CN217551047U - 一种锻造均匀度高的锻造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造均匀度高的锻造设备，涉及锻造设备技术领域。本实用新型包括支架，支架的顶部固定连接有连接架，支架的外部设置有连接壳，连接壳的顶部设置有固定定位组件，固定定位组件包括环轨，环轨固定连接在连接壳的顶部，环轨的内侧滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有固定盘，固定盘的顶部固定连接有固定壳。本实用新型通过固定定位组件的作用下，在固定板的作用下可以对不同规格的钢坯进行过固定，进而在锻打时可以保证钢坯的锻打质量，并且当锻打不均匀时，操作者进行观察后，通过射灯与光敏电阻的作用下，可以准确的确定锻打位置，进而方便了操作者的使用，提高了工作效率。

Description

一种锻造均匀度高的锻造设备

技术领域

本实用新型属于锻造设备技术领域，特别是涉及一种锻造均匀度高的锻造设备。

背景技术

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备，锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机等辅助设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的锻造设备在使钢坯成型时需要通过锻锤进行锻造，但是现在在锻造时需要操作者对待加工件进行焊接固定，但是当焊接不牢固时可能会使得钢坯掉落进而影响产品的质量，并且在当加工锻打时，操作者需要定时对钢坯进行观察，进而对不平整的地方进行单独捶打，但是人工无法在锻打时无法准确的确定需要锻打的位置，进而会使得工作效率变低；

2、现有的锻造设备在使用时会发生较大的震动，进而可能会使得固定盘发生转动，从而使得锻锤无法对需要的位置进行锻打，可能会影响产品的质量，进而可能影响工作的正常进行。

因此，现有的锻造设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造均匀度高的锻造设备，通过固定定位组件的作用下可以对钢坯进行固定，并且操作者可以根据对钢坯的观察进而调整钢坯的锻打位置，通过卡合组件的作用下可以在锻打时不会因为较大震动而使得固定盘转动，解决了现有的对钢坯固定得不牢固，无法在锻打时较为准确的确定锻打位置，在锻打时会产生较大震动，可能会影响锻锤锻打位置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种锻造均匀度高的锻造设备，包括支架，所述支架的顶部固定连接有连接架，支架的外部设置有连接壳，连接壳的顶部设置有固定定位组件；

所述固定定位组件包括环轨，环轨固定连接在连接壳的顶部，环轨的内侧滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有固定盘，固定盘的顶部固定连接有固定壳，固定壳的内部固定连接有推动气缸，推动气缸的外部固定连接有滑杆，滑杆远离推动气缸的一端固定连接有固定板；

所述连接壳的内侧设置有卡合组件。

进一步地，所述固定盘的底部固定连接有射灯，支架的顶部固定连接有圆台，圆台的内侧固定连接有光敏电阻，通过固定定位组件的作用下可以对钢坯进行固定，并且可以准确的确定需要锻打的位置。

进一步地，所述支架的顶部固定连接有方壳，方壳的内侧固定连接有电磁铁一，电磁铁一的外部固定连接有固定弹簧，固定弹簧远离电磁铁一的一端固定连接有移动块，电磁铁一通电后会产生磁性，进而会吸引移动块压缩固定弹簧运动。

进一步地，所述固定板的外部设置有触点，固定壳的数量不少于四个，所有的固定壳均匀地分布在固定盘的顶部，多个固定板可以对不同规格的钢坯进行固定，方便了操作者的使用。

进一步地，所述射灯的规格与光敏电阻的规格相匹配且位置相对应，射灯的数量不少于八个，所有的射灯均匀地分布在固定盘的底部，通过射灯与光敏电阻的作用下可以较为方便的对需要对锻打位置进行确定。

进一步地，所述方壳的内侧设置有触块，移动块滑动连接在方壳的内侧，移动块在运动时会与触块接触。

进一步地，所述卡合组件包括转轴，转轴转动连接在连接壳的内侧，转轴的外部固定连接有棘轮，连接壳的内侧固定连接有方块，方块的外部固定连接有电磁铁二，电磁铁二的外部固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离电磁铁二的一端固定连接有棘杆，通过卡合组件的作用下可以使得固定盘在锻打时不会发生转动，进而保证了产品的质量。

