CN217550522U - 一种smt锡膏自动清洗装置及含有其的smt贴片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT锡膏自动清洗装置及含有其的SMT贴片设备，包括贴片设备本体、方形板件，所述贴片设备本体的端面两侧中部设有立板，所述立板的内侧面均设有定位滑槽，收卷擦拭辊向左移动可使右侧设置的其中一组第二气缸推动干燥擦拭辊向下移动与钢网贴面进行转动对钢网上的清洗后产生的水渍进行干燥擦拭的作用，并且在收卷擦拭辊向右移动时，可使其左侧设置的其中一组第二气缸推动其中一组干燥擦拭辊对其钢网进行擦拭清洗，同时收卷擦拭辊右侧的干燥擦拭辊通过其中一组第二气缸上，可使上述的清洗过程重复进行操作，从而能够清洗后的钢网不会出现水渍的现象，进而保证钢网不会出现锡膏黏在其表面，提高其SMT贴片设备效率和质量。

Description

一种SMT锡膏自动清洗装置及含有其的SMT贴片设备

技术领域

本实用新型属于SMT贴片设备的钢网锡膏清洗技术领域，具体涉及一种SMT锡膏自动清洗装置及含有其的SMT贴片设备。

背景技术

随着电子行业的飞速发展，SMT技术的日趋完善，贴片元件成为电子行业的主流元件，从而锡膏印刷技术日趋重要。其中，钢网上的锡膏能否及时被清理干净对锡膏印刷质量是否印刷良好起着极其重要的作用。如果钢网上的锡膏未被及时清洗干净，印刷锡膏时将会出现桥连、印刷模糊等一系列问题，随之，引起的电路板焊接故障，甚至报废，传统的钢网清洗主要是通过人工清洗，清洗效率低下，进而影响了SMT贴片设备的工作效率。

为此，公告号为“CN209659746U”的一种SMT贴片设备及其SMT锡膏的自动清洗装置，包括SMT贴片设备主体，SMT贴片设备主体靠近侧壁的上表面对称固定连接有两个固定柱，两个固定柱的另一端共同固定连接有支撑板，支撑板的下表面开设有滑槽，且滑槽内转动连接有往复丝杆，往复丝杆上套设有匹配的丝杆滑块，且丝杆滑块与滑槽滑动连接，支撑板的外侧壁上固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与往复丝杆的一端相连接，丝杆滑块的下表面固定连接有两个相对称的连杆，两个连杆的另一端共同固定连接有移动杆，移动杆的下方设有顶板。

对于上述该SMT贴片设备及其SMT锡膏的自动清洗装置，虽然通过输纸辊输出清洁纸对SMT贴片设备的钢网锡膏进行清理，输纸辊通过链条带动收纸辊同步运动，输纸辊往复运动，使清洁纸实现往复收放，从而将钢网锡膏清理下来，避免低效率的人工清理，提高清理效率，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述装置中设置的清理机构虽然能够对SMT贴片设备进行自动的清洗作用，然而只能够对器SMT贴片设备的钢网表面的较容易清理的污渍可以清理掉，但是在不利用水对擦拭纸进行湿润的情况下不能够对钢网上的全部污渍清洗干净，从而容易使钢板在进行贴片印刷时造成印刷质量的下降的问题，并且限位的钢板清洗机构虽然借助湿润擦拭纸对其进准清洗，但是会使钢网上留有水渍，如不及时的对残留的水渍进行清理进而导致SMT贴片设备的钢网上出现贴片原料过多粘在其表面的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT锡膏自动清洗装置及含有其的SMT贴片设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT锡膏自动清洗装置，包括贴片设备本体、方形板件，所述贴片设备本体的端面两侧中部设有立板，所述立板的内侧面均设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部均设有定位滑块，所述立板的顶部设有顶板，所述顶板的底部两侧均对称设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆底部水平设有活动板，所述活动板端面中部的右侧固定有第一电机，所述第一电机的转轴上传动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有驱动滑块，所述活动板的中部横向开设有定位通槽，所述定位通槽的底部设有定位驱动块，所述方形板件的底部两侧均对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部水平固定有底板，所述底板的表面设有方形通槽，所述方形通槽的内部两侧壁上均竖直设有清洗机构，所述清洗机构的右侧设有储水箱，且清洗机构的左侧设有高压泵，所述底板的底部设有两侧均设有干燥擦拭机构。

