二防折弯部322上，以便于将手持焊枪2挂在机柜1的右侧板上。

由于一体式铠缆3可通过第二卡槽323与手持焊枪2的外壳可靠卡接，可防止一体式铠缆3受到拖拽时不会从手持焊枪2上松脱，从而保证外保护层30内的光纤铠缆33、冷却管34及电源信号线35能够与手持焊枪2内部对应的接口可靠连接。例如，电源信号线的端部设有Type-C接口36，以便于与手持焊枪2内部对应的接口可靠连接，方便插拔。

第二挡块321及第二防折弯部322均一体成型的包裹在外保护层30上，因此在拖拽一体式铠缆3时，受到外壳的阻挡，从第二挡块321上反馈的反作用力直接作用于外保护层30上，通过外保护层30来承受一体式铠缆3的拉力，从而可以防止外保护层30内的线缆不会被拉扯受损。

如图6所示，作为优选，还可在第二挡块321内设置第二卡箍324，第二卡箍324一般为金属材质，例如硬质合金、钢带等，通过第二卡箍324扎紧外保护层30，第二卡箍324可以加强第二挡块321与外保护层30的连接强度，从而可以保证第二挡块321上反馈的反作用力能够充分的直接作用于外保护层30上。

结合图5及图6所示，手持焊枪2的外壳底端设有第二固定装置(未标示)，一体式铠缆3的第二接头32通过该第二固定装置与手持焊枪2可靠连接。具体的，外壳包括相对设置的左壳体201和右壳体202，第二固定装置包括分别设置在左壳体201和右壳体202的底部且向内延伸的卡勾22，以及将左壳体201和右壳体202紧固连接的第二紧固件23。装配时，第二接头32置于左壳体201和右壳体202之间，将左壳体201和右壳体202合起来，卡勾22恰好卡接在第二卡槽323内，再通过第二紧固件23将左壳体201和右壳体202锁紧。此时，卡勾22恰好位于第二挡块321和第二防折弯部322之间，当一体式铠缆3受到拖拽时，卡勾22能够挡住第二挡块321及第二防折弯部322的轴向运动，从而实现与第二接头32的可靠连接。

作为优选，第二固定装置还包括设置在左壳体201和右壳体202底端相对两侧的连接块24，相应的，在第二挡块321的两侧上设有凹槽325，该凹槽325的位置与连接块24位置相对应，第二紧固件23穿过连接块24将左壳体201和右壳体202锁紧，此时连接块24恰好对应的卡接在凹槽325内。连接块24卡接在凹槽325内可以增加第二挡块321与外壳的连接强度，在一体式铠缆3受到拖拽时，通过连接块24卡接在凹槽325内的配合，同样能够挡住第二挡块轴321向运动，增加了第二接头32与手持焊枪2外壳的连接可靠性，以达到防止第二接头32松脱的效果。

综上所述，本实用新型具有以下诸多的优点：

(1)、通过设置一体式铠缆将光纤铠缆、冷却管及电源信号线等手持焊枪与机柜连接的所有线缆均一体集成收容于同一根一体式铠缆内，相相较于现有线缆采用分散式独立设置的方式，从整体结构上看更加简洁美观，结构也得到简化。还可以避免现有技术中三根线缆单独设置的方式存在线缆间的相互干扰，在铠缆收纳盘上盘绕起来更加方便快捷，并可大幅缩减盘绕后的体积。

(2)、由于一体式铠缆通过该第一固定装置与机柜的前侧板连接，手持焊接移动作业过程中，可通过拖拉一体式铠缆来拖行机柜跟随作业者移动，可省去作业者反复来直接搬动机柜的麻烦，提高了手持焊接作业的便利性。也可避免现有方案中因铠缆连接接在机柜的左侧板或右侧板时，机柜不便于拖行或机柜受到铠缆的拖拽后发生倾倒的风险。

