CN217549628U - 一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置，包括：外壳，其设置为圆柱状罐体结构，所述外壳上端两侧均开设有进料口，且外壳上端中间设置有弧形块，所述弧形块上端设置有电机，且电机输出端设置有转动杆；搅拌杆，其安装在所述转动杆中间，所述搅拌杆中间两侧卡合连接有连接板。该便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置，通过装置内部的限位仓与输送带，可以直接将混合完成的尾矿直接通过限位仓向方形孔洞下方流动，通过输送带的斜坡结构，在重力作用下，将尾矿混合物从外壳两侧的长条形孔洞向外部移动，便于后期的收集使用，由于输送带为倾斜状，便于装置整体传输尾矿混合物同时便于清理使用。

Description

一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及矿开采技术领域，具体为一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置。

背景技术

铁尾矿是选矿后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分，但尾矿的矿物当中内部仍然含有所需要的目标矿物，只是矿物成分含量较低，随着循环经济的发展，使得矿业对尾矿的开发使用达到需求量上升，在对尾矿的收集，以及为尾矿进行加工过程当中需要将其进行混合使用，现有的装置在混合完成之后，由于尾矿之间混合之后经常会堵塞在出料处难以清理，同时在对尾矿进行混合时由于尾矿之间混合时间较短没有将两者之间完全混合需要二次混合降低尾矿使用效率，并且现有的装置内部对混合完成的尾矿没有直接的导向区域，容易使得尾矿堆积在装置内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出由于尾矿之间混合之后经常会堵塞在出料处难以清理，同时在对尾矿进行混合时由于尾矿之间混合时间较短没有将两者之间完全混合需要二次混合降低尾矿使用效率，并且现有的装置内部对混合完成的尾矿没有直接的导向区域，容易使得尾矿堆积在装置内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置，包括外壳，其设置为圆柱状罐体结构，所述外壳上端两侧均开设有进料口，且外壳上端中间设置有弧形块，所述弧形块上端设置有电机，且电机输出端设置有转动杆；

搅拌杆，其安装在所述转动杆中间，所述搅拌杆中间两侧卡合连接有连接板，且连接板下端螺栓连接有弧形板，所述连接板下端滑动连接有环形板；

限位仓，其安装在所述环形板下端中间，所述环形板间隔设置有活动板，且活动板中间被转轴贯穿，所述环形板中间设置有限位杆，且限位杆两侧设置有输送带。

采用上述技术方案，便于对尾矿提高利用效果，便于装置对尾矿进行更充分的混合。

优选的，所述外壳两侧设置有长条状开口，且进料口设置为扇形结构，所述外壳上端设置有弧形块，且外壳一侧设置有加料口，所述弧形块中间被转动杆贯穿，且弧形块底端设置为弧形结构。

采用上述技术方案，便于对尾矿之间进行快速的混合使用，提高装置使用效率。

优选的，所述外壳内壁下端设置为斜坡结构，且外壳斜坡结构中间设置有环形结构，所述外壳环形结构内部卡合连接有保护板，且保护板中间通过螺栓连接在限位杆底端，所述限位杆两侧均连接有侧板，并且侧板一端与外壳内壁接触。

采用上述技术方案，便于对掉落的尾矿混合物进行收集使用，便于装置整体进行使用。

优选的，所述转动杆底端转动连接有限位杆上端，且限位杆上端卡合连接在环形板中间，所述环形板设置有4个扇形结构，且环形板扇形结构之间间隔设置有活动板，并且活动板与环形板扇形结构转动连接，所述外壳侧壁中间位于活动板下方设置有定位块。

采用上述技术方案，便于对装置整体进行联合使用，便于装置整体的使用效果。

优选的，所述环形板中间设置有4个转轴，且转轴安装在活动板中间，所述活动板整体设置为扇形结构，且活动板靠近限位杆上端与限位杆接触，并且活动板与环形板之间设置为硅胶片。

采用上述技术方案，减少尾矿从活动板一侧掉落到外壳下端与保护板之间接触。

优选的，所述输送带一端穿过外壳的长条状开口，且输送带设置为倾斜状，并且输送带一端安装在限位杆中间，所述限位仓底端两侧设置有方形开口，且限位仓方形开口位于输送带一端的正上方。

采用上述技术方案，便于装置对混合完成的尾矿进行混合使用，便于将尾矿混合物取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置：

1.在使用该装置时，通过装置内部的限位仓与输送带，可以直接将混合完成的尾矿直接通过限位仓向方形孔洞下方流动，通过输送带的斜坡结构，在重力作用下，将尾矿混合物从外壳两侧的长条形孔洞向外部移动，便于后期的收集使用，由于输送带为倾斜状便于装置整体传输尾矿混合物同时便于清理使用；

