CN217551264U - 一种多刃圆鼻铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多刃圆鼻铣刀，该多刃圆鼻铣刀包括包括刀头部、多个第一刀刃、多个第二刀刃和多个第三刀刃，多个第一刀刃，多个第二刀刃和多个第三刀刃分别均匀地螺旋环绕在刀头部上，第一刀刃的端部、第二刀刃的端部和第三刀刃的端部相互错开，通过多个刀刃分别均匀并相互错开地设置在刀头部上，降低每个刀刃的磨损程度的同时，还保证排屑的流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具领域，尤其涉及一种多刃圆鼻铣刀。
背景技术
铣刀用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，在工作时各刀齿依次间歇切去工件的余量，现有的铣刀为了方便屑渣排出，便减少刀刃数量，但是这样便给刀刃带来较大的磨损，降低了使用寿命，而现有铣刀会通过添加更多的刀刃来分担磨损压力，但是这会减小刀刃之间的排屑槽，导致排屑不顺畅，甚至影响到铣削效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于通过在一刀轴上以分层错开的形式增设多个刀刃，降低每个刀刃的磨损程度的同时，还保证排屑的流畅。
本实用新型提供了一种多刃圆鼻铣刀包括刀头部，该多刃圆鼻铣刀还包括多个第一刀刃、多个第二刀刃和多个第三刀刃，多个所述第一刀刃，多个所述第二刀刃和多个所述第三刀刃分别均匀地螺旋环绕在刀头部上，所述第一刀刃的端部、所述第二刀刃的端部和所述第三刀刃的端部相互错开。
优选地，所述第二刀刃设置在两个所述第一刀刃之间，多个所述第三刀刃分别设置在所述第一刀刃和所述第二刀刃之间以及两个所述第二刀刃之间。
优选地，所述第一刀刃、所述第二刀刃和所述第三刀刃均包括前刀面、第一后刀面和第二后刀面，所述第一刀刃、所述第二刀刃和所述第三刀刃的前刀面角度取值范围以及第二后刀面角度取值范围相同。
优选地，所述前刀面角度取值范围为0°至5°，所述第二后刀面角度取值范围为25°至35°。
优选地，所述第一刀刃的第一后刀面角度取值范围为15°至18°，所述第二刀刃的第一后刀面角度取值范围为9°至11°，所述第三刀刃的第一后刀面角度取值范围为3°至7°。
进一步地，所述第一刀刃的第一后刀面的刃宽尺寸取值范围与所述第二刀刃和所述第三刀刃相同，所述第一刀刃的第二后刀面的刃宽尺寸取值范围与所述第二刀刃和所述第三刀刃相同，所述第一刀刃的前刀面的宽度尺寸取值范围与所述第二刀刃和所述第三刀刃相同；
其中，所述第一刀刃的第一后刀面的刃宽尺寸取值范围为0.03mm至0.08mm，所述第一刀刃的第二后刀面的刃宽尺寸取值范围为0.15mm至0.2mm，所述第一刀刃的前刀面的宽度尺寸取值范围为0.1mm至0.2mm。
优选地，所述第一刀刃、所述第二刀刃和所述第三刀刃分别在刀头部螺旋环绕的角度取值范围均为15°至35°。
优选地，所述多刃圆鼻铣刀采用硬质合金。
优选地，所述硬质合金包括钨钢材质。
本实用新型的有益效果在于：多刃圆鼻铣刀包括刀头部、多个第一刀刃、多个第二刀刃和多个第三刀刃，多个第一刀刃，多个第二刀刃和多个第三刀刃分别均匀地螺旋环绕在刀头部上，第一刀刃的端部、第二刀刃的端部和第三刀刃的端部相互错开，通过多个刀刃分别均匀并相互错开地设置在刀头部上，降低每个刀刃的磨损程度的同时，还保证排屑的流畅。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图；
图2为图1中A部的局部放大图；
图3为本实用新型中的俯视图；
图4为本实用新型中的刀头部的横截面示意图。
图中标号：100刀头部、200第一刀刃、300第二刀刃、400第三刀刃、500前刀面、600第一后刀面、700第二后刀面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-4，本实用新型提供了一种多刃圆鼻铣刀包括刀头部100，该多刃圆鼻铣刀多个第一刀刃200、多个第二刀刃300和多个第三刀刃400，多个第一刀刃200，多个第二刀刃300和多个第三刀刃400分别均匀地螺旋环绕在刀头部100上，第一刀刃200的端部、第二刀刃300的端部和第三刀刃400的端部相互错开，第一刀刃200、第二刀刃300和第三刀刃400分别在刀头部100螺旋环绕的角度取值范围均为15°至35°。
第二刀刃300设置在两个第一刀刃200之间，多个第三刀刃400分别设置在第一刀刃200和第二刀刃300之间以及两个第二刀刃300之间。
参阅附图2和附图3，在本实用新型的实施例中，第一刀刃200设有两组、第二刀刃300设有六组以及第三刀刃400设有八组，其中，两组第一刀刃200对称地设置在刀头部100上，两组第一刀刃200相靠近的一端在刀头部100的中心位置拼接，使得该多刃圆鼻铣刀的刀轴被两组第一刀刃200分割为两个区域，六组第二刀刃分300为两部分，各三组，分别对称地设置在被分割出的两个区域内，其中，第二刀刃300置于铣刀圆鼻端的端部是远离刀头部100的中心位置一段距离，使得第二刀刃300的端部与第一刀刃200的端部形成错开结构，而错开的空间便于在铣切工作中进行排出屑渣，而八组第三刀刃400的设置方式与第二刀刃300相同，其中，第三刀刃400的端部同样与第二刀刃300的端部存在错开结构，且第三刀刃400错开后的位置到第一刀刃200的位置相比与第二刀刃300要远，使得第一刀刃200、第二刀刃300和第三刀刃400的错开结构呈现阶梯状，而下级刀刃会对上级刀刃进行分担部分切削工作，以降低刀刃的磨损程度以及延长刀刃的使用寿命，再者多刃圆鼻铣刀采用硬质合金，硬质合金包括钨钢材质，使得钨钢材质的铣刀的硬度仅次于钻石，因此不轻易磨损，且具备良好的耐热、耐腐蚀性。
