CN217551052U - 一种法兰圆钢坯料锻造用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种法兰圆钢坯料锻造用模具,包括下模具和上模具;下模具的顶部开设有下弧形槽,下弧形槽的两端所形成的圆心角为钝角;上模具的底部开设有上弧形槽,上弧形槽的两端所形成的圆心角与下弧形槽的两端所形成的圆心角相等;下模具的顶部四个边角位置和上模具的底部四个边角位置均向内凹陷形成凹陷部,下模具上的四个凹陷部上竖直固定有第一导向柱,四根第一导向柱的上部滑动套接在上模具上;第一导向柱上套接有弹簧;下模具的底部中间位置设有第一燕尾形插接块,上模具的顶部中间位置设有第二燕尾形插接块。本实用新型的一种法兰圆钢坯料锻造用模具,在一定范围内,适配不同直径的圆钢坯料,对其进行锻造整形作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰加工设备装置领域,特别是一种法兰圆钢坯料锻造用模具。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
法兰圆钢坯料在进行锻造时,一般是利用压机驱动上平下“V”的砧块对坯料进行锻造,往往锻后的圆钢表面不够光滑。公告号为CN214161264U的中国实用新型专利公开了一种圆钢锻造模具,其包括上模座、下模具,上模座位于下模具的上方,压机驱动上模座沿竖向升降,上模座的下表面可拆卸连接有上模套,下模具的上表面可拆卸连接有下模套,上模套的底部开有上型槽,下模套的顶部开有下型槽,上型槽和下型槽均为半圆形槽,上型槽和下型槽的内壁均呈光滑状且两者配合形成有呈圆柱状的型腔,其具有提高圆钢表面质量的效果。但是,上述模具只能针对一种尺寸的圆钢进行锻造,在圆钢的尺寸出现变化时,需要更换上模套和下模套,因此其适用范围相对有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰圆钢坯料锻造用模具,在一定范围内,适配不同直径的圆钢坯料,对其进行锻造整形作业。
为达到上述实用新型的目的,提供了一种法兰圆钢坯料锻造用模具,包括下模具和上模具;
所述下模具的顶部开设有下弧形槽,所述下弧形槽的两端所形成的圆心角为钝角;所述上模具的底部开设有上弧形槽,所述上弧形槽与所述下弧形槽相适配,所述上弧形槽的两端所形成的圆心角与下弧形槽的两端所形成的圆心角相等;
所述下模具的顶部四个边角位置和上模具的底部四个边角位置均向内凹陷形成凹陷部,所述下模具上的四个所述凹陷部上竖直固定有第一导向柱,所述四根所述第一导向柱的上部滑动套接在所述上模具上;所述第一导向柱上套接有弹簧,所述弹簧的一端连接在所述下模具上的凹陷部的底部,另一端连接在所述上模具的凹陷部的顶部;
所述下模具的底部中间位置设有第一燕尾形插接块,所述上模具的顶部中间位置设有第二燕尾形插接块。
优选地,所述下模具的顶部位于下弧形槽的两侧均竖直设有第二导向柱,所述第二导向柱位于同一侧的两个所述第一导向柱之间,两个所述第二导向柱套接在所述上模具上。
优选地,所述上弧形槽和下弧形槽的弧形边角位置均倒有圆角。
优选地,所述上模具和下模具的前后两侧面上均设有吊接孔。
本实用新型一种法兰圆钢坯料锻造用模具跟现有技术相比具有以下优点:
(1)在一定的范围内,无需更换上/下模具,即可对不同直径的圆钢坯料进行锻造作业,增加了其适用范围;
(2)结构简单,操作方便快捷。
附图说明
图1为本实施例中的下模具的结构示意图;
图2为本实施例的一种法兰圆钢坯料锻造用模具的结构示意图;
图3为本实施例的一种法兰圆钢坯料锻造用模具的主视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图2所示,一种法兰圆钢坯料锻造用模具,包括下模具1和上模具7;
