CN217551371U - 一种蜂窝钎料填充装置 - Google Patents

Abstract

一种蜂窝钎料填充装置，属于发动机修理技术领域，包括机架组件，所述机架组件上设有产品固定组件，所述产品固定组件通过变频电机带动其转动，所述产品固定组件正上方设有钎料滚压组件，所述钎料滚压组件包括滚轮固定支架，所述滚轮固定支架连接有滚轮，滚轮固定支架上方通过螺杆连接于机架组件上，所述螺杆贯穿滚轮固定支架后连接有旋紧螺母，所述螺杆外套设有弹簧。本实用新型可快捷高效地完成蜂窝钎料填充工作，改变产品固定组件大小，可实现不同直径蜂窝产品的钎料填充，也可用于其它类似结构产品外圆柱面的滚压和研磨。其操作简单、快捷、稳定性好，避免了人为操作误差，降低了操作者的劳动强度，可适用产品范围广泛。

Description

一种蜂窝钎料填充装置

技术领域

本实用新型属于发动机修理技术领域，涉及一种蜂窝填充装置，特别是涉及一种蜂窝钎料填充装置。

背景技术

蜂窝结构已广泛地应用于航空发动机、燃气轮机等产品中的转动部件与静止部件的气体封严装置上。在修理发动机四级导向器的过程中，发现蜂窝芯格表面有折曲、折皱、变形和局部芯格移动、蜂窝壁缺失等缺陷，需更换新蜂窝件。因蜂窝环与导向器壳体是钎焊连接，在焊接前需要将粘带状钎料均匀挤压人蜂窝孔。

现有技术中，采用滚压机和擀压棒来手动挤压的钎料，这样的钎料挤压方式存在钎料填充不均匀、蜂窝受力不均匀而变形等缺陷，降低了产品的质量。

因此，为了解决这些问题，本实用新型提出了一种蜂窝钎料填充装置。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种蜂窝钎料填充装置，用于解决现有技术中蜂窝填充存在钎料填充不均匀、蜂窝受力不均匀而变形、产品质量差的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种蜂窝钎料填充装置，包括机架组件，所述机架组件上设有产品固定组件，所述产品固定组件通过变频电机带动其转动，所述产品固定组件正上方设有钎料滚压组件，所述钎料滚压组件包括滚轮固定支架，所述滚轮固定支架上连接有滚轮，滚轮固定支架上方通过螺杆连接于机架组件上，所述螺杆贯穿滚轮固定支架后连接有旋紧螺母，所述螺杆外套设有弹簧。

优选的，所述机架组件包括底板和平行固定于底板上的第一支架和第二支架，所述变频电机固定于第一支架上，所述第二支架上连接有固定板，所述固定板中部开设有转动孔，固定板顶部开设有连接孔。

优选的，所述产品固定组件包括转动轮，转动轮外沿转动轮的周向通过胶圈挤压涨紧有蜂窝产品。

优选的，所述转动轮的中部连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端贯穿转动轮后连接有螺母，所述第一转动轴的另一端贯穿转动轮后连接有连接件，所述变频电机的输出轴连接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿转动孔后通过连接件与转动轮连接。

优选的，所述转动轮外侧设有压板，所述压板通过螺母可拆卸连接于转动轮上。

优选的，所述滚轮固定支架包括两块L型连接板，两块L型连接板的水平部之间连接有空心圆柱，两块L型连接板的竖直部均开设有连接槽，所述滚轮中部设有转动槽，所述转动槽与相邻连接槽之间通过连接螺钉进行可转动连接。

优选的，所述滚轮通过L型支撑板连接于固定板上，所述L型支撑板的竖直端通过螺母连接于连接孔内，所述L型支撑板的水平端悬空，所述螺杆的端部依次贯穿L型支撑板和空心圆柱后连接旋紧螺母。

优选的，弹簧设置于L型支撑板和空心圆柱之间。

优选的，所述底板上设有控制箱安装架，所述控制箱安装架上设有对变频电机进行控制的控制箱。

如上所述，本实用新型的一种蜂窝钎料填充装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型中，可快捷高效地完成蜂窝钎料填充工作，改变产品固定组件大小，可实现不同直径蜂窝产品的钎料填充，也可用于其它类似结构产品外圆柱面的滚压和研磨。