2.通过装置内部的活动板在尾矿从进料口进入装置内部之后通过弧形块下端的弧形向活动板边缘移动，由于活动板外部下方被定位块抵住只有电机带动转动杆联动搅拌杆与弧形板的弧度将尾矿向中间拨动，在中间的尾矿通过重量将活动板通过转动向内部转动将尾矿向限位仓中间收集，便于尾矿进行混合，由于活动板转动时被弧形板一端挡住部分，且环形板与活动板之间的硅胶片防止尾矿从活动板一侧向下掉落；

3.通过输送带与限位板之间在限位仓下方将混合完成的尾矿混合物直接从输送带向外部输送，即使有尾矿从输送带掉落会落在保护板上端，需要取出时，将保护板与限位杆之间连接的螺栓打开，将保护板上端的尾矿取出，减少对尾矿的浪费使用，更好对装置进行清理使用。

附图说明

图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；

图2为本实用新型整体内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型弧形板与环形板安装状态俯视结构示意图；

图4为本实用新型限位杆与侧板安装状态俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、弧形块；4、电机；5、转动杆；6、限位杆；7、侧板；8、加料口；9、搅拌杆；10、连接板；11、弧形板；12、环形板；13、转轴；14、活动板；15、定位块；16、限位仓；17、输送带；18、保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置，包括外壳1、进料口2、弧形块3、电机4、转动杆5、限位杆6、侧板7、加料口8、搅拌杆9、连接板10、弧形板11、环形板12、转轴13、活动板14、定位块15、限位仓16、输送带17和保护板18；

其中，外壳1，其设置为圆柱状罐体结构，外壳1上端两侧均开设有进料口2，且外壳1上端中间设置有弧形块3，弧形块3上端设置有电机4，且电机4输出端设置有转动杆5，外壳1两侧设置有长条状开口，且进料口2设置为扇形结构，外壳1上端设置有弧形块3，且外壳1一侧设置有加料口8，弧形块3中间被转动杆5贯穿，且弧形块3底端设置为弧形结构，外壳1内壁下端设置为斜坡结构，且外壳1斜坡结构中间设置有环形结构，外壳1环形结构内部卡合连接有保护板18，且保护板18中间通过螺栓连接在限位杆6底端，限位杆6两侧均连接有侧板7，并且侧板7一端与外壳1内壁接触；

在使用该装置时，装置内部的电机4与使用区域的电力系统之间连接使用，通过电力驱动电机4带动转动杆5进行转动，使用时将外壳1放置在使用区域，通过螺栓穿过保护板18中间，使得保护板18一端与外壳1环形结构内部卡合之后，通过螺栓将保护板18中间连接在限位杆6底端，由于外壳1内壁下端设置为斜坡结构，便于将掉落的尾矿混合物进行收集，需要收集或者清理时，打开螺栓将保护板18取下之后，将保护板18上端的尾矿混合物取出收集使用，之后再将保护板18复原即可，在混合时，将尾矿从进料口2放入外壳1内部，需要加料时，将加料管与加料口8连接进行输送，通过侧板7一端与外壳1内壁接触，保持限位杆6的稳定性，在尾矿从扇形结构的进料口2进入外壳1时，被弧形块3下端的弧形结构将尾矿向外壳1侧壁输送；

搅拌杆9，其安装在转动杆5中间，搅拌杆9中间两侧卡合连接有连接板10，且连接板10下端螺栓连接有弧形板11，连接板10下端滑动连接有环形板12，转动杆5底端转动连接有限位杆6上端，且限位杆6上端卡合连接在环形板12中间，环形板12设置有4个扇形结构，且环形板12扇形结构之间间隔设置有活动板14，并且活动板14与环形板12扇形结构转动连接，外壳1侧壁中间位于活动板14下方设置有定位块15，环形板12中间设置有4个转轴13，且转轴13安装在活动板14中间，活动板14整体设置为扇形结构，且活动板14靠近限位杆6上端与限位杆6接触，并且活动板14与环形板12之间设置为硅胶片；

在电机4启动之后，带动转动杆5，通过转动杆5拉动搅拌杆9转动，在搅拌杆9使用前，将中间搅拌杆9两侧与连接板10上端卡合，在将连接板10下端与环形板12中间滑动连接，通过环形板12中间滑动，且转轴13上方也设置有滑轨便于连接板10滑动，在尾矿掉落在外壳1侧壁与环形板12和活动板14侧边，由于活动板14下方设置有定位块15，通过定位块15支撑活动板14同时通过连接板10一侧的通过螺栓连接的弧形板11，通过转动杆5转动带动使得尾矿向环形板12和活动板14中间移动，在活动板14靠近限位杆6一端的重量难以支撑时，通过转轴13将限位杆6与活动板14接触的地方留下一个开口将尾矿混合物向下移动，由于活动板14与环形板12之间设置有硅胶片，使得活动板14两侧被环形板12的硅胶片拉住减少尾矿从外壳1内壁一侧掉落，同时弧形板11抵住活动板14部分，在尾矿从活动板14另一端掉落完毕后恢复原状，即使有尾矿从外壳1内壁一侧掉落，被保护板18接住；

