CN217545724U - 电机和洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机和洗衣机,所述电机包括前端盖、定子总成、后端盖组件和控制盒,后端盖组件包括:后端盖和安装支架,定子总成设于前端盖和后端盖之间,控制盒设于后端盖的远离前端盖的一侧,安装支架与后端盖均为独立成型件且包括安装板、连接件和安装脚,安装板与后端盖连接,连接件的一端与安装板连接,连接件的另一端朝向远离前端盖的方向延伸,安装脚与连接件的另一端连接,控制盒与连接件或安装脚可拆卸的连接。根据本实用新型的电机,通过使安装支架与后端盖均为独立成型件且可连接,将控制盒设于后端盖的远离前端盖的一侧并使控制盒与连接件或安装脚可拆卸的连接,避免将后端盖与安装支架设为一体件,简化了后端盖的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种电机和洗衣机。
背景技术
现有技术中,电机的后端盖上具有与洗衣机连接的安装部,后端盖结构复杂,采用铸塑成型,成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电机,所述电机具有结构简单、成本低的优点。
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述电机的洗衣机。
根据本实用新型实施例的电机,所述电机包括:前端盖、定子总成、后端盖组件和控制盒,所述后端盖组件包括:后端盖,所述定子总成设于所述前端盖和所述后端盖之间,所述控制盒设于所述后端盖的远离所述前端盖的一侧;安装支架,所述安装支架与所述后端盖均为独立成型件且包括:安装板,所述安装板与所述后端盖连接;连接件,所述连接件的一端与所述安装板连接,所述连接件的另一端朝向远离所述前端盖的方向延伸;安装脚,所述安装脚与所述连接件的另一端连接,所述控制盒与所述连接件或所述安装脚可拆卸的连接。
根据本实用新型实施例的电机,通过将定子总成设在前端盖和后端盖之间,安装支架与后端盖均为独立成型件且可连接,将控制盒设于后端盖的远离前端盖的一侧并使控制盒与连接件或安装脚可拆卸的连接,避免将后端盖与安装支架设为一体件,简化了后端盖的结构,使后端盖组件结构简单,便于安装支架、后端盖和控制盒的装配,使安装支架、后端盖和控制盒可以分别制造,提高了生产效率,降低了后端盖组件的成本,同时便于对后端盖组件进行维修,提高了用户的使用体验。
根据本实用新型的一些实施例,所述后端盖和所述安装板中的一个上设有定位柱,另一个上设有与所述定位柱配合的定位孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述后端盖上设有第一安装孔,所述安装板上设有与所述第一安装孔相对的第二安装孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装支架上具有第三安装孔,所述控制盒上具有与所述第三安装孔相对的第四安装孔。
在本实用新型的一些实施例中,所述安装支架设有一个所述连接件,所述安装支架为一个或间隔开的多个。
在本实用新型的一些实施例中,所述安装支架设有多个所述连接件,多个所述连接件在所述安装板上间隔设置,所述安装脚为多个,多个所述安装脚与多个所述连接件一一对应。
在本实用新型的一些实施例中,所述连接件包括相对设置的第二板体和第三板体,以及设于所述第二板体和所述第三板体之间且两端分别与所述第二板体和所述第三板体连接的加强板体。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装脚具有安装柱和/或安装孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述后端盖包括:环形部;封堵部,所述封堵部与所述环形部的远离所述前端盖的一端连接以封堵所述环形部的一个敞开口;翻边部,所述翻边部与所述环形部的靠近所述前端盖的一端连接且朝向远离所述环形部中心的方向延伸,所述安装板与所述翻边部或所述封堵部可拆卸的连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述安装板与所述封堵部铆接。
根据本实用新型的一些实施例,所述后端盖为金属拉伸成型件。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装支架为金属注塑件。
根据本实用新型实施例的洗衣机,包括:安装部;上述的电机,所述安装脚与所述安装部连接。