进一步地，所述棘轮外部的棘齿与棘杆的规格相匹配且位置相对应，棘杆转动连接在连接壳的内侧，通过棘杆与棘轮的作用下，可以使得转轴不会发生转动。

进一步地，所述转轴固定连接在固定盘的底部，转轴的底部固定连接有电机。

进一步地，所述推动气缸、射灯、电磁铁一、电磁铁二、电机均与电源电连接，电磁铁一与光敏电阻电连接，初始状态下射灯不亮，这时光敏电阻阻值最大，此时电流最小，电磁铁一磁性最弱。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过固定定位组件的作用下，在固定板的作用下可以对不同规格的钢坯进行过固定，进而在锻打时可以保证钢坯的锻打质量，并且当锻打不均匀时，操作者进行观察后，通过射灯与光敏电阻的作用下，可以准确的确定锻打位置，进而方便了操作者的使用，提高了工作效率。

2、本实用新型通过卡合组件的作用下，在棘轮与棘杆的作用下可以在锻打时对固定盘进行固定，进而防止了在锻打时固定盘会发生转动，进而保证了钢坯在锻打时不会发生移动，保证了锻锤可以准确的敲打至钢坯的不平整处，进而保证了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支架顶部结构示意图；

图3为本实用新型中部分结构之间的连接关系结构示意图；

图4为本实用新型中方壳内部结构示意图；

图5为本实用新型中连接壳内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；2、连接架；3、连接壳；4、固定定位组件；41、环轨；42、滑块；43、固定盘；44、固定壳；45、推动气缸；46、滑杆；47、固定板；48、射灯；49、圆台；410、光敏电阻；411、方壳；412、电磁铁一；413、固定弹簧；414、移动块；5、卡合组件；51、转轴；52、棘轮；53、方块；54、电磁铁二；55、伸缩弹簧；56、棘杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种锻造均匀度高的锻造设备，包括支架1，支架1的顶部固定连接有连接架2，支架1的外部设置有连接壳3。

连接壳3的顶部设置有固定定位组件4，固定定位组件4包括环轨41，环轨41固定连接在连接壳3的顶部，环轨41的内侧滑动连接有滑块42，滑块42的顶部固定连接有固定盘43，固定盘43的顶部固定连接有固定壳44。

固定壳44的内部固定连接有推动气缸45，推动气缸45的外部固定连接有滑杆46，滑杆46远离推动气缸45的一端固定连接有固定板47。

固定盘43的底部固定连接有射灯48，支架1的顶部固定连接有圆台49，圆台49的内侧固定连接有光敏电阻410，通过固定定位组件4的作用下可以对钢坯进行固定，并且可以准确的确定需要锻打的位置。

支架1的顶部固定连接有方壳411，方壳411的内侧固定连接有电磁铁一412，电磁铁一412的外部固定连接有固定弹簧413，固定弹簧413远离电磁铁一412的一端固定连接有移动块414，电磁铁一412通电后会产生磁性，进而会吸引移动块414压缩固定弹簧413运动。

固定板47的外部设置有触点，固定壳44的数量不少于四个，所有的固定壳44均匀地分布在固定盘43的顶部，多个固定板47可以对不同规格的钢坯进行固定，方便了操作者的使用。

射灯48的规格与光敏电阻410的规格相匹配且位置相对应，射灯48的数量不少于八个，所有的射灯48均匀地分布在固定盘43的底部，通过射灯48与光敏电阻410的作用下可以较为方便的对需要对锻打位置进行确定。

方壳411的内侧设置有触块，移动块414滑动连接在方壳411的内侧，移动块414在运动时会与触块接触。

推动气缸45、射灯48、电磁铁一412均与电源电连接，电磁铁一412与光敏电阻410电连接，初始状态下射灯48不亮，这时光敏电阻410阻值最大，此时电流最小，电磁铁一412磁性最弱。

其中如图1和图5所示，一种锻造均匀度高的锻造设备，包括支架1，支架1的顶部固定连接有连接架2，支架1的外部设置有连接壳3，连接壳3的顶部设置有固定定位组件4，连接壳3的内侧设置有卡合组件5。

卡合组件5包括转轴51，转轴51转动连接在连接壳3的内侧，转轴51的外部固定连接有棘轮52，连接壳3的内侧固定连接有方块53，方块53的外部固定连接有电磁铁二54，电磁铁二54的外部固定连接有伸缩弹簧55，伸缩弹簧55远离电磁铁二54的一端固定连接有棘杆56。

通过卡合组件5的作用下可以使得固定盘43在锻打时不会发生转动，进而保证了产品的质量，棘轮52外部的棘齿与棘杆56的规格相匹配且位置相对应，棘杆56转动连接在连接壳3的内侧，通过棘杆56与棘轮52的作用下，可以使得转轴51不会发生转动，转轴51固定连接在固定盘43的底部，转轴51的底部固定连接有电机，电磁铁二54、电机均与电源电连接。

