CN212611495U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理设备，包括：外桶，所述外桶的桶底嵌设有轴承座；电机，所述电机包括转轴、转子和定子，所述转轴与所述轴承座上的轴承配合，所述定子与所述外桶的桶底固定连接。根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过将定子与外桶固定连接，可以减小轴承座的结构尺寸，同时无需在轴承座上打孔，降低了制造成本；通过转轴与轴承座上的轴承配合，实现转轴的安装，同时可以保证转轴的稳定性，由此使得电机可以实现对外桶内洗涤桶的驱动；而且定子与外桶的桶底直接连接，不需要设置过渡件的方式进行连接，这可以避免过渡件，如金属环的使用，降低成本。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理设备。

背景技术

相关技术中，滚筒洗衣机的直驱电机通常是安装到轴承座上，通过电机与轴承座紧固连接，保证电机的稳定性，然而，这种配合方式需要的轴承座的尺寸较大，而且需要在高强度的轴承座上打孔以进行电机的固定，整体制作成本较高，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种衣物处理设备，所述衣物处理设备上的定子安装方便，制造装配成本低。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，包括：外桶，所述外桶的桶底嵌设有轴承座；电机，所述电机包括转轴、转子和设于所述转子内侧的定子，所述转轴与所述轴承座上的轴承配合，所述定子与所述外桶的桶底固定连接。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过将定子与外桶固定连接，可以减小轴承座的结构尺寸，同时无需在轴承座上打孔，降低了制造成本；通过转轴与轴承座上的轴承配合，实现转轴的安装，同时可以保证转轴的稳定性，由此使得电机可以实现对外桶内洗涤桶的驱动。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，所述定子与所述外桶的桶底直接连接；也就是说，不需要设置过渡件的方式进行连接，这可以避免过渡件，如金属环的使用，降低成本。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，所述外桶的桶底设有多个安装座，所述定子与多个所述安装座止抵且固定连接。

在一些实施例中，所述安装座形成凸出所述外桶的外表面的安装凸柱，所述定子与所述安装凸柱的端面止抵配合。

在一些实施例中，所述定子的朝向所述外桶的桶底的一侧具有多个连接柱，多个所述连接柱与多个所述安装凸柱位置一一对应且每个所述连接柱与对应位置的所述安装凸柱的端面止抵配合。

在一些实施例中，所述安装凸柱限定有安装孔，所述定子具有与所述安装孔位置对应的连接孔，所述安装孔与所述连接孔通过紧固件固定连接。

在一些实施例中，所述安装凸柱的侧壁设有加强筋，所述加强筋与所述外桶的桶底连接。

在一些实施例中，所述外桶的桶底具有支撑台，所述安装凸柱设于所述支撑台，所述加强筋包括第一加强筋，所述第一加强筋与所述安装凸柱的侧壁以及所述支撑台连接。

在一些实施例中，所述第一加强筋包括多个，多个所述第一加强筋沿所述安装凸柱的周向间隔布置。

在一些实施例中，所述外桶的桶底具有环形加强筋，所述环形加强筋设于多个所述安装凸柱的外侧，所述加强筋包括第二加强筋，所述第二加强筋将所述安装凸柱的侧壁与所述环形加强筋连接。

在一些实施例中，所述第二加强筋沿所述环形加强筋的径向延伸。

在一些实施例中，所述安装座与所述外桶一体成型。

在一些实施例中，所述外桶的桶底外侧具有向外凸出的支撑座，所述轴承座设于所述支撑座内，所述安装座设于所述支撑座的外侧且与所述支撑座相连。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，所述轴承座具有定位部，所述定子套设于所述定位部。

在一些实施例中，所述轴承座具有凸出所述外桶的桶底外表面的定位凸环，所述定位凸环形成所述定位部，所述定子的内周壁与所述定位凸环的外周壁止抵配合。

在一些实施例中，所述定子包括定子本体，所述定子本体包括环形框架以及沿所述环形框架的周向间隔布置的定子齿，所述定子以所述定子本体为嵌件通过注塑工艺成型，所述定子的包塑体套设于所述定位部且与所述外桶固定连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的定子的正面结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的定子的背面结构示意图；

图3是图2中A结构的放大图；

图4是沿图2中B-B线的剖视图；

图5是图4中C结构的放大图；

图6是根据本实用新型一个实施例的定子在一个视角的示意图；

图7是图6中D结构的放大图；

图8是沿图6中E-E线的剖视图；

图9是图8中F结构的放大图；

图10是根据本实用新型实施例的定子本体的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的局部结构示意图；