2、本实用新型中，装置的操作简单、快捷、稳定性好，避免了人为操作误差，降低了操作者的劳动强度，可适用产品范围广泛。

附图说明

图1显示为本实用新型的正视图。

图2显示为本实用新型的侧视图。

图3显示为图1中B-B面的剖视图。

图4显示为机架组件的结构示意图。

图5显示为滚轮固定支架的结构示意图。

元件标号说明

1-机架组件，1.1-第一支架，1.2-第二支架，1.3-固定板，1.4-转动孔，1.5-连接孔，1.6-底板，1.7-控制箱安装架，2-变频电机，3-滚轮固定支架，3.1-L型连接板，3.2-空心圆柱，3.3-连接槽，4-滚轮，5-螺杆，6-旋紧螺母，7-弹簧，8-转动轮，9-胶圈，10-第一转动轴，11-螺母，12-连接件，13-第二转动轴，14-压板，15-转动槽，16-L型支撑板，17-控制箱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1-5，本发明提供一种蜂窝钎料填充装置，包括机架组件1，所述机架组件1上设有产品固定组件，所述产品固定组件通过变频电机2带动其转动，所述产品固定组件正上方设有钎料滚压组件，所述钎料滚压组件包括滚轮固定支架3，所述滚轮固定支架3上连接有滚轮4，滚轮固定支架3上方通过螺杆5连接于机架组件1上，所述螺杆5贯穿滚轮固定支架3后连接有旋紧螺母6，所述螺杆5外套设有弹簧7。

本实施例使用时，该装置由变频电机2、产品固定组件及钎料滚压组件组成，产品固定组件所受力由弹簧7控制，有效保障蜂窝表面的均匀受力，从而保证钎料填充均匀，防止蜂窝受力不均匀而变形，提高产品质量。同时，采用变频电机2控制产品转速和左右旋转，可有效降低劳动强度，提高生产效率。

本实施例中，将产品固定在产品固定组件上，旋转旋紧螺母6，调整滚轮4与产品之间的距离，调整弹簧7的压缩力，保证滚轮4施加在产品上的力满足工艺要求，然后将钎料粘带安装到滚轮4和产品之间，启动变频电机2，由变频电机2带动产品匀速转动而实现钎料的填充。

作为上述实施例的进一步描述，所述机架组件1包括底板1.6和平行固定于底板1.6上的第一支架1.1和第二支架1.2，所述变频电机2固定于第一支架1.1上，所述第二支架1.2上连接有固定板1.3，所述固定板1.3中部开设有转动孔1.4，固定板1.3顶部开设有连接孔1.5。

本实施例使用时，底板1.6用于进行整个装置的安装与支撑，保证装置的稳定性。第一支架1.1和固定板1.3用于产品固定组件和钎料滚压组件的安装与固定，第二支架1.2用于变频电机2的安装与固定。第二支架1.2与固定板1.3之间通过连接杆进行连接，从而保证第二支架1.2和固定板1.3的稳定性，进而保证整个装置的稳定性。

本实施例汇总，机架组件1的结构不限于此，其他能够实现变频电机2、产品固定组件及钎料滚压组件稳定安装的结构均可。

作为上述实施例的进一步描述，所述产品固定组件包括转动轮8，转动轮8外沿转动轮8的周向通过胶圈9挤压涨紧有蜂窝产品。所述转动轮8的中部连接有第一转动轴10，所述第一转动轴10的一端贯穿转动轮8后连接有螺母11，所述第一转动轴10的另一端贯穿转动轮8后连接有连接件12，所述变频电机2的输出轴连接有第二转动轴13，所述第二转动轴13贯穿转动孔1.4后通过连接件12与转动轮8连接。所述转动轮8外侧设有压板14，所述压板14通过螺母11可拆卸连接于转动轮8上。

本实施例使用时，产品固定组件采用胶圈9挤压涨紧可有效保护产品蜂窝孔内孔面不受损伤，从而保证钎料填充质量，提高得到的产品质量。使用时，拧下螺母11，取下压板14，将产品安装到胶圈9上，然后安装压板14，拧紧螺母11，保证产品均匀受力固定。然后将产品固定组件安装到装置上，旋转旋紧螺母6来调整弹簧7的压缩力，保证滚轮4施加在产品上的力满足工艺要求，将钎料粘带安装到滚轮4和产品之间，启动变频电机2，变频电机2的输出轴带动第二转动轴13转动，第二转动轴13带动与第二转动轴13连接的第一转动轴10连接，第一转动轴10转动带动转动轮8转动，从而带动固定于转动轮8上的产品匀速转动而实现钎料填充。

本实施例中，变频电机2的输出轴与第二转动轴13之间的连接方式、第二转动轴13与连接件12之间的连接方式及连接件12与第一转动轴10之间的连接方式均属于现有技术，本领域技术人员根据现有技术可知，故本实施例中不再对其做进一步的赘述。

作为上述实施例的进一步描述，所述滚轮固定支架3包括两块L型连接板3.1，两块L型连接板3.1的水平部之间连接有空心圆柱3.2，两块L型连接板3.1的竖直部均开设有连接槽3.3，所述滚轮4中部设有转动槽15，所述转动槽15与相邻连接槽3.3之间通过连接螺钉进行可转动连接。

本实施使用时，两块L型连接板3.1与空心圆柱3.2之间一体成型。滚轮4与L型连接板3.1之间可转动连接可以保证转动轮8在转动的过程中带动滚轮4转动，滚轮4转动而给产品固定组件施加均匀的受力，保证钎料填充均匀，从而保证产品质量。

