CN217544660U - 一种蓄电池湿生板码盘加压装置 - Google Patents
一种蓄电池湿生板码盘加压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217544660U CN217544660U CN202220366533.1U CN202220366533U CN217544660U CN 217544660 U CN217544660 U CN 217544660U CN 202220366533 U CN202220366533 U CN 202220366533U CN 217544660 U CN217544660 U CN 217544660U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- pressing
- height
- wet
- code disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本实用新型的名称为一种蓄电池湿生板码盘加压装置。属于铅酸蓄电池极板码盘技术领域。它主要是解决目前湿生板在固化干燥工序会发生变形而导致极群入槽困难和不满足生产要求的问题。它的主要特征是：包括底座、上压板和上压板下压机构；其中，所述上压板下压机构设置在底座上，并与上压板相配合。本实用新型具有结构简单、能够完成对码盘后湿生板进行加压操作、减缓湿生板固化干燥时的变形、提升干生板的平整度、便于极板包封后入槽和提升极板质量的特点，主要用于防止湿生板在码盘固化干燥过程中发生变形。
Description
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池极板码盘技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池极板码盘时极板加压装置。
背景技术
铅酸蓄电池极板码盘工序是将涂填后的湿生板，按一定的数量，将极板组放置在架子上，方便进行固化干燥。湿生板在固化干燥工序会发生铅膏重结晶、板栅与铅膏腐蚀层的形成、铅膏中游离铅的进一步氧化、极板干燥失水等过程，形成具有一定强度、孔率的极板。但码盘后的极板顶部一般不放置物品，会发生极板变形的情况，变形量过大将导致正负极板包封成极群后，厚度超出槽体单格间距过多，极群入槽困难，不满足生产要求。
发明内容
针对背景技术中存在铅酸蓄电池干生板变形的问题，本实用新型的目的在于提供一种蓄电池湿生板码盘加压装置，对码盘后极板组进行加压，减缓湿生板在固化干燥工序发生变形的情况，提升干生板的平整度，便于极板包封后入槽，提升极板质量。
本实用新型的技术解决方案是：一种蓄电池湿生板码盘加压装置，其特征在于：包括底座、上压板和上压板下压机构；其中，所述上压板下压机构设置在底座上，并与上压板相配合。
本实用新型的技术解决方案中所述的底座包括底板和设置在底板四周的支撑杆。
本实用新型的技术解决方案中所述的上压板下压机构由螺纹杆、压紧螺母和压紧板构成；所述螺纹杆的底部固定在底座上；所述压紧板套装在螺纹杆上，位于压紧螺母的下方。
本实用新型的技术解决方案中所述的底座上设有高度板。
本实用新型的技术解决方案中所述的支撑杆之间连接有横杆。
本实用新型的技术解决方案中所述的底板上设有高度板；所述压紧板（7）上设有高度板通孔，高度板位于高度板通孔中。
本实用新型的技术解决方案中所述的高度板上设有刻度线。
本实用新型的技术解决方案中所述的螺纹杆上设有固定螺母。
本实用新型的技术解决方案中所述的底板和上压板具备多孔结构，便于极板固化干燥工序过程中水分、空气等流通，且为非金属类材质，避免极板混入金属杂质。
本实用新型的技术解决方案中沿湿生板长度方向的所述支撑杆之间连接有横杆，横杆与底板之间设有若干竖杆；沿湿生板宽度方向的所述支撑杆之间均设有由2根螺纹杆、螺纹杆上设置的压紧螺母及固定螺母和压紧板构成的上压板下压机构，螺纹杆的底部固定在底板上，压紧板中间设有高度板通孔，两侧套装在对应的2根螺纹杆上；所述高度板通孔中装有高度板，高度板固定在底板上，高度板上设有刻度精度在0.5~3mm范围内的刻度线；所述的底板和上压板具备多孔结构，便于极板固化干燥工序过程中水分、空气等流通，且为非金属类材质，避免极板混入金属杂质。