所述清洗机构包括两组竖板，两组所述竖板固定设置在方形通槽的内部两侧上，且两组所述竖板的内侧上端转动设有清洗纸输送辊，所述清洗纸输送辊的对应底侧转动设有收卷擦拭辊，所述收卷擦拭辊的一端转轴活动贯穿至竖板的一侧外部，且其中一组所述竖板的一侧固定有第二电机，所述第二电机的转轴与收卷擦拭辊的转轴一端传动连接，两组所述竖板的顶部罩接有防水罩，所述防水罩的内部两侧贯穿设有喷雾头，所述喷雾头的顶端贯穿延伸至防水罩的上端外部并且连接有U型管，且喷雾头与清洗纸输送辊的两侧相对应设置，此项在对钢网进行清洗时，使水通过弹性软管高压输入至U型管内部，随后通过设置的喷雾头对清洗纸输送辊上的擦拭纸进行喷雾湿润。

通过第二电机带动收卷擦拭辊进行转动对湿润的的擦拭纸进行收卷，并且在收卷的同使通过第一气缸推动活动板向下移动，同时活动板带动清洗机构移动与钢网进行贴面，同时第一电机启动带动丝杆进行转动，且丝杆的转动带动驱动滑块驱使定位驱动块在定位通槽的内部定向滑动，而且定位驱动块通过方形板件带动清洗机构上的收卷擦拭辊在钢网表面往复进行移动进行擦拭清洗的工作，并且通过收卷擦拭辊的收卷转动，能够使擦拭纸始终保持干净湿润的状态对钢网进行清洗的作用，进而实现对钢网的彻底擦拭清洗保证SMT贴片设备钢网印刷的质量。

所述高压泵的输入端通过水管与储水箱的一端底侧连接，且高压泵的输出端连接有弹性软管，所述弹性软管的一端与所设U型管端面的中部连通，此项在对钢网进行清洗时，通过高压泵将水从储水箱的内部抽出，随后将水高压输送至弹性软管的内部，从而能够使U型管将水输送至喷雾头内部产生水雾对清洗纸输送辊上的擦拭纸进行湿润的功能，进而保证对钢网上残留的原料擦拭清洗干净，保证SMT贴片设备印刷电路板的质量，同时提高SMT贴片设备的工作的效率。

所述干燥擦拭机构包括两组第二气缸，两组所述第二气缸的活塞杆底部均设有安装板，所述安装板之间通过转轴安装有干燥擦拭辊，所述干燥擦拭辊设置有两组，两组所述干燥擦拭辊设置在清洗机构的两侧，此项在收卷擦拭辊对钢网进行往复擦拭清洗时，可在收卷擦拭辊向左移动可使右侧设置的其中一组第二气缸推动干燥擦拭辊向下移动与钢网贴面进行转动对钢网上的清洗后产生的水渍进行干燥擦拭的作用，并且在收卷擦拭辊向右移动时，可使其左侧设置的其中一组第二气缸推动其中一组干燥擦拭辊对其钢网进行擦拭清洗，同时收卷擦拭辊右侧的干燥擦拭辊通过其中一组第二气缸上，可使上述的清洗过程重复进行操作，从而能够清洗后的钢网不会出现水渍的现象，进而保证钢网不会出现锡膏黏在其表面的状况出现，提高其SMT贴片设备的印刷效率和质量。

所述定位驱动块的端部与所设驱动滑块的底部固定连接，且定位驱动块的底部与所设方形板的端面中部固定连接，此项可实现对清洗机构往复的移动对SMT贴片设备的钢网进行清洗的作用。