根据本实用新型实施例的洗衣机,通过将定子总成设在前端盖和后端盖之间,安装支架与后端盖均为独立成型件且可连接,将控制盒设于后端盖的远离前端盖的一侧并使控制盒与连接件或安装脚可拆卸的连接,避免将后端盖与安装支架设为一体件,简化了后端盖的结构,使后端盖组件结构简单,便于安装支架、后端盖和控制盒的装配,使安装支架、后端盖和控制盒可以分别制造,提高了生产效率,降低了后端盖组件的成本,同时便于对后端盖组件进行维修,提高了用户的使用体验。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的电机的立体图;
图2是根据本实用新型实施例的后端盖组件的剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的后端盖组件的立体图;
图4是根据本实用新型实施例的安装支架的立体图;
图5是根据本实用新型实施例的安装支架的后视图;
图6是根据本实用新型实施例的后端盖的示意图;
图7是根据本实用新型实施例的控制器的立体图;
图8是根据本实用新型另一个实施例的安装支架的立体图。
附图标记:
200、电机;201、前端盖;202、定子总成;
1、后端盖;11、定位孔;12、第一安装孔;13、环形部;14、封堵部;15、翻边部; 16、固定孔;
2、安装支架;21、安装板;211、定位柱;212、第二安装孔;22、连接件;221、第二板体;222、第三板体;223、凹槽;224、加强板体;23、安装脚;24、第三安装孔;25、固定部;
3、控制盒;31、第四安装孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电机200。
如图1所示,根据本实用新型一个实施例的电机200,包括:前端盖201、定子总成202、后端盖组件100和控制盒3。后端盖组件100包括:后端盖1、安装支架2和控制盒3。
如图1和图2所示,定子总成202设于前端盖201和后端盖1之间。具体地,定子总成202可以为方形定子总成202,也可以为圆形定子总成202,当定子总成202为方形定子总成202时,前端盖201和后端盖1的内周面可也以呈方形,当定子总成202为圆形定子总成202时,前端盖201和后端盖1的内周面也可以呈圆形,定子总成202可以包括定子,转子可以设在定子总成202内,在电动机工作时,定子和转子之间产生电磁场,使转子相对定子运动,输出旋转运动。这样设置可以对保护定子总成202。其中,定子总成202可以对后端盖1起支撑作用,定子总成202的支撑可以防止后端盖1的外周壁变形。
如图1和图2所示,控制盒3设于后端盖1的远离前端盖201的一侧,安装支架2 与后端盖1均为独立成型件且包括:安装板21、连接件22和安装脚23,安装板21与后端盖1连接,连接件22的一端与安装板21连接,连接件22的另一端朝向远离前端盖201的方向延伸,安装脚23与连接件22的另一端连接,控制盒3与连接件22或安装脚23可拆卸的连接。具体地,控制盒3可以控制定子总成202的运动,安装支架2 与后端盖1均为独立成型件,安装板21、连接件22和安装脚23可以为一体件,也可以为分体件。这样设置可以避免后端盖组件100结构复杂,使安装支架2与后端盖1可以分别制造,便于批量生产,从而可以降低成本,提高了后端盖组件100的可维修性。
例如,在图1-图4所示的实施例中,连接件22的一端与安装板21连接,另一端与安装脚23连接,安装脚23大体形成为圆环形,安装脚23与洗衣机的安装部连接,将电机200固定在安装部上。
根据本实用新型实施例的电机200,通过将定子总成202设在前端盖201和后端盖1之间,安装支架2与后端盖1均为独立成型件且可连接,将控制盒3设于后端盖1的远离前端盖201的一侧并使控制盒3与连接件22或安装脚23可拆卸的连接,避免将后端盖1与安装支架2设为一体件,简化了后端盖1的结构,使后端盖组件100结构简单,便于安装支架2、后端盖1和控制盒3的装配,使安装支架2、后端盖1和控制盒3可以分别制造,提高了生产效率,降低了后端盖组件100的成本,同时便于对后端盖组件100进行维修,提高了用户的使用体验。
根据本实用新型的一些实施例,如图3-图6所示,后端盖1和安装板21中的一个上设有定位柱211,另一个上设有与定位柱211配合的定位孔11。具体地,可以是后端盖1上设有定位柱211,安装板21上设有与定位柱211配合的定位孔11,也可以是安装板21上设有定位柱211,后端盖1上设有与定位柱211配合的定位孔11。这样设置可以通过定位柱211与定位孔11的配合实现后端盖1与安装板21的预定位,使后端盖 1与安装板21之间的连接更方便,提高了操作人员的工作效率,同时也可以通过压铆的方式将定位柱211与定位孔11连接,实现安装板21与后端盖1的连接,结构简单、连接方便。其中,定位柱211与定位孔11可以为多个。