本实施例汇总，滚轮4与L型连接板3.1之间的连接方式不限于此，其他能够实现两者之间可转动连接的连接方式均可。如滚轮4中部的转动槽15内设置有转动轴，转动轴的两端分别依次贯穿滚轮4和连接槽3.3后通过螺母连接等。

作为上述实施例的进一步描述，所述滚轮4通过L型支撑板16连接于固定板1.3上，所述L型支撑板16的竖直端通过螺母连接于连接孔1.5内，所述L型支撑板16的水平端悬空，所述螺杆5的端部依次贯穿L型支撑板16和空心圆柱3.2后连接旋紧螺母6。弹簧7设置于L型支撑板16和空心圆柱3.2之间。

本实施例使用时，空心圆柱3.2的中部空心处为台阶状空心，弹簧7设置于L型支撑板16和台阶状空心的台阶之间。当需要对滚轮4的位置进行调整，从而对滚轮4施加在产品上的力进行调整时，旋转旋紧螺母6，旋紧螺母6向上或向下旋转从而带动滚轮固定支架3向上或向下移动，滚轮固定支架3向上或向下移动的过程中，通过弹簧7来保证滚轮固定支架3的稳定性，从而保证滚轮4的稳定性。

作为上述实施例的进一步描述，所述底板1.6上设有控制箱安装架1.7，所述控制箱安装架1.7上设有对变频电机2进行控制的控制箱17。

本实施例使用时，所述控制箱17上设有控制按钮，通过控制按钮控制变频电机2的工作情况。

综上所述，本发明可快捷高效地完成蜂窝钎料填充工作，改变产品固定组件大小，可实现不同直径蜂窝产品的钎料填充，也可用于其它类似结构产品外圆柱面的滚压和研磨。其操作简单、快捷、稳定性好，避免了人为操作误差，降低了操作者的劳动强度，可适用产品范围广泛。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种蜂窝钎料填充装置，包括机架组件(1)，其特征在于：所述机架组件(1)上设有产品固定组件，所述产品固定组件通过变频电机(2)带动其转动，所述产品固定组件正上方设有钎料滚压组件，所述钎料滚压组件包括滚轮固定支架(3)，所述滚轮固定支架(3)上连接有滚轮(4)，滚轮固定支架(3)上方通过螺杆(5)连接于机架组件(1)上，所述螺杆(5)贯穿滚轮固定支架(3)后连接有旋紧螺母(6)，所述螺杆(5)外套设有弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的蜂窝钎料填充装置，其特征在于：所述机架组件(1)包括底板(1.6)和平行固定于底板(1.6)上的第一支架(1.1)和第二支架(1.2)，所述变频电机(2)固定于第一支架(1.1)上，所述第二支架(1.2)上连接有固定板(1.3)，所述固定板(1.3)中部开设有转动孔(1.4)，固定板(1.3)顶部开设有连接孔(1.5)。

3.根据权利要求1所述的蜂窝钎料填充装置，其特征在于：所述产品固定组件包括转动轮(8)，转动轮(8)外沿转动轮(8)的周向通过胶圈(9)挤压涨紧有蜂窝产品。

4.根据权利要求3所述的蜂窝钎料填充装置，其特征在于：所述转动轮(8)的中部连接有第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)的一端贯穿转动轮(8)后连接有螺母(11)，所述第一转动轴(10)的另一端贯穿转动轮(8)后连接有连接件(12)，所述变频电机(2)的输出轴连接有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)贯穿转动孔(1.4)后通过连接件(12)与转动轮(8)连接。

5.根据权利要求4所述的蜂窝钎料填充装置，其特征在于：所述转动轮(8)外侧设有压板(14)，所述压板(14)通过螺母(11)可拆卸连接于转动轮(8)上。

6.根据权利要求1所述的蜂窝钎料填充装置，其特征在于：所述滚轮固定支架(3)包括两块L型连接板(3.1)，两块L型连接板(3.1)的水平部之间连接有空心圆柱(3.2)，两块L型连接板(3.1)的竖直部均开设有连接槽(3.3)，所述滚轮(4)中部设有转动槽(15)，所述转动槽(15)与相邻连接槽(3.3)之间通过连接螺钉进行可转动连接。

7.根据权利要求6所述的蜂窝钎料填充装置，其特征在于：所述滚轮(4)通过L型支撑板(16)连接于固定板(1.3)上，所述L型支撑板(16)的竖直端通过螺母连接于连接孔(1.5)内，所述L型支撑板(16)的水平端悬空，所述螺杆(5)的端部依次贯穿L型支撑板(16)和空心圆柱(3.2)后连接旋紧螺母(6)。

8.根据权利要求7所述的蜂窝钎料填充装置，其特征在于：所述弹簧(7)设置于L型支撑板(16)和空心圆柱(3.2)之间。

9.根据权利要求2所述的蜂窝钎料填充装置，其特征在于：所述底板(1.6)上设有控制箱安装架(1.7)，所述控制箱安装架(1.7)上设有对变频电机(2)进行控制的控制箱(17)。

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