图12是根据本实用新型实施例的衣物处理设备在一个视角的示意图；

图13是沿图12中G-G线的剖视图；

图14是图13中H结构的放大图；

图15是根据本实用新型实施例的外桶和轴承座的装配结构示意图；

图16是图15中I结构的放大图。

附图标记：

衣物处理设备100，定子300，

外桶10，安装座11，安装孔12，第三加强筋131，第四加强筋132，支撑座14，支撑台15，环形加强筋16，

轴承座20，定位部21，

定子本体30，环形框架31，定子齿32，第一定位件33，

包塑体40，中心孔401，连接孔402，防呆部403，包裹部41，安装部42，第一平面段421，倾斜段422，第二平面段423，连接柱43，支撑结构44，环形支撑柱4401开孔441，连接筋45，环形筋46，第一加强筋47，第二加强筋48，环形定位翻边49，

固定套50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图16描述根据本实用新型实施例的衣物处理设备100。

如图1-图16所示，根据本实用新型一个实施例的衣物处理设备100包括：外桶和电机，外桶10的桶底嵌设有轴承座20，电机包括转轴、转子和定子300，转轴与轴承座20上的轴承配合，定子300直接与外桶10的桶底固定连接，由此无需再将定子300与轴承座20固定连接，从而可以减小轴承座20的径向尺寸，降低成本，同时无需在轴承座20上开设固定孔等结构，降低制造工艺的难度，且定子300直接与外桶10固定连接还可以提高整体的装配效率。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备100，通过将定子300与外桶10固定连接，可以减小轴承座20的结构尺寸，同时无需在轴承座20上打孔，降低了制造成本；通过转轴与轴承座20上的轴承配合，实现转轴的安装，同时可以保证转轴的稳定性，由此使得电机可以实现对外桶10内洗涤桶的驱动。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备100，定子300与外桶10的桶底直接连接；也就是说，不需要设置过渡件的方式进行连接，这可以避免过渡件，如金属环的使用，降低成本。

根据本实用新型的一个实施例，外桶10的桶底设有多个安装座11，定子300与多个安装座11止抵，且定子300与安装座11固定连接，这里的安装座11可以为安装平台，例如在外桶10的桶底的一部分加厚增设平台结构或台阶结构，由此将定子300固定在桶底，实现定子300的安装。

如图16所示，在一些示例中，安装座11形成安装凸柱，安装凸柱凸出外桶10的外表面，定子300与安装凸柱的端面止抵配合，安装凸柱的端面可以对定子轴向进行定位，保证定子300轴向的稳定性，进而定子300与安装凸柱固定连接，实现定子300在桶底的固定。

在一些示例中，定子300的朝向外桶10的桶底的一侧具有多个连接柱43，多个连接柱43与多个安装凸柱位置一一对应，每个连接柱43与对应位置的安装凸柱的端面止抵配合，由此使得定子300的端面与安装凸柱的端面止抵配合，安装凸柱的端面可以实现对定子轴向的定位。

如图16所示，在一些示例中，安装凸柱限定有安装孔12，定子300具有连接孔402，在定子300安装至安装凸柱上时，连接孔402与安装孔12位置对应，由此可以通过紧固件贯穿安装孔12与连接孔402将定子300与安装凸柱固定连接，其中，这里的紧固件可以为螺栓、自攻螺栓等。

在一些示例中，安装凸柱的侧壁设有加强筋，加强筋与外桶10的桶底连接，通过在安装凸柱上设置加强筋，来增大安装凸柱的结构强度，避免在定子300与安装凸柱配合时，定子凸柱受压变形等，影响定子300的固定效果，进而影响转轴与轴承的配合。

如图16所示，在一些示例中，外桶10的桶底具有支撑台15，安装凸柱设置在支撑台15上，通过将安装凸柱设置在支撑台15上，增大安装凸柱距离桶底内表面的厚度，避免安装凸柱上的安装孔贯穿外桶10的桶底；安装凸柱的侧壁设有第三加强筋131，第三加强筋131与安装凸柱的侧壁以及支撑台15连接，由此增加安装凸柱在支撑台15上的稳定性，且通过增大安装凸柱和支撑台15之间的连接，增大安装凸柱的结构强度，进一步避免在定子300与安装凸柱配合时，定子凸柱受压变形等，从而提高定子300的固定效果。