例如,在图3-图6所示的实施例中,安装板21上设有多个定位柱211,后端盖1 上设有多个与定位柱211配合的定位孔11,当后端盖1与安安装板21行装配时,将定位柱211穿设在后端盖1上的定位孔11内,实现安装板21与后端盖1的预定位,也可以是将定位柱211通过压铆的方式实现与定位孔11的连接,从而实现安装板21与后端盖1的连接。
根据本实用新型的一些实施例,如图3-图6所示,后端盖1上设有第一安装孔12,安装板21上设有与第一安装孔12相对的第二安装孔212。具体地,可以将紧固件穿设在第一安装孔12和第二安装孔212内,实现后端盖1与安装板21的连接,其中,紧固件可以为螺钉、销钉、铆钉等,通过螺纹连接或者压铆的方式将后端盖1与安装板21 固定。这样设置结构简单、连接方便,同时也便于维修和更换。
例如,在图3-图6所示的实施例中,后端盖1上设有第一安装孔12,第一安装孔 12与定位孔11在后端盖1上间隔开,安装板21上设有与第一安装孔12相对的第二安装孔212,第二安装孔212与定位柱211在安装板21上间隔开,当后端盖1与安装板 21进行装配时,将定位柱211穿设在后端盖1上的定位孔11内,实现安装板21与后端盖1的预定位,再将紧固件穿设在第一安装孔12和第二安装孔212内,从而实现后端盖1与安装板21的连接。
根据本实用新型的一些实施例,如图2、图4和图7所示,安装支架2上具有第三安装孔24,控制盒3上具有与第三安装孔24相对的第四安装孔31。具体地,安装支架 2与控制盒3可以通过紧固件连接,通过将紧固件穿设在第三安装孔24和第四安装孔 31内,实现安装支架2和控制盒3之间的连接。
例如,在图2、图4和图7所示实施例中,安装支架2上还具有固定部25,固定部 25可以位于安装脚23的外周壁上,固定部25上设有第三安装孔24,第三安装孔24可以与控制盒3的第四安装孔31相配合实现控制盒3和安装支架2的连接。
根据本实用新型的一些实施例,安装支架2设有一个连接件22,安装支架2为一个或间隔开的多个。具体地,每个安装支架2由单个的安装板21、连接件22和安装脚23 组成,后端盖1上可以与多个间隔开的安装支架2连接,后端盖1也可以与单个安装支架2连接。这样设置有利于简化单个安装支架2的结构,降低了安装支架2的成本。
例如,在图8所示的实施例中,安装支架2由单个的安装板21、连接件22和安装脚23组成,安装板21朝向后端盖1的一侧设有定位柱211和第二安装孔212,连接件 22的一端与安装板21连接,连接件22的另一端与安装脚23连接,后端盖1上设有与定位柱211配合的定位孔11和与第二安装孔212相配合的第一安装孔12,两个安装支架2通过定位柱211与定位孔11的配合实现与后端盖1的预定位,再将紧固件穿设在第一安装孔12和第二安装孔212内,实现两个安装支架2与后端盖1的连接。
根据本实用新型的一些实施例,如图3-图5所示,安装支架2设有多个连接件22,多个连接件22在安装板21上间隔设置,安装脚23为多个,多个安装脚23与多个连接件22一一对应。具体地,安装支架2由单个安装板21、多个连接件22和多个安装脚 23组成。这样设置可以提高安装支架2的装配速度,提高了后端盖组件100的装配效率。
例如,在图3-图5所示的实施例中,安装支架2由单个的安装板21、两个连接件 22和两个安装脚23组成,安装板21朝向后端盖1的一侧设有两个定位柱211,两个安装柱的一侧设有第二安装孔212,两个连接件22的一端均与安装板21连接,两个连接件22的另一端与安装脚23连接,后端盖1上设有与定位柱211配合的定位孔11,定位孔11的一侧设有第一安装孔12,两个安装支架2通过定位柱211与定位孔11的配合实现与后端盖1的预定位,再将紧固件穿设在第一安装孔12和第二安装孔212内,实现安装支架2与后端盖1的连接。
根据本实用新型的一些实施例,如图4和图5所示,连接件包括相对设置的第二板体221和第三板体222,以及设于第二板体221和第三板体222之间且两端分别与的加强板体224。这样设置可以提高连接件22的结构强度,从而可以提高后端盖组件100 的可靠性与安全性。
例如,在图4和图5所示的实施例中,安装板21上连接有两个连接件22,第二板体221和第三板体222的一端与安装板21连接,第二板体221和第三板体222的另一端朝向远离前端盖201的方向延伸,第二板体221和第三板体222间隔设置,加强板体 224位于第二板体221和第三板体222之间,且加强板体224的两端分别与第二板体221 和第三板体222连接,第二安装孔212位于两个连接件22与安装板21连接处之间,这样便于操作人员进行安装。
