CN217550904U - 一种模切件加工用的五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模切件加工用的五金模具，其解决了现在五金模具冲压产品存在加工效率低、材料浪费的技术问题，其设有其包括上模具和下模具，上模具设有上挂模板、冲针板和冲针对位板，冲针板设于上挂模板和冲针对位板之间，冲针板上固定设有多个冲针，冲针对位板上开设与冲针位置相对应的多个冲针孔，下模具设有下挂模板、载带板和切割对位板，载带板设于下挂模板和切割对位板之间，切割对位板和载带板之间设有载带槽，切割对位板上开设与冲针位置相对应的多个切割孔。本实用新型可广泛应用于模切机技术领域。

Description

一种模切件加工用的五金模具

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，更具体地说，是涉及一种模切件加工用的五金模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。但国内现有的五金模具作业案例，其模切无法完成冲针位置产品留在载料带上。

目前工艺一般为了将冲针位置制作全切加工，从底层落料板将冲针位置材料排除，然后再进行多工序完成，但其存在加工效率低，材料浪费等技术问题。

发明内容

本实用新型就是为了解决上述背景的不足，提供了一种结构简单、加工效率高、能够将切割材料预留在载料带上的模具加工用的五金模具。

为此，本实用新型提供了一种模切件加工用的五金模具，其包括上模具和下模具，上模具设有上挂模板、冲针板和冲针对位板，冲针板设于上挂模板和冲针对位板之间，冲针板上固定设有多个冲针，冲针对位板上开设与冲针位置相对应的多个冲针孔，下模具设有下挂模板、载带板和切割对位板，载带板设于下挂模板和切割对位板之间，切割对位板和载带板之间设有载带槽，切割对位板上开设与冲针位置相对应的多个切割孔。

优选的，上挂模板与模切机的上板配合，下挂模板与模切机的下板配合。

优选的，冲针对位板和冲针板之间设有间隙，间隙内设有弹簧，上挂模板和冲针板之间设有固定板，弹簧的一端固定于冲针对位板上，另一端固定于固定板上。

优选的，冲针对位板和冲针板的四周均设有导向柱，载带板开设与导向柱相匹配的导向孔。

优选的，冲针对位板和冲针板之间还设有定位柱，定位柱的上端固定于冲针对位板上，定位柱的下端固定于上挂模板上。

优选的，上挂模板的一端固定设有第一把手，下挂模板的一端固定设有第二把手。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，其设有上模具和下模具，上模具设有上挂模板、冲针板和冲针对位板，冲针板上设有多个冲针，冲针对位板上开设与冲针位置相对应的多个冲针孔。下模具设有下挂模板、载带板和切割对位板，切割对位板和载带板之间设有载带槽，不仅能够对载料带进行限位，而且方便载料带移动，使得切割材料落至载料带相应的预留位置上。切割对位板上开设与冲针位置相对应的多个切割孔，通过切割孔将切割材料落在载料带预留位置上，完成载料带产品预留的目的，缩短了加工工序，提高了作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上模具结构示意图；

图3为本实用新型的下模具结构示意图。

图中符号说明：

1.上模具；2.下模具；3.上挂模板；4.冲针板；5.固定板；6.冲针对位板；7.弹簧；8.导向柱；9.第一把手；10.下挂模板；11.载带板；12.切割对位板；13.第二把手；14.导向孔；15.冲针孔；16.切割孔；17.定位柱；18.载带槽。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本实用新型提供了一种模切件加工用的五金模具，如图1所示，其包括上模具1和下模具2，上模具1和下模具2均固定于模切机上，上模具1和下模具2配合，将待切割产品进行切割，并将切割的材料落于载料带上的预留位置。如图2所示，上模具设有上挂模板3、冲针板4和冲针对位板6，冲针板4设于上挂模板3和冲针对位板6之间，冲针板4上固定设有多个冲针，冲针对位板6上开设与冲针位置相对应的多个冲针孔15。如图3所示，下模具2设有下挂模板10、载带板11和切割对位板12，载带板11设于下挂模板10和切割对位板12之间，切割对位板12上放置待切割产品，载带板11上放置载料带。切割对位板12和载带板11之间设有载带槽18，不仅能够对载料带进行限位，而且方便载料带移动，使得切割材料落至载料带相应的预留位置上。切割对位板12上开设与冲针位置相对应的多个切割孔16，通过切割孔16将切割材料落在载料带预留位置上，完成载料带产品预留的目的，缩短了加工工序，提高了作业效率。