限位仓16，其安装在环形板12下端中间，环形板12间隔设置有活动板14，且活动板14中间被转轴13贯穿，环形板12中间设置有限位杆6，且限位杆6两侧设置有输送带17，输送带17一端穿过外壳1的长条状开口，且输送带17设置为倾斜状，并且输送带17一端安装在限位杆6中间，限位仓16底端两侧设置有方形开口，且限位仓16方形开口位于输送带17一端的正上方；

在限位杆6与活动板14接触的地方开口，使得尾矿混合物向下掉落之后，尾矿的混合物掉落在限位仓16内部通过限位仓16底端两侧设置的方形开口，将尾矿混合物从限位仓16方形开口向输送带17连接在限位杆6一端掉落，由于输送带17设置为倾斜状，在重力作用下使得尾矿混合物顺着输送带17穿过外壳1的长条状开口便于装置进行收集，在尾矿混合物从输送带17掉落时，被保护板18接住，便于后期的收集回收使用。

工作原理：在使用该便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置时，将尾矿从进料口2放入外壳1内部，通过侧板7一端与外壳1内壁接触，保持限位杆6的稳定性，根据需要将加料管与加料口8连接后输料，通过螺栓穿过保护板18中间同时连接在限位杆6底端，同时保护板18一端与外壳1环形结构内部卡合，在混合尾矿时，启动电机4带动转动杆5，拉动搅拌杆9联动连接板10与弧形板11旋转混合尾矿，在连接板10转动时在环形板12上端滑动，通过弧形块3使得尾矿掉落在外壳1侧壁侧边，在通过转动杆5转动拉动弧形板11使得尾矿向环形板12和活动板14中间移动，在活动板14靠近限位杆6一端的重量难以支撑尾矿时，由于转轴13转动将限位杆6与活动板14接触的地方打开一个开口将尾矿混合物向下掉落，由于活动板14与环形板12之间的硅胶片，使得活动板14两侧被环形板12的硅胶片拉住，同时弧形板11抵住活动板14部分，在尾矿掉落完毕在弧形板11推动下恢复原状，尾矿进入限位仓16内部通过方形开口向输送带17一侧掉落，通过输送带17将尾矿混合物穿过外壳1的长条状开口向外输送，即使有尾矿下落到外壳1内部通过下端斜坡结构，便于将掉落的尾矿混合物进行收集，需要收集或者清理时，打开螺栓将保护板18取下之后取出收集使用，之后将保护板18复原即可，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置，其特征在于，包括：

外壳(1)，其设置为圆柱状罐体结构，所述外壳(1)上端两侧均开设有进料口(2)，且外壳(1)上端中间设置有弧形块(3)，所述弧形块(3)上端设置有电机(4)，且电机(4)输出端设置有转动杆(5)；

搅拌杆(9)，其安装在所述转动杆(5)中间，所述搅拌杆(9)中间两侧卡合连接有连接板(10)，且连接板(10)下端螺栓连接有弧形板(11)，所述连接板(10)下端滑动连接有环形板(12)；

限位仓(16)，其安装在所述环形板(12)下端中间，所述环形板(12)间隔设置有活动板(14)，且活动板(14)中间被转轴(13)贯穿，所述环形板(12)中间设置有限位杆(6)，且限位杆(6)两侧设置有输送带(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置，其特征在于：所述外壳(1)两侧设置有长条状开口，且进料口(2)设置为扇形结构，所述外壳(1)上端设置有弧形块(3)，且外壳(1)一侧设置有加料口(8)，所述弧形块(3)中间被转动杆(5)贯穿，且弧形块(3)底端设置为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁下端设置为斜坡结构，且外壳(1)斜坡结构中间设置有环形结构，所述外壳(1)环形结构内部卡合连接有保护板(18)，且保护板(18)中间通过螺栓连接在限位杆(6)底端，所述限位杆(6)两侧均连接有侧板(7)，并且侧板(7)一端与外壳(1)内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置，其特征在于：所述转动杆(5)底端转动连接有限位杆(6)上端，且限位杆(6)上端卡合连接在环形板(12)中间，所述环形板(12)设置有4个扇形结构，且环形板(12)扇形结构之间间隔设置有活动板(14)，并且活动板(14)与环形板(12)扇形结构转动连接，所述外壳(1)侧壁中间位于活动板(14)下方设置有定位块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置，其特征在于：所述环形板(12)中间设置有4个转轴(13)，且转轴(13)安装在活动板(14)中间，所述活动板(14)整体设置为扇形结构，且活动板(14)靠近限位杆(6)上端与限位杆(6)接触，并且活动板(14)与环形板(12)之间设置为硅胶片。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的铁矿尾矿加工用混合装置，其特征在于：所述输送带(17)一端穿过外壳(1)的长条状开口，且输送带(17)设置为倾斜状，并且输送带(17)一端安装在限位杆(6)中间，所述限位仓(16)底端两侧设置有方形开口，且限位仓(16)方形开口位于输送带(17)一端的正上方。

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