本实施例的一个具体应用为：当操作者需要使用本装置时，这时操作者将钢坯放置到固定盘43的顶部，这时操作者控制电源为推动气缸45通电，推动气缸45通电运行带动滑杆46运动，滑杆46运动带动固定板47运动，固定板47运动对钢坯进行固定。

当钢坯与触点接触时，这时电源不再为推动气缸45通电，同时电源为电机与电磁铁二54通电，这时固定板47不再运动，电磁铁二54通电产生磁性，进而吸引棘杆56压缩伸缩弹簧55运动，这时棘杆56与棘轮52不再卡合，电机通电运行带动转轴51转动，转轴51转动在环轨41与滑块42的作用下带动固定盘43运动，固定盘43运动带动钢坯运动，这时操作者对钢坯进行锻打。

锻打后，操作者根据观察钢坯的平整度，进而控制电源为不平整处对应的射灯48与电机通电，电机通电运行带动转轴51转动，转轴51转动带动固定盘43转动，固定盘43转动带动亮起的射灯48转动，当亮起的射灯48转动至与光敏电阻410的位置一致时，这时光敏电阻410可以接收到射灯48的光照，这时光敏电阻410阻值变小，电流变大，这时电磁铁一412磁性增强，进而吸引移动块414压缩固定弹簧413运动。

当移动块414运动至与触块接触时，这时电源不再为电机与电磁铁二54通电，电机断电使得固定盘43不再转动，电磁铁二54断电后，棘杆56在伸缩弹簧55的作用下与棘轮52卡合，这时可以对钢坯不平整的地方进行锻打。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种锻造均匀度高的锻造设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶部固定连接有连接架(2)，支架(1)的外部设置有连接壳(3)，连接壳(3)的顶部设置有固定定位组件(4)；

所述固定定位组件(4)包括环轨(41)，环轨(41)固定连接在连接壳(3)的顶部，环轨(41)的内侧滑动连接有滑块(42)，滑块(42)的顶部固定连接有固定盘(43)，固定盘(43)的顶部固定连接有固定壳(44)，固定壳(44)的内部固定连接有推动气缸(45)，推动气缸(45)的外部固定连接有滑杆(46)，滑杆(46)远离推动气缸(45)的一端固定连接有固定板(47)；

所述连接壳(3)的内侧设置有卡合组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锻造均匀度高的锻造设备，其特征在于，所述固定盘(43)的底部固定连接有射灯(48)，支架(1)的顶部固定连接有圆台(49)，圆台(49)的内侧固定连接有光敏电阻(410)。

3.根据权利要求1所述的一种锻造均匀度高的锻造设备，其特征在于，所述支架(1)的顶部固定连接有方壳(411)，方壳(411)的内侧固定连接有电磁铁一(412)，电磁铁一(412)的外部固定连接有固定弹簧(413)，固定弹簧(413)远离电磁铁一(412)的一端固定连接有移动块(414)。

4.根据权利要求1所述的一种锻造均匀度高的锻造设备，其特征在于，所述固定板(47)的外部设置有触点，固定壳(44)的数量不少于四个，所有的固定壳(44)均匀地分布在固定盘(43)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种锻造均匀度高的锻造设备，其特征在于，所述射灯(48)的规格与光敏电阻(410)的规格相匹配且位置相对应，射灯(48)的数量不少于八个，所有的射灯(48)均匀地分布在固定盘(43)的底部。

6.根据权利要求3所述的一种锻造均匀度高的锻造设备，其特征在于，所述方壳(411)的内侧设置有触块，移动块(414)滑动连接在方壳(411)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种锻造均匀度高的锻造设备，其特征在于，所述卡合组件(5)包括转轴(51)，转轴(51)转动连接在连接壳(3)的内侧，转轴(51)的外部固定连接有棘轮(52)，连接壳(3)的内侧固定连接有方块(53)，方块(53)的外部固定连接有电磁铁二(54)，电磁铁二(54)的外部固定连接有伸缩弹簧(55)，伸缩弹簧(55)远离电磁铁二(54)的一端固定连接有棘杆(56)。

8.根据权利要求7所述的一种锻造均匀度高的锻造设备，其特征在于，所述棘轮(52)外部的棘齿与棘杆(56)的规格相匹配且位置相对应，棘杆(56)转动连接在连接壳(3)的内侧。

9.根据权利要求7所述的一种锻造均匀度高的锻造设备，其特征在于，所述转轴(51)固定连接在固定盘(43)的底部。

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