CN217550804U

CN217550804U - 一种铝型材调直机

Info

Publication number: CN217550804U
Application number: CN202221309548.0U
Authority: CN
Inventors: 王创国; 巩浩; 姚艳艳; 武兵
Original assignee: Gaoke Building Materials Xianyang Aluminum Technology Co ltd
Current assignee: Gaoke Building Materials Xianyang Aluminum Technology Co ltd
Priority date: 2022-05-28
Filing date: 2022-05-28
Publication date: 2022-10-11
Anticipated expiration: 2032-05-28

Abstract

本申请涉及铝型材加工技术的领域，尤其是涉及一种铝型材调直机。包括承载架、夹紧架体、承载块、固定组件、调节组件以及若干压紧块；夹紧架体与承载架连接；固定组件用于将夹紧架体固定于承载架；承载块与夹紧架体固定连接；调节组件包括调节支架；调节支架转动连接于夹紧架体；若干压紧块可转动连接于调节支架，且位于承载块的正上方。通过操作调节支架，调节支架带动压紧块运动，若干压紧块靠近铝型材的表面，使得多个压紧块运动并与铝型材表面贴合，便于实现对异形铝型材的固定。

Description

一种铝型材调直机

技术领域

本申请涉及铝型材加工技术的领域，尤其是涉及一种铝型材调直机。

背景技术

在铝型材加工以及运输中，常因为碰撞或者其他原因致使铝型材弯曲，为满足铝型材使用时的性能，在对铝型材使用之前需要对其进行校正调直处理作业。

参照图1，相关技术中在对铝型材调直时，先将铝型材的一端夹紧，具体操作是：调节夹紧装置的调节杆02，调节杆02运动，带动夹紧装置上的压紧块01向上运动，将铝型材放置在压紧块01与固定块03之间，调节操作杆02，压紧块01与固定块03将铝型材夹持，再将铝型材的另一端与动力装置连接，通过调节动力装置，动力装置对铝型材进行拉伸，实现对铝型材的调直作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过将铝型材放置在压紧块以及固定块之间实现对铝型材的夹紧，由于夹紧块与固定块只能对贴近其的铝型材进行夹紧，但当铝型材为异形结构时，不便于对异形铝型材进行夹持。

实用新型内容

为了便于对异形铝型材的夹持，本申请提供一种铝型材调直机。

本申请提供的一种铝型材调直机，采用如下的技术方案：

一种铝型材调直机，包括承载架、夹紧架体、承载块、固定组件、调节组件以及若干压紧块；所述夹紧架体与所述承载架连接；所述固定组件用于将所述夹紧架体固定于所述承载架；所述承载块与所述夹紧架体固定连接；所述调节组件包括调节支架；所述调节支架转动连接于所述夹紧架体；若干所述压紧块可转动连接于所述调节支架，且位于所述承载块的正上方。

通过采用上述技术方案，操作调节支架，调节支架在夹紧架体上转动，调节支架的运动带动压紧块向上运动，压紧块向上运动，将铝型材放置在压紧块与承载块之间的空隙，操作调节支架，调节支架带动若干压紧块下降，若干压紧块彼此独立运动，并分别与铝型材贴合，压紧块与承载块配合将铝型材固定，动力装置拉动铝型材，完成对铝型材的拉直作业；通过操作调节支架，调节支架带动压紧块运动，若干压紧块靠近铝型材的表面，使得多个压紧块运动并与铝型材表面贴合，便于实现对异形铝型材的固定。

可选的，所述固定组件包括固定杆以及连接块；所述固定杆固接于所述夹紧架体远离动力装置的一侧，所述固定杆的轴向与所述夹紧架体的长度方向垂直；所述连接块转动连接于所述固定杆，所述连接块上设有可供所述承载架伸入并实现固定的固定槽。

通过采用上述技术方案，将夹紧架体移动至承载架上合适的位置，调节连接块，连接块转动，承载架伸入固定槽内，实现将夹紧架体固定在承载架上的目的，从而有效保证动力装置对铝型材的拉直。

可选的，所述固定组件还包括用于对所述连接块收纳的固定台；所述固定台设于所述夹紧架体，所述固定台能够与所述连接块抵紧。

通过采用上述技术方案，当需要移动夹紧架体时，翻转连接块，将连接块与固定台抵紧，防止在移动夹紧架体连接块与承载架干涉，影响夹紧架体的正常运动。

可选的，还包括便于所述夹紧架体在所述承载架上滑动的滑移组件；所述滑移组件包括滑移杆以及滑移轮；所述滑移杆转动连接于所述夹紧架体靠近所述承载架一侧；所述滑移轮固接于所述滑移杆的两端，且能够在所述承载架上滑移。