(3)、由于光纤铠缆、冷却管及电源信号线均包裹在外保护层内，外保护层可以给它们提供足够的抗拉强度及抗压强度。这样设置的好处是即使一体式铠缆受到强烈的拖拽拉扯，受到外保护层的保护，也不会导致光纤铠缆、冷却管及电源信号线等线缆因拖拽而受损。因而，可实现在移动作业时，作业人员可以通过拖拉一体式铠缆来拖行机柜跟随作业。同理，即使一体式铠缆受到较强列的碾压，受到外保护层的保护，也不会导致光纤铠缆、冷却管及电源信号线等线缆因碾压而受损。

(4)、由于一体式铠缆可通过第一卡槽与机柜前侧板可靠卡接，可防止一体式铠缆受到拖拽使不会从机柜上松脱，从而保证外保护层内的光纤铠缆、冷却管及电源信号线能够与机柜内部对应的接口可靠连接。

(5)、第一挡块及第一防折弯部均一体成型的包裹在外保护层上，因此在拖拽一体式铠缆时，从第一挡块上反馈的反作用力直接作用于外保护层上，通过外保护层来承受一体式铠缆的拉力，从而可以防止外保护层内的线缆不会被拉扯受损。

(6)、由于一体式铠缆可通过第二卡槽与手持焊枪的外壳可靠卡接，可防止一体式铠缆受到拖拽使不会从手持焊枪上松脱，从而保证外保护层内的光纤铠缆、冷却管及电源信号线能够与手持焊枪内部对应的接口可靠连接。

(7)、第二挡块及第二防折弯部均一体成型的包裹在外保护层上，因此在拖拽一体式铠缆时，从第二挡块上反馈的反作用力直接作用于外保护层上，通过外保护层来承受一体式铠缆的拉力，从而可以防止外保护层内的线缆不会被拉扯受损。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种用于激光设备的一体式铠缆，其特征在于，包括外保护层、用于与机柜连接的第一接头、用于与加工头连接第二接头、光纤铠缆、冷却管及电源信号线；所述第一接头及第二接头分别一体成型的设置在外保护层的两端，所述光纤铠缆、冷却管及电源信号线均包裹在所述外保护层内。

2.根据权利要求1所述的一体式铠缆，其特征在于，所述外保护层内还设有金属防护层，所述光纤铠缆、冷却管及电源信号线均被包裹在所述金属防护层内。

3.根据权利要求1所述的一体式铠缆，其特征在于，所述第一接头包括第一挡块及间隔设置在所述第一挡块前方的第一防折弯部，所述第一挡块与所述第一防折弯部之间的间隔形成与所述机柜的侧板卡接的第一卡槽；所述第一挡块及第一防折弯部均一体成型的包裹在所述外保护层上。

4.根据权利要求3所述的一体式铠缆，其特征在于，所述第一挡块内还设有第一卡箍，所述第一卡箍扎紧在所述外保护层上。

5.根据权利要求1所述的一体式铠缆，其特征在于，所述第二接头包括第二挡块及间隔设置在所述第二挡块前方的第二防折弯部，所述第二挡块与所述第二防折弯部之间的间隔形成与所述加工头的外壳的卡勾卡接的第二卡槽；所述第二挡块及第二防折弯部均一体成型的包裹在所述外保护层上。

6.根据权利要求5所述一体式铠缆，其特征在于，所述第二挡块内还设有第二卡箍，所述第二卡箍扎紧在所述外保护层上。

7.根据权利要求5所述的一体式铠缆，其特征在于，所述外壳底端相对两侧设有连接块，相应的，所述第二挡块相对的两侧上设有凹槽，所述凹槽的位置与所述连接块位置相对应，所述连接块对应的卡接在所述凹槽内。

8.根据权利要求1或5所述的一体式铠缆，其特征在于，所述第二接头的侧边上还设有用于将加工头挂在机柜上的挂环，所述挂环的内圈上均匀的设置有多个柔性止挡片。

9.根据权利要求1或5所述的一体式铠缆，其特征在于，所述光纤铠缆、冷却管及电源信号线各自的两端分别从第一接头及第二接头穿出，所述电源信号线的从第一接头及第二接头伸出的端部均设有Type-C接口。

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