所述活动板的两端与定位滑槽的内部所设定位滑块的一端固定连接，能够使活动板在上下移动时保持稳定。

此外，为了实现上述目的，本发明还提供一种SMT贴片设备，包括所述的SMT锡膏自动清洗装置。

本实用新型的技术效果和优点：该SMT锡膏自动清洗装置及含有其的SMT贴片设备，在对钢网进行清洗时，通过高压泵将水从储水箱的内部抽出，随后将水高压输送至弹性软管的内部，从而能够使U型管将水输送至喷雾头内部产生水雾对清洗纸输送辊上的擦拭纸进行湿润的功能，进而保证对钢网上残留的原料擦拭清洗干净，保证SMT贴片设备印刷电路板的质量，同时提高SMT贴片设备的工作的效率，使水通过弹性软管高压输入至U型管内部，随后通过设置的喷雾头对清洗纸输送辊上的擦拭纸进行喷雾湿润，在通过第二电机带动收卷擦拭辊进行转动对湿润的的擦拭纸进行收卷，并且在收卷的同使通过第一气缸推动活动板向下移动，同时活动板带动清洗机构移动与钢网进行贴面。

同时第一电机启动带动丝杆进行转动，且丝杆的转动带动驱动滑块驱使定位驱动块在定位通槽的内部定向滑动，而且定位驱动块通过方形板件带动清洗机构上的收卷擦拭辊在钢网表面往复进行移动进行擦拭清洗的工作，并且通过收卷擦拭辊的收卷转动，能够使擦拭纸始终保持干净湿润的状态对钢网进行清洗的作用，进而实现对钢网的彻底擦拭清洗保证SMT贴片设备钢网印刷的质量。

在收卷擦拭辊对钢网进行往复擦拭清洗时，可在收卷擦拭辊向左移动可使右侧设置的其中一组第二气缸推动干燥擦拭辊向下移动与钢网贴面进行转动对钢网上的清洗后产生的水渍进行干燥擦拭的作用，并且在收卷擦拭辊向右移动时，可使其左侧设置的其中一组第二气缸推动其中一组干燥擦拭辊对其钢网进行擦拭清洗，同时收卷擦拭辊右侧的干燥擦拭辊通过其中一组第二气缸上，可使上述的清洗过程重复进行操作，从而能够清洗后的钢网不会出现水渍的现象，进而保证钢网不会出现锡膏黏在其表面的状况出现，提高其SMT贴片设备的印刷效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型清洗机构主视图。

图中：1、贴片设备本体；2、立板；3、定位滑槽；4、定位滑块；5、顶板；6、第一气缸；7、活动板；8、第一电机；9、丝杆；10、驱动滑块；11、定位通槽；12、定位驱动块；13、方形板件；14、伸缩杆；15、底板；16、清洗机构；17、储水箱；18、高压泵；19、干燥擦拭机构；20、竖板；21、清洗纸输送辊；22、收卷擦拭辊；23、第二电机；24、喷雾头；25、弹性软管；26、第二气缸；27、安装板；28、干燥擦拭辊，29、防水罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种SMT锡膏自动清洗装置，包括贴片设备本体1、方形板件13，贴片设备本体1的端面两侧中部设有立板2，可使顶板5底部的两端进行连接，立板2的内侧面均设有定位滑槽3，可使定位滑块4在其内部进行上下定位滑动，定位滑槽3的内部均设有定位滑块4，使活动板7在上下移动过程中保持水平稳定性，立板2的顶部设有顶板5，提高该装置设备整体的稳定性，顶板5的底部两侧均对称设有第一气缸6，能够使活动板7实现上下定向滑动，第一气缸6的活塞杆底部水平设有活动板7，且活动板7的两端与定位滑槽3的内部所设定位滑块4的一端固定连接。