进一步地，上挂模板3与模切机的上板配合，用于固定上模具1；下挂模板10与模切机的下板配合使用，用于固定下模具2。

如图2所示，冲针对位板6和冲针板4之间设有间隙，间隙内设有弹簧7，上挂模板3和冲针板4之间设有固定板5，弹簧7的一端固定于冲针对位板6上，另一端固定于固定板5上。冲切时，上挂模板3向下压，冲针对位板6首先接触切割对位板12，由于冲针对位板6和冲针板4之间存在间隙，当上挂模板3继续往下移动时，冲针会继续下压，冲针通过冲针孔15，将待切割产品进行切割。冲切结束后，上挂模板3向上移动，由于弹簧7的作用会使得冲针板4和冲针对位板6均恢复到原来的状态，便于下一次冲切。

冲针对位板6和冲针板4的四周均设有导向柱8，相对应的，载带板11上开设与导向柱8相匹配的导向孔14，导向柱8和导向孔14的匹配可以使得上模具1和下模具2合模时相互准确匹配，便于冲针与切割孔16对应。

进一步地，冲针对位板6和冲针板4之间还设有定位柱17，定位柱17的上端固定于冲针对位板6上，定位柱17的下端固定于上挂模板3上，用于将上挂模板3、固定板5、冲针板4和冲针对位板6定位固定。

进一步地，上挂模板3的一端固定设有第一把手9，方便工作人员搬运上模具1；同样的，下挂模板10的一端均固定设有第二把手13，方便工作人员搬运下模具2。

本实用新型的工作原理为：

将上模具1的上挂模板3与模切机的上板进行匹配，将下模具2的下挂模板10与模切机的下板进行匹配。调整上模具1的导向柱8与下模具2的导向孔14相对应，合模后固定上模具1和下模具2。在下模具2的载带板11上放入载料带，使得载料带位于载带板11和切割对位板12之间的载带槽18内，在下模具2的切割对位板12上放置待切割产品。合模挤压过程中，冲针对待切割产品进行冲切动作，将切割材料通过切割孔16落至载料带上。冲压动作后拖料动作带动载料带移动，而后进行下一次冲压动作。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模切件加工用的五金模具，其包括上模具和下模具，其特征是，所述上模具设有上挂模板、冲针板和冲针对位板，所述冲针板设于所述上挂模板和所述冲针对位板之间，所述冲针板上固定设有多个冲针，所述冲针对位板上开设与冲针位置相对应的多个冲针孔，所述下模具设有下挂模板、载带板和切割对位板，所述载带板设于下挂模板和切割对位板之间，所述切割对位板和载带板之间设有载带槽，所述切割对位板上开设与冲针位置相对应的多个切割孔。

2.根据权利要求1所述模切件加工用的五金模具，其特征在于，所述上挂模板与模切机的上板配合，所述下挂模板与模切机的下板配合。

3.根据权利要求1所述模切件加工用的五金模具，其特征在于，所述冲针对位板和冲针板之间设有间隙，间隙内设有弹簧，所述上挂模板和冲针板之间设有固定板，所述弹簧的一端固定于冲针对位板上，另一端固定于固定板上。

4.根据权利要求1所述模切件加工用的五金模具，其特征在于，所述冲针对位板和冲针板的四周均设有导向柱，所述载带板开设与所述导向柱相匹配的导向孔。

5.根据权利要求1所述模切件加工用的五金模具，其特征在于，所述冲针对位板和冲针板之间还设有定位柱，所述定位柱的上端固定于冲针对位板上，所述定位柱的下端固定于上挂模板上。

6.根据权利要求1所述模切件加工用的五金模具，其特征在于，所述上挂模板的一端固定设有第一把手，所述下挂模板的一端固定设有第二把手。

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