如图1和图2所示,所述下模具1的顶部开设有下弧形槽3,所述下弧形槽3的两端所形成的圆心角为钝角;所述上模具7的底部开设有上弧形槽10,所述上弧形槽10与所述下弧形槽3相适配,所述上弧形槽10的两端所形成的圆心角与下弧形槽3的两端所形成的圆心角相等。
所述下模具1的顶部四个边角位置和上模具7的底部四个边角位置均向内凹陷形成凹陷部4,所述下模具1上的四个所述凹陷部4上竖直固定有第一导向柱5,所述四根所述第一导向柱5的上部滑动套接在所述上模具7上;所述第一导向柱5上套接有弹簧8,所述弹簧8的一端连接在所述下模具1上的凹陷部4的底部,另一端连接在所述上模具7的凹陷部4的顶部,当需要开模时,上模具7连接的压机释放对上模具7的压力,弹簧8驱动上模具7上升,从而使得上模具7和下模具1分离。
所述下模具1的底部中间位置设有第一燕尾形插接块2,所述上模具7的顶部中间位置设有第二燕尾形插接块9,所述下模具1通过所述第一燕尾形插接块2插接在压机的工作台上,所述上模座7通过所述第二燕尾形插接块9插接在压机的液压头上;实现快速安装,提高加工效率。
如图1所示,所述下模具1的顶部位于下弧形槽3的两侧均竖直设有第二导向柱6,所述第二导向柱6位于同一侧的两个所述第一导向柱5之间,两个所述第二导向柱6套接在所述上模具7上;如此,可以进一步对上模具7起到导向作用,保证其运动方向的直线性。
如图2所示,所述上弧形槽3和下弧形槽10的弧形边角位置均倒有圆角,减少了上模具和下模具的边缘在圆钢坯料表面形成压痕的可能性。
在本实施例中,如图2所述,所述上模具7和下模具1的前后两侧面上均设有吊接孔11,方便与外部的吊具连接,实现转运。
如图3所示,当需要锻造圆钢坯料时,将锻造的坯料放置在下弧形槽3上,外部压机驱动上模具7下降,使得坯料在上弧形槽10和下弧形槽3组成的型腔内挤压成型;在上模具7和下模具1完全贴合时,上模具的最高点和下模具的最低点之间的距离为锻造的圆钢的最小直径;当上模具7运动到第一导向柱5刚好要脱离时,上模具7的最高点和下模具的最低点之间的距离S为锻造的圆钢的最大直径;由此可见,在无需更换上模具和下模具的前提下,可以在一定的范围内,对圆钢坯料进行锻造整形作业。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种法兰圆钢坯料锻造用模具,其特征在于,包括下模具和上模具;
所述下模具的顶部开设有下弧形槽,所述下弧形槽的两端所形成的圆心角为钝角;所述上模具的底部开设有上弧形槽,所述上弧形槽与所述下弧形槽相适配,所述上弧形槽的两端所形成的圆心角与下弧形槽的两端所形成的圆心角相等;
所述下模具的顶部四个边角位置和上模具的底部四个边角位置均向内凹陷形成凹陷部,所述下模具上的四个所述凹陷部上竖直固定有第一导向柱,所述四根所述第一导向柱的上部滑动套接在所述上模具上;所述第一导向柱上套接有弹簧,所述弹簧的一端连接在所述下模具上的凹陷部的底部,另一端连接在所述上模具的凹陷部的顶部;
所述下模具的底部中间位置设有第一燕尾形插接块,所述上模具的顶部中间位置设有第二燕尾形插接块。
2.如权利要求1所述的一种法兰圆钢坯料锻造用模具,其特征在于,所述下模具的顶部位于下弧形槽的两侧均竖直设有第二导向柱,所述第二导向柱位于同一侧的两个所述第一导向柱之间,两个所述第二导向柱套接在所述上模具上。
3.如权利要求1所述的一种法兰圆钢坯料锻造用模具,其特征在于,所述上弧形槽和下弧形槽的弧形边角位置均倒有圆角。
4.如权利要求1~3任一项所述的一种法兰圆钢坯料锻造用模具,其特征在于,所述上模具和下模具的前后两侧面上均设有吊接孔。
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