通过采用上述技术方案，推动夹紧架体，夹紧架体运动，滑移轮在承载架上运动，滑移杆转动，滑移杆的运动带动夹紧架体运动，便于夹紧架体的运动。

可选的，所述滑移组件还包括防止所述滑移轮运动出现偏移的限位台；所述限位台设于所述滑移轮靠近所述夹紧架体的一侧，所述限位台能够与所述承载架接触。

通过采用上述技术方案，滑移轮运动过程中限位台与承载架的内侧抵紧，减小在滑移轮运动过程出现偏移的现象，有效地保证了对铝型材的拉直作业。

可选的，所述调节组件包括便于驱使所述调节支架运动的操作杆；所述操作杆设于所述调节支架远离所述承载块的一侧。

通过采用上述技术方案，调节操作杆，操作杆运动带动调节支架运动，调节支架运动带动压紧块运动，压紧块与承载块将铝型材夹紧，设计的操作杆便于实现调节支架的运动，提高机器的使用体验。

可选的，所述压紧块上设置有第一凸台，所述承载块上设置有第二凸台；所述第一凸台与所述第二凸台的倾斜方向背离于铝型材的受力方向。

通过采用上述技术方案，动力装置带动铝型材运动，第一凸台以及第二凸台将铝型材夹紧，同时第一凸台与第二凸台的倾斜方向为特殊设计，进而有效地保障了对铝型材调直作业的正常运作。

可选的，所述压紧块上设有腰形槽。

通过采用上述技术方案，铝型材放置在压紧块与固定块之间，压紧块运动，压紧块上升并将铝型材抵紧在固定台上，设计的腰形槽便于压紧块的运动，使得可以对不同形状的铝型材进行夹持。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过操作调节支架，调节支架带动压紧块运动，若干压紧块靠近铝型材的表面，压紧块运动与铝型材表面贴合，便于实现对异形铝型材的固定；

2.本申请通过推动夹紧架体，夹紧架体运动，滑动轮在承载架上运动，滑移杆转动，滑移杆的运动带动夹紧架体运动，便于夹紧架体的运动，滑移轮运动过程中限位台与承载架的内侧抵紧，减小在滑移轮运动过程出现偏移的现象，有效地保证了对铝型材的拉直作业；

3.本申请通过动力装置带动铝型材运动，第一凸台以及第二凸台将铝型材夹紧，同时第一凸台与第二凸台的倾斜方向为特殊设计，进而有效地保障了对铝型材调直作业的正常运作。

附图说明

图1是一种铝型材调直机改进前的整体结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本申请一种铝型材调直机的整体结构示意图；

图4是本申请一种铝型材调直机另一视角的整体结构示意图；

图5是图3的B部放大图；

图6是图4的C部放大图。

附图标记：01、压紧块；02、调节杆；03、固定块；04、动力装置；1、承载架；2、夹紧架体；3、承载块；31、第二凸台；4、固定组件；41、固定杆；42、连接块；421、固定槽；43、固定台；5、滑移组件；51、滑移杆；52、滑移轮；53、限位台；6、调节组件；61、调节支架；62、操作杆；7、压紧块；71、第一凸台；72、腰形槽。

具体实施方式

以下结合附图3-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝型材调直机。

参照图3、图4以及图5，一种铝型材调直机包括承载架1、夹紧架体2、承载块3、若干压紧块7、固定组件4、调节组件6以及滑移组件5；夹紧架体2通过滑移组件5安装在承载架1上；固定组件4安装于夹紧架体2远离动力装置04的一侧，固定组件4用于将夹紧架体2固定于承载架1；承载块3与夹紧架体2固定连接；调节组件6安装在夹紧架体2上，调节组件6用于调节压紧块7的运动。

参照图4以及图5，调节组件6包括调节支架61以及操作杆62；调节支架61转动连接于夹紧架体2，调节支架61与夹紧架体2转动轴的轴向与承载架1的长度方向垂直；若干压紧块7可转动连接于调节支架61，位于承载块3的正上方，压紧块7的数量可以为三个、可以为四个、也可以为六个，但凡能实现对异形铝型材的夹紧作用的功能即可，对数量不做具体要求，本申请中压紧块7的数量为六个。为便于对调节支架61的操作，在调节支架61上焊接有操作杆62，操作杆62焊接在调节支架61远离承载块3的一侧。为加强承载块3以及压紧块7对铝型材的夹紧作用，在压紧块7上设置有第一凸台71，承载块3上设置有第二凸台31；第一凸台71与第二凸台31的倾斜方向背离于铝型材的受力方向，同时为使得压紧块7与异形铝型材紧密贴实，在压紧块7上开设有腰形槽72。