根据本实用新型的一些实施例,安装脚32具有安装柱和/或安装孔。具体地,可以是安装脚32仅具有安装柱,安装柱上可以设有螺纹,通过将安装柱穿设在控制盒3的与安装柱配合的孔内,使控制盒3固定在安装脚23上,也可以是安装脚32仅具有安装孔,此时安装孔可以为第三安装孔24,通过将紧固件穿设在安装孔与控制盒3的第四安装孔31内,使控制盒3固定在安装脚23上,还可以是安装脚32具有安装柱和安装孔,通过将安装柱穿设在控制盒3的与安装柱配合的孔内,再将紧固件穿设在安装孔与控制盒3的第四安装孔31内,实现安装脚32与控制盒3的双重固定。这样设置结构简单,使安装脚32与控制盒3的连接方便,提高了后端盖组件100的安全性和可靠性。
根据本实用新型的一些实施例,如图5所示,后端盖1包括:环形部13、封堵部14 和翻边部15,封堵部14与环形部13的远离前端盖201的一端连接以封堵环形部13的一个敞开口,翻边部15与环形部13的靠近前端盖201的一端连接且朝向远离环形部13 中心的方向延伸,安装板21与翻边部15或封堵部14连接。具体地,安装板21可以与翻边部15连接,安装板21也可以与封堵部14连接。这样设置结构简单,便于安装支架2的装配。
例如,在图1-图5所示的实施例中,环形部13形成为圆柱形,环形部13的远离前端盖201的一端形成有敞开口,封堵部14与环形部13的远离前端盖201的一端连接并封堵敞开口,封堵部14上设有定位孔11和第二安装孔212,安装支架2由单个的安装板21、两个连接件22和两个安装脚23组成,安装板21朝向后端盖1的一侧设有定位柱211和第二安装孔212,将定位柱211穿设在封堵部14上的定位孔11内,实现安装板21与封堵部14的预定位,再将紧固件穿设在第一安装孔12和第二安装孔212内,从而实现封堵部14与安装板21的连接。
根据本实用新型的一些实施例,安装板21与封堵部14铆接。这样设置使安装板21与封堵部14连接可靠,可以避免安装支架2脱落,提高了电机200的可靠性。
根据本实用新型的一些实施例,安装支架2为金属注塑件。这样设置可以降低成本。其中,安装支架2也可以为树脂材料,当为树脂材料时,可采用注塑成型。
下面结合附图描述根据本实用新型两个具体实施例的后端盖组件100。值得理解的是,下述描述只是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1-图3所示,后端盖组件100包括后端盖1和安装支架2。
参考图1-图3,定子总成202位于前端盖201和后端盖1之间,后端盖1包括环形部13、封堵部14和翻边部15,封堵部14与环形部13的远离前端盖201的一端连接以封堵环形部13的一个敞开口,翻边部15与环形部13的靠近前端盖201的一端连接且朝向远离环形部13中心的方向延伸,封堵部14上设有第一安装孔12和定位孔11,翻边部15上设有固定孔16,将紧固件穿设在固定孔16内使前端盖201、定子总成202和后端盖1连接在一起。其中,后端盖1为金属拉伸成型件。
参考图1和图2,安装支架2包括安装板21、连接件22和安装脚23,安装板21远离连接件22的一侧设有定位柱211和第二安装孔212,将定位柱211穿设在定位孔11 内,实现安装板21与后端盖1的预定位,再将紧固件穿设在第一安装孔12和第二安装孔212内,实现安装板21与后端盖1的连接,也可以是安装板21远离连接件22的一侧设有多个定位柱211,定位柱211为铆钉柱,定位柱211与定位孔11通过压铆的方式连接在一起,实现安装板21与后端盖1的连接。两个连接件22在安装板21上间隔设置,两个连接件22远离安装板21的一端均连接有安装脚23,安装脚23大体形成为圆柱形,安装脚23上设有固定部25,固定部25上设有第三安装孔24,安装板21上连接有两个连接件22,连接件22包括相对设置的第二板体221和第三板体222,以及设于第二板体221和第三板体222之间且两端分别与第二板体221和第三板体222连接的加强板体,第二板体221和第三板体222的一端与安装板21连接,第二板体221和第三板体222的另一端朝向远离前端盖201的方向延伸。其中,安装支架2为金属注塑件。
参考图2、图4和图7,控制盒3上具有与第三安装孔24相对的第四安装孔31,通过将紧固件穿设在第三安装孔24和第四安装孔31内,实现控制盒3与安装支架2的连接。
实施例二
本实施例与实施例一的结构大致相同,其中相同的部件采用相同的附图标记,不同之处仅在于安装支架2由单个的安装板21、连接件22和安装脚23组成,后端盖1上连接有多个间隔开安装支架2。