在一些示例中，每个安装凸柱的侧壁设有多个第三加强筋131，多个第三加强筋131沿安装凸柱的周向间隔布置，通过设置多个第三加强筋131，进一步提高安装凸柱的结构强度，避免在定子300安装时，安装孔12被打塌，提高整体结构的稳定性。

如图16所示，在一些示例中，外桶10的桶底具有环形加强筋16，环形加强筋16设置在多个安装凸柱的外侧，通过设置环形加强筋16，增大外桶10桶底的结构强度和稳定性；安装凸柱的侧壁设有第四加强筋132，第四加强筋132将安装凸柱的侧壁与环形加强筋16连接，由此增加环形加强筋16的结构强度以及安装凸柱的结构强度，进而提高桶底结构的稳定性。

在一些具体的示例中，第四加强筋132沿环形加强筋16的径向延伸，第四加强筋132位于安装凸柱背离定位部21的一侧，由此可以使安装凸柱的内侧与支撑台15连接，外侧通过第四加强筋132与环形加强筋16连接，第四加强筋132直接沿桶体10的径向延伸，既可以增强第四加强筋132的加强效果，又便于注塑成型。

在一些示例中，安装座11与外桶10一体成型，也就是说，安装座11可以为与外桶10材质相同的塑料件，定子300安装在塑料件上，相对于现有技术中定子300固定在金属的轴承座结构上而言，定子300无需与轴承座20连接固定，因而可以减小轴承座20的结构尺寸，同时在塑料件上设置安装孔更容易制造成型，且在加强筋的作用下可以保证安装座11的结构强度，进而保证定子300与塑料件的配合稳定性和可靠性。

如图14和图16所示，在一些示例中，外桶10的桶底外侧具有向外凸出的支撑座14，轴承座20设于支撑座14内，安装座11设于支撑座14的外侧，且安装座11与支撑座14相连，支撑座14可以一体成型在外桶10的底部，安装座11的内侧与支撑座14连接，且安装座11与支撑座14可以配合形成台阶状，例如图16所示的上下方向上(为了便于理解，在本实施例中以外桶10桶底的外侧方向为上)，安装座11的上表面低于支撑座14的上表面，或者安装座11的上表面高于支撑座14的上表面，当然，安装座11的上表面也可以与支撑座14的上表面平齐，这里以定子300的结构情况进行具体确定，以便于定子300的固定为宜。

其中，安装座11可以形成绕设在支撑座14周围的环形安装台，环形安装台的内侧与支撑座14连接，外侧可以具有加强筋，环形安装台上具有多个间隔布置的安装孔，在定子300安装至环形安装台上时，定子300的连接孔402与安装孔12位置对应，由此可以通过紧固件贯穿安装孔12与连接孔402将定子300与环形安装台固定连接；安装座11也可以形成安装凸柱，安装凸柱沿外桶10的轴向延伸，安装凸柱包括多个，多个安装凸柱沿支撑座14的周向间隔布置，且每个安装凸柱的内侧与支撑座14连接，安装凸柱的侧壁还具有多个第三加强筋131，多个第三加强筋131沿安装凸柱的周向间隔布置，第三加强筋131与支撑台15连接，由此增强了安装凸柱与桶底的连接，提高了安装凸柱的结构强度和稳定性。

如图14所示，根据本实用新型的一个实施例，轴承座20具有定位部21，定子300套设于定位部21，也就是说，定子300通过与定位部21配合，使得轴承座20可以在定子300的安装时起到导向和定位的作用，便于定子300的安装，且定子300仅与定位部21定位配合，在配合到位后，定子300与外桶10桶底的安装座11固定连接，避免在轴承座20上开设定位孔等，也可以减小轴承座20的结构尺寸。

如图16所示，在一些示例中，轴承座20具有定位凸环，定位凸环凸出外桶10的桶底外表面，定位凸环形成定位部21，定子300的内周壁与定位凸环的外周壁止抵配合，即定子300通过内径与定位凸环的外径配合，实现对定子300的精确定位，保证定子300与轴承座20同轴度，进而使得转轴可以与轴承精确配合，保证整体结构的可靠性和稳定性。

在一些示例中，定子300包括定子本体，定子本体包括环形框架以及沿环形框架的周向间隔布置的定子齿，定子300以定子本体为嵌件通过注塑工艺成型，定子300的包塑体套设于定位部21，且包塑体与外桶10固定连接，通过采用注塑工艺将定子300制造成型，可以提高定子300整体结构的稳定性。