活动板7端面中部的右侧固定有第一电机8，可使丝杆9与之传动连接并且带动驱动滑块10进行移动，第一电机8的转轴上传动连接有丝杆9，丝杆9的转动可使驱动滑块10进行水平左右滑动，丝杆9上螺纹套接有驱动滑块10，便于带动定位驱动块12在定位通槽11内部定向移动，活动板7的中部横向开设有定位通槽11，且定位通槽11的底部设有定位驱动块12，使其定位驱动块12的底部与方形板件13进行间接以便带动清洗机构16进行左右移动，定位驱动块12的端部与所设驱动滑块10的底部固定连接，且定位驱动块12的底部与所设方形板件13的端面中部固定连接。

方形板件13的底部两侧均对称设有伸缩杆14，可有效避免底板15与钢网表面产生碰撞刮伤的问题，伸缩杆14的底部水平固定有底板15，且底板15的表面设有方形通槽，可使清洗机构16设置固定在其中，方形通槽的内部两侧壁上均竖直设有清洗机构16，且清洗机构16包括两组竖板20，两组竖板20固定设置在方形通槽的内部两侧上，且两组竖板20的内侧上端转动设有清洗纸输送辊21，清洗纸输送辊21的对应底侧转动设有收卷擦拭辊22，收卷擦拭辊22的一端转轴活动贯穿至竖板20的一侧外部，且其中一组竖板20的一侧固定有第二电机23，第二电机23的转轴与收卷擦拭辊22的转轴一端传动连接。

两组竖板20的顶部罩接有防水罩29，防水罩29的内部两侧贯穿设有喷雾头24，可有效避免水的飞溅，喷雾头24的顶端贯穿延伸至防水罩29的上端外部并且连接有U型管，且喷雾头24与清洗纸输送辊21的两侧相对应设置，清洗机构16的右侧设有储水箱17，且清洗机构16的左侧设有高压泵18，高压泵18的输入端通过水管与储水箱17的一端底侧连接，且高压泵18的输出端连接有弹性软管25，弹性软管25的一端与所设U型管端面的中部连通，底板15的底部设有两侧均设有干燥擦拭机构19，干燥擦拭机构19包括两组第二气缸26，两组第二气缸26的活塞杆底部均设有安装板27，安装板27之间通过转轴安装有干燥擦拭辊28，干燥擦拭辊28设置有两组，两组干燥擦拭辊28设置在清洗机构16的两侧。

此外，为了实现上述目的，本发明还提供一种SMT贴片设备，包括所述的SMT锡膏自动清洗装置。

具体的，使用时通过高压泵18将水从储水箱17的内部抽出，随后将水高压输送至弹性软管25的内部，从而能够使U型管将水输送至喷雾头24内部产生水雾对清洗纸输送辊21上的擦拭纸进行湿润的功能，进而保证对钢网上残留的原料擦拭清洗干净，保证SMT贴片设备印刷电路板的质量，同时提高SMT贴片设备的工作的效率，使水通过弹性软管25高压输入至U型管内部，随后通过设置的喷雾头24对清洗纸输送辊21上的擦拭纸进行喷雾湿润，在通过第二电机23带动收卷擦拭辊22进行转动对湿润的的擦拭纸进行收卷，并且在收卷的同使通过第一气缸6推动活动板7向下移动，同时活动板7带动清洗机构16移动与钢网进行贴面。

同时第一电机8启动带动丝杆9进行转动，且丝杆9的转动带动驱动滑块10驱使定位驱动块12在定位通槽11的内部定向滑动，而且定位驱动块12通过方形板件13带动清洗机构16上的收卷擦拭辊22在钢网表面往复进行移动进行擦拭清洗的工作，并且通过收卷擦拭辊22的收卷转动，能够使擦拭纸始终保持干净湿润的状态对钢网进行清洗的作用，进而实现对钢网的彻底擦拭清洗保证SMT贴片设备钢网印刷的质量。