根据本实用新型的一些实施例,前端盖201、定子总成202和后端盖1通过紧固件连接,后端盖1和安装板21通过紧固件连接。具体地,前端盖201、定子总成202和后端盖1上可以设有固定孔16,通过将紧固件穿设在固定孔16内,可以实现前端盖201、定子总成202和后端盖1的连接,安装板21与后端盖1通过紧固件连接。这样设置结构简单、连接方便,便于操作人员进行装配,提高了电机200的生产效率。
例如,在图1-图5所示的实施例中,后端盖1的翻边部15上设有与定子总成202 和前端盖201连接的固定孔16,固定孔16远离安装支架2设置,将紧固件穿设在固定孔16内可以实现后端盖1与前端盖201和定子总成202的连接。
下面描述根据本实用新型实施例的洗衣机。
根据本实用新型实施例的洗衣机,包括安装部和上述的电机200,安装脚23与安装部连接。
根据本实用新型实施例的洗衣机,通过将定子总成202设在前端盖201和后端盖1之间,安装支架2与后端盖1均为独立成型件且可连接,将控制盒3设于后端盖1的远离前端盖201的一侧并使控制盒3与连接件22或安装脚23可拆卸的连接,避免将后端盖1与安装支架2设为一体件,简化了后端盖1的结构,使后端盖组件100结构简单,便于安装支架2、后端盖1和控制盒3的装配,使安装支架2、后端盖1和控制盒3可以分别制造,提高了生产效率,降低了后端盖组件100的成本,同时便于对后端盖组件 100进行维修,提高了用户的使用体验。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (13)
1.一种电机,其特征在于,包括:
前端盖、定子总成、后端盖组件和控制盒,
所述后端盖组件包括:
后端盖,所述定子总成设于所述前端盖和所述后端盖之间,所述控制盒设于所述后端盖的远离所述前端盖的一侧;
安装支架,所述安装支架与所述后端盖均为独立成型件且包括:
安装板,所述安装板与所述后端盖连接;
连接件,所述连接件的一端与所述安装板连接,所述连接件的另一端朝向远离所述前端盖的方向延伸;
安装脚,所述安装脚与所述连接件的另一端连接,所述控制盒与所述连接件或所述安装脚可拆卸的连接。
2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述后端盖和所述安装板中的一个上设有定位柱,另一个上设有与所述定位柱配合的定位孔。
3.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述后端盖上设有第一安装孔,所述安装板上设有与所述第一安装孔相对的第二安装孔。
4.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述安装支架上具有第三安装孔,所述控制盒上具有与所述第三安装孔相对的第四安装孔。
5.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述安装支架设有一个所述连接件,所述安装支架为一个或间隔开的多个。
6.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述安装支架设有多个所述连接件,多个所述连接件在所述安装板上间隔设置,所述安装脚为多个,多个所述安装脚与多个所述连接件一一对应。
7.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述连接件包括相对设置的第二板体和第三板体,以及设于所述第二板体和所述第三板体之间且两端分别与所述第二板体和所述第三板体连接的加强板体。
8.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述安装脚具有安装柱和/或安装孔。
9.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述后端盖包括:
环形部;
封堵部,所述封堵部与所述环形部的远离所述前端盖的一端连接以封堵所述环形部的一个敞开口;
翻边部,所述翻边部与所述环形部的靠近所述前端盖的一端连接且朝向远离所述环形部中心的方向延伸,所述安装板与所述翻边部或所述封堵部连接。
10.根据权利要求9所述的电机,其特征在于,所述安装板与所述封堵部铆接。
11.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述后端盖为金属拉伸成型件。
12.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述安装支架为金属注塑件。
13.一种洗衣机,其特征在于,包括:
安装部;
根据权利要求1所述的电机,所述安装脚与所述安装部连接。
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