下面结合图1-图16描述根据本实用新型的衣物处理设备100的一个具体的实施例。

衣物处理设备100包括：外桶和电机，外桶10的桶底具有支撑座14，支撑座14上嵌设有轴承座20，且轴承座20的一部分凸出支撑座14形成环形凸环。

外桶10的桶底具有多个支撑台15，支撑台15上设有安装座11，安装座11形成凸出支撑台15的安装凸柱，安装凸柱限定有安装孔12，其中，安装凸柱沿外桶10的轴向延伸，多个安装凸柱沿支撑座14的周向间隔布置，且每个安装凸柱的内侧与支撑座14连接，以远离外桶10的桶底的方向为上，安装凸柱的上表面低于支撑座14的上表面(如图16所示，为了便于理解，在本实施例中以外桶10桶底的外侧方向为上)，由此在安装凸柱与支撑座14的连接处形成台阶，多个支撑台15的外侧具有环形加强筋16，每个安装凸柱的侧壁还具有第四加强筋132和多个第三加强筋131，第四加强筋132沿环形加强筋16的径向延伸，且第四加强筋132将安装凸柱的侧壁与环形加强筋16连接，多个第三加强筋131沿安装凸柱的周向间隔布置，第四加强筋132位于相邻两个第三加强筋131之间，第三加强筋131与安装凸柱的侧壁和支撑台15连接，由此增强了安装凸柱与桶体10底部的连接，提高安装凸柱的结构强度和稳定性。

电机包括转轴、转子和定子300，定子300的朝向外桶10的桶底的一侧具有多个连接柱43，连接柱43具有连接孔402，转子位于定子300的外侧，形成外转子的结构，转轴与转子连接，且转轴适于与轴承座20上的轴承配合。

定子300包括定子本体30和包塑体40，定子300以定子本体30为嵌件通过注塑工艺成型，定子本体30为硅钢片，包塑体40为塑料件。

定子本体30包括：环形框架31和多个定子齿32，多个定子齿32位于环形框架31的外侧，且多个定子齿32沿环形框架31的周向间隔布置，环形框架31的内侧具有多个第一定位件33，第一定位件33形成凸出环形框架31的定位凸筋，定位凸筋沿定子的轴向延伸，每个定位凸筋均与定子齿32相对布置。

包塑体40包括包裹部41和安装部42，包裹部41包裹定子本体30，安装部42设于包裹部41内侧，在定子注塑成型时，由于定子300的注塑模具上具有与第一定位件33错位的凸块，因而在定子注塑成型后，包塑体40上形成有与凸块位置对应的防呆凹槽。

安装部42包括第一平面段421、倾斜段422和第二平面段423，第二平面段423的中部具有环形定位翻边49，环形定位翻边49限定出中心孔401，中心孔401适于与轴承座20配合，以对定子的安装起到定位的作用。

第一平面段421和倾斜段422的连接处具有连接孔402，连接孔402包括多个，多个连接孔402沿一假想圆的周向间隔布置，假想圆的圆心与中心孔401的中心重合，且在假想圆的径向上，中心孔401的孔沿与假想圆之间的距离处处相等，由此使中心孔401外侧面形成为厚度均匀的平台，在定子300注塑成型时，包塑体40热胀冷缩时，中心孔401处可以均匀收缩，保证中心孔401的圆度，中心孔401可以与轴承座20精确配合，保证定子300定位面的精度。

安装部42上具有凸出其上表面的多个连接柱43，每个连接柱43的上表面位于同一平面，每个连接柱43的中心限定有贯穿其的连接孔402，且连接孔402内具有固定套50，具体而言，固定套50为钢套，钢套插接在连接柱43内，钢套与连接柱43紧密配合，以提高连接柱43的结构强度。

相邻两个连接柱43通过连接筋45连接，多个连接筋45形成位于同一圆周的圆弧筋，多个连接柱43的外侧还具有环形筋46，连接柱43通过两个第一加强筋47与环形筋46连接，环形筋46的外侧通过第二加强筋48与包裹部41连接，由此增加安装部42与包裹部41之间的连接性，同时提高安装部42的结构强度和稳定性，避免安装部42变形等。