进一步的，第一刀刃200、第二刀刃300和第三刀刃400均包括前刀面500、第一后刀面600和第二后刀面700，第一刀刃200、第二刀刃300和第三刀刃400的前刀面500角度取值范围和第二后刀面700角度取值范围相同。
前刀面500角度取值范围为0°至5°，第二后刀面700角度取值范围为25°至35°。
第一刀刃200的第一后刀面600角度取值范围为15°至18°，第二刀刃300的第一后刀面600角度取值范围为9°至11°，第三刀刃400的第一后刀面600角度取值范围为3°至7°。
第一刀刃的第一后刀面的刃宽尺寸取值范围与第二刀刃和第三刀刃相同，第一刀刃的第二后刀面的刃宽尺寸取值范围与第二刀刃和第三刀刃相同，第一刀刃的前刀面的宽度尺寸取值范围与第二刀刃和第三刀刃相同；
其中，第一刀刃的第一后刀面的刃宽尺寸取值范围为0.03mm至0.08mm，第一刀刃的第二后刀面的刃宽尺寸取值范围为0.15mm至0.2mm，第一刀刃的前刀面的宽度尺寸取值范围为0.1mm至0.2mm。
具体的，三种刀刃还包括在前刀面的宽度、第一后角面的刃宽和第二后角面的刃宽的尺寸取值范围相同，因此决定三种刀刃相异的点在于各自的第一后角的角度不同，该角度不同带来切削力的不同，通过上述得知，第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃的切削能力逐级减小，但是刀刃数量却是逐级增加，使得下级刀刃切削能力可以通过数量去补足，以达到良好切削效果的同时，还降低了刀刃磨损程度，有效延长刀刃的使用寿命，再由于第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃的尺寸不同，使得铣刀在能确保足够数量的刀刃的同时，还能具备良好的排屑空间，防止切削过程中被屑渣堵塞了铣刀的排屑槽，影响到切削效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种多刃圆鼻铣刀，包括刀头部，其特征在于，还包括多个第一刀刃、多个第二刀刃和多个第三刀刃，多个所述第一刀刃，多个所述第二刀刃和多个所述第三刀刃分别均匀地螺旋环绕在刀头部上，所述第一刀刃的端部、所述第二刀刃的端部和所述第三刀刃的端部相互错开。
2.根据权利要求1所述一种多刃圆鼻铣刀，其特征在于，所述第二刀刃设置在两个所述第一刀刃之间，多个所述第三刀刃分别设置在所述第一刀刃和所述第二刀刃之间以及两个所述第二刀刃之间。
3.根据权利要求1所述一种多刃圆鼻铣刀，其特征在于，所述第一刀刃、所述第二刀刃和所述第三刀刃均包括前刀面、第一后刀面和第二后刀面，所述第一刀刃、所述第二刀刃和所述第三刀刃的前刀面角度取值范围以及第二后刀面角度取值范围相同。
4.根据权利要求3所述一种多刃圆鼻铣刀，其特征在于，所述前刀面角度取值范围为0°至5°，所述第二后刀面角度取值范围为25°至35°。
5.根据权利要求3所述一种多刃圆鼻铣刀，其特征在于，所述第一刀刃的第一后刀面角度取值范围为15°至18°，所述第二刀刃的第一后刀面角度取值范围为9°至11°，所述第三刀刃的第一后刀面角度取值范围为3°至7°。
6.根据权利要求5所述一种多刃圆鼻铣刀，其特征在于，所述第一刀刃的第一后刀面的刃宽尺寸取值范围与所述第二刀刃和所述第三刀刃相同，所述第一刀刃的第二后刀面的刃宽尺寸取值范围与所述第二刀刃和所述第三刀刃相同，所述第一刀刃的前刀面的宽度尺寸取值范围与所述第二刀刃和所述第三刀刃相同；
其中，所述第一刀刃的第一后刀面的刃宽尺寸取值范围为0.03mm至0.08mm，所述第一刀刃的第二后刀面的刃宽尺寸取值范围为0.15mm至0.2mm，所述第一刀刃的前刀面的宽度尺寸取值范围为0.1mm至0.2mm。
7.根据权利要求1所述一种多刃圆鼻铣刀，其特征在于，所述第一刀刃、所述第二刀刃和所述第三刀刃分别在刀头部螺旋环绕的角度取值范围均为15°至35°。
8.根据权利要求1所述一种多刃圆鼻铣刀，其特征在于，所述多刃圆鼻铣刀采用硬质合金。
9.根据权利要求8所述一种多刃圆鼻铣刀，其特征在于，所述硬质合金包括钨钢材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221126983.XU CN217551264U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种多刃圆鼻铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221126983.XU CN217551264U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种多刃圆鼻铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217551264U true CN217551264U (zh) | 2022-10-11 |
Family
ID=83473786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221126983.XU Active CN217551264U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种多刃圆鼻铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217551264U (zh) |
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2022
- 2022-05-10 CN CN202221126983.XU patent/CN217551264U/zh active Active
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