参照图4，固定组件4包括固定杆41、连接块42以及固定台43；固定杆41通过焊接的方式固接于夹紧架体2远离动力装置04的一侧，固定杆41的轴向与夹紧架体2的长度方向垂直；连接块42沿长度方向的一侧转动连接于固定杆41，连接块42的另一侧上开设有可供承载架1伸入并实现固定的固定槽421；为防止夹紧架体2滑移时连接块42干涉夹紧架体2的运动，在夹紧架体2焊接有固定台43，固定台43数量为两个，沿承载架1的长度方向对称设置，翻转连接块42，固定台43能够与连接块42抵紧。

参照图6，滑移组件5包括滑移杆51、滑移轮52以及限位台53；滑移杆51转动连接于夹紧架体2靠近承载架1一侧，滑移杆51的轴向与承载架1的长度方向垂直；滑移轮52通过螺栓固定在滑移杆51的两端，并且滑移轮52能够在所述承载架1上滑移；限位台53焊接在滑移轮52靠近所述夹紧架体2的一侧，限位台53能够与所述承载架1接触，限位台53的直径较滑移轮52的直径大，滑移轮52运动时限位台53与承载架1侧面抵紧，防止滑移轮52运动中出现偏移。

本申请实施例一种铝型材调直机的实施原理为：拉动夹紧架体2，滑移轮52带动滑移杆51运动，限位台53并与承载架1间接触，运动到合适位置后，调节连接块42，连接块42靠近承载架1，承载架1伸入固定槽421内，夹紧架体2被固定，工作人员操作操作杆62运动，操作杆62的运动带动调节支架61运动，调节支架61带动压紧块7运动，压紧块7抬起，将铝型材放置在压紧块7以及承载块3之间，操作操作杆62，操作杆62运动，操作杆62的运动带动调节支架61运动，调节支架61带动压紧块7下降，对铝型材夹紧，调节动力装置04，动力装置04带动铝型材运动，第一凸台71以及第二凸台31将铝型材夹紧固定在承载块3以及压紧块7之间，动力装置04不断带动铝型材运动，实现对铝型材的调直作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种铝型材调直机，其特征在于：包括承载架（1）、夹紧架体（2）、承载块（3）、固定组件（4）、调节组件（6）以及若干压紧块（7）；所述夹紧架体（2）与所述承载架（1）连接；所述固定组件（4）用于将所述夹紧架体（2）固定于所述承载架（1）；所述承载块（3）与所述夹紧架体（2）固定连接；所述调节组件（6）包括调节支架（61）；所述调节支架（61）转动连接于所述夹紧架体（2）；若干所述压紧块（7）可转动连接于所述调节支架（61），且位于所述承载块（3）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材调直机，其特征在于：所述固定组件（4）包括固定杆（41）以及连接块（42）；所述固定杆（41）固接于所述夹紧架体（2）远离动力装置（04）的一侧，所述固定杆（41）的轴向与所述夹紧架体（2）的长度方向垂直；所述连接块（42）转动连接于所述固定杆（41），所述连接块（42）上设有可供所述承载架（1）伸入并实现固定的固定槽（421）。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材调直机，其特征在于：所述固定组件（4）还包括用于对所述连接块（42）收纳的固定台（43）；所述固定台（43）设于所述夹紧架体（2），所述固定台（43）能够与所述连接块（42）抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材调直机，其特征在于：还包括便于所述夹紧架体（2）在所述承载架（1）上滑动的滑移组件（5）；所述滑移组件（5）包括滑移杆（51）以及滑移轮（52）；所述滑移杆（51）转动连接于所述夹紧架体（2）靠近所述承载架（1）一侧；所述滑移轮（52）固接于所述滑移杆（51）的两端，且能够在所述承载架（1）上滑移。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材调直机，其特征在于：所述滑移组件（5）还包括防止所述滑移轮（52）运动出现偏移的限位台（53）；所述限位台（53）设于所述滑移轮（52）靠近所述夹紧架体（2）的一侧，所述限位台（53）能够与所述承载架（1）接触。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材调直机，其特征在于：所述调节组件（6）包括便于驱使所述调节支架（61）运动的操作杆（62）；所述操作杆（62）设于所述调节支架（61）远离所述承载块（3）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材调直机，其特征在于：所述压紧块（7）上设置有第一凸台（71），所述承载块（3）上设置有第二凸台（31）；所述第一凸台（71）与所述第二凸台（31）的倾斜方向背离于铝型材的受力方向。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材调直机，其特征在于：所述压紧块（7）上设有腰形槽（72）。