每个连接柱43的朝向中心孔401的一侧设有支撑结构44，支撑结构44形成环形支撑柱4401，每个连接柱43上设有两个环形支撑柱4401，环形支撑柱4401的端面与连接柱43的端面平齐，两个环形支撑柱4401相互连接，每个环形支撑柱4401沿连接柱43的周向布置，环形支撑柱4401内具有沿其轴向延伸的开孔441，环形支撑柱4401可以增加连接柱43的结构强度，此外，在定子300安装时，轴承座20的一部分位于支撑结构44的下方，在上下方向上，支撑结构44与轴承座20在上下方向上的一部分重合。

在定子300安装时，首先将定子300套设在环形凸环上，中心孔401的孔壁(环形定位翻边49的内壁面)与环形凸环的外壁面止抵配合，实现定子300的定位，连接柱43与安装凸柱的位置对应，且每个连接柱43与对应位置的安装凸柱的上端面止抵配合，连接孔402与安装孔12位置对应，通过穿设自攻螺栓将连接柱43与安装凸柱固定连接，环形支撑柱4401可以在连接柱43与安装凸柱配合时起到缓冲的作用，同时环形支撑柱可以将一部分击打力传递至轴承座20上，使得金属的轴承座20来承担部分受力，从而可以避免安装凸柱被打塌，提高整体结构的稳定性。

由此连接柱43与安装凸柱的接触面与中心孔401所在的平面不平齐，即定子的连接面与其定位面位于不同的高度上，这既便于定子300与外桶10和轴承座20进行配合，又可保证定子300的不同位置处均可实现定位效果，由此可以增加定子300固定的稳定性。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种衣物处理设备(100)，其特征在于，包括：

外桶(10)，所述外桶(10)的桶底嵌设有轴承座(20)；

电机，所述电机包括转轴、转子和设于所述转子内侧的定子(300)，所述转轴与所述轴承座(20)上的轴承配合，所述定子(300)与所述外桶(10)的桶底固定连接。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述外桶(10)的桶底设有多个安装座(11)，所述定子(300)与多个所述安装座(11)止抵且固定连接。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述安装座(11)形成凸出所述外桶(10)的外表面的安装凸柱，所述定子(300)与所述安装凸柱的端面止抵配合。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述定子(300)的朝向所述外桶(10)的桶底的一侧具有多个连接柱(43)，多个所述连接柱(43)与多个所述安装凸柱位置一一对应且每个所述连接柱(43)与对应位置的所述安装凸柱的端面止抵配合。

5.根据权利要求3所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述安装凸柱限定有安装孔(12)，所述定子(300)具有与所述安装孔(12)位置对应的连接孔(402)，所述安装孔(12)与所述连接孔(402)通过紧固件固定连接。

6.根据权利要求3所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述安装凸柱的侧壁设有加强筋，所述加强筋与所述外桶(10)的桶底连接。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述外桶的桶底具有支撑台，所述安装凸柱设于所述支撑台，所述加强筋包括第一加强筋，所述第一加强筋与所述安装凸柱的侧壁以及所述支撑台连接。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述第一加强筋包括多个，多个所述第一加强筋沿所述安装凸柱的周向间隔布置。

9.根据权利要求6或7所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述外桶的桶底具有环形加强筋，所述环形加强筋设于多个所述安装凸柱的外侧，所述加强筋包括第二加强筋，所述第二加强筋将所述安装凸柱的侧壁与所述环形加强筋连接。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述第二加强筋沿所述环形加强筋的径向延伸。

11.根据权利要求2-6中任一项所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述安装座(11)与所述外桶(10)一体成型。

12.根据权利要求2-6中任一项所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述外桶(10)的桶底外侧具有向外凸出的支撑座(14)，所述轴承座(20)设于所述支撑座(14)内，所述安装座(11)设于所述支撑座(14)的外侧且与所述支撑座(14)相连。

13.根据权利要求1所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述轴承座(20)具有定位部(21)，所述定子(300)套设于所述定位部(21)。

14.根据权利要求13所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述轴承座(20)具有凸出所述外桶(10)的桶底外表面的定位凸环，所述定位凸环形成所述定位部(21)，所述定子(300)的内周壁与所述定位凸环的外周壁止抵配合。

15.根据权利要求13所述的衣物处理设备(100)，其特征在于，所述定子(300)包括定子本体，所述定子本体包括环形框架以及沿所述环形框架的周向间隔布置的定子齿，所述定子(300)以所述定子本体为嵌件通过注塑工艺成型，所述定子(300)的包塑体套设于所述定位部(21)且与所述外桶(10)固定连接。

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