在收卷擦拭辊22对钢网进行往复擦拭清洗时，可在收卷擦拭辊22向左移动可使右侧设置的其中一组第二气缸26推动干燥擦拭辊28向下移动与钢网贴面进行转动对钢网上的清洗后产生的水渍进行干燥擦拭的作用，并且在收卷擦拭辊22向右移动时，可使其左侧设置的其中一组第二气缸26推动其中一组干燥擦拭辊28对其钢网进行擦拭清洗，同时收卷擦拭辊22右侧的干燥擦拭辊28通过其中一组第二气缸26上，可使上述的清洗过程重复进行操作，从而能够清洗后的钢网不会出现水渍的现象，进而保证钢网不会出现锡膏黏在其表面的状况出现，提高其SMT贴片设备的印刷效率和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种SMT锡膏自动清洗装置，包括贴片设备本体(1)、方形板件(13)，其特征在于：所述贴片设备本体(1)的端面两侧中部设有立板(2)，所述立板(2)的内侧面均设有定位滑槽(3)，所述定位滑槽(3)的内部均设有定位滑块(4)，所述立板(2)的顶部设有顶板(5)，所述顶板(5)的底部两侧均对称设有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆底部水平设有活动板(7)，所述活动板(7)端面中部的右侧固定有第一电机(8)，所述第一电机(8)的转轴上传动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)上螺纹套接有驱动滑块(10)，所述活动板(7)的中部横向开设有定位通槽(11)，所述定位通槽(11)的底部设有定位驱动块(12)，所述方形板件(13)的底部两侧均对称设有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的底部水平固定有底板(15)，所述底板(15)的表面设有方形通槽，所述方形通槽的内部两侧壁上均竖直设有清洗机构(16)，所述清洗机构(16)的右侧设有储水箱(17)，且清洗机构(16)的左侧设有高压泵(18)，所述底板(15)的底部设有两侧均设有干燥擦拭机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT锡膏自动清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(16)包括两组竖板(20)，两组所述竖板(20)固定设置在方形通槽的内部两侧上，且两组所述竖板(20)的内侧上端转动设有清洗纸输送辊(21)，所述清洗纸输送辊(21)的对应底侧转动设有收卷擦拭辊(22)，所述收卷擦拭辊(22)的一端转轴活动贯穿至竖板(20)的一侧外部，且其中一组所述竖板(20)的一侧固定有第二电机(23)，所述第二电机(23)的转轴与收卷擦拭辊(22)的转轴一端传动连接，两组所述竖板(20)的顶部罩接有防水罩(29)，所述防水罩(29)的内部两侧贯穿设有喷雾头(24)，所述喷雾头(24)的顶端贯穿延伸至防水罩(29)的上端外部并且连接有U型管，且喷雾头(24)与清洗纸输送辊(21)的两侧相对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种SMT锡膏自动清洗装置，其特征在于：所述高压泵(18)的输入端通过水管与储水箱(17)的一端底侧连接，且高压泵(18)的输出端连接有弹性软管(25)，所述弹性软管(25)的一端与所设U型管端面的中部连通。

4.根据权利要求1所述的一种SMT锡膏自动清洗装置，其特征在于：所述干燥擦拭机构(19)包括两组第二气缸(26)，两组所述第二气缸(26)的活塞杆底部均设有安装板(27)，所述安装板(27)之间通过转轴安装有干燥擦拭辊(28)，所述干燥擦拭辊(28)设置有两组，两组所述干燥擦拭辊(28)设置在清洗机构(16)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种SMT锡膏自动清洗装置，其特征在于：所述定位驱动块(12)的端部与所设驱动滑块(10)的底部固定连接，且定位驱动块(12)的底部与所设方形板件(13)的端面中部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种SMT锡膏自动清洗装置，其特征在于：所述活动板(7)的两端与定位滑槽(3)的内部所设定位滑块(4)的一端固定连接。

7.一种SMT贴片设备，其特征在于，包括如权利要求1-6中任意一项所述的SMT锡膏自动清洗装置。

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