本实用新型由于采用由底座、上压板和上压板下压机构构成的一种蓄电池湿生板码盘加压装置，其中，所述上压板下压机构设置在底座上，并与上压板相配合，因而在铅酸蓄电池极板码盘工序中，可先将一定数量的极板组放置在底座上，再将上压板盖在极板组顶部，最后调整上压板下压机构，使上压板往下压紧到极板组所需高度，这样在固化干燥过程中，不再会发生极板变形的情况或极板变形在要求的范围内，解决了极群入槽困难的问题，满足了生产要求。
本实用新型具有结构简单、能够完成对码盘后湿生板进行加压操作、减缓湿生板固化干燥时的变形、提升干生板的平整度、便于极板包封后入槽和提升极板质量的特点。本实用新型主要用于防止湿生板在码盘固化干燥过程中发生变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型对码盘后湿生板极板进行加压的状态示意图。
图中：底座1、高度板2、刻度线3、螺纹杆4、压紧螺母5、固定螺母6、压紧板7、上压板8、极板组9。
具体实施方式
下面通过图1以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案（包括优选技术方案）做进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示。本实用新型一种蓄电池湿生板码盘加压装置的一个实施例，包括底座1、高度板2、螺纹杆4、压紧螺母5、固定螺母6、压紧板7和上压板8。
底座1包括底板和设置在底板四周的支撑杆，底板为矩形板，底板固定在呈矩形分布的4根支撑杆的下部，离支撑杆底端有一定距离。沿湿生板长度方向两侧的支撑杆上部之间连接有横杆，横杆与底板之间设有若干竖杆，便于极板组9旋转于两侧横杆之间的底板上。底板具备多孔结构，便于极板固化干燥工序过程中水分、空气等流通，且为非金属类材质，避免极板混入金属杂质。
2根螺纹杆4、螺纹杆4上设置的压紧螺母5及固定螺母6和压紧板7构成上压板下压机构。沿湿生板宽度方向两侧的支撑杆之间均设有上压板下压机构。压紧板7的中间设有高度板通孔，两侧设有螺纹杆穿越通孔。螺纹杆4的底部固定在底板上，压紧板7两侧套装在对应的2根螺纹杆4上，位于固定螺母6、压紧螺母5的下方。两侧压紧板7之间的距离小于上压板8的长度，这样便于通过压紧螺母5能够将上压板8下压，通过固定螺母6进行设定高度的固定。上压板8为矩形板，具备多孔结构，便于极板固化干燥工序过程中水分、空气等流通，且为非金属类材质，避免极板混入金属杂质。
高度板2为矩形板，从压紧板7中间的高度板通孔中通过，下端固定在底板上。高度板2上设有刻度线3，刻度线3的刻度精度为2mm，用于显示极板组9是否被压至设定的高度。
在铅酸蓄电池极板码盘工序中，先将压紧板7、压紧螺母5及固定螺母6取下，再将一定数量的极板组9放置在底座上，然后将上压板8盖在极板组顶部，接着将压紧板7套装在高度板2和2根螺纹杆4上，并压紧上压板8，最后通过调整压紧螺母5，将上压板8往下压紧到所需高度，高度读数从高度板2上的刻度线3进行读取，高度符合要求后，拧紧固定螺母6，保持上压板8高度不变。这样便可保证在固化干燥过程中，不再会发生极板变形的情况或极板变形在要求的范围内，解决了极群入槽困难的问题，满足了生产要求。
本领域技术人员容易理解，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蓄电池湿生板码盘加压装置，其特征在于：包括底座（1）、上压板（8）和上压板下压机构；其中，所述上压板下压机构设置在底座（1）上，并与上压板（8）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置，其特征在于：所述的底座（1）包括底板和设置在底板四周的支撑杆。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置，其特征在于：所述的上压板下压机构由螺纹杆（4）、压紧螺母（5）和压紧板（7）构成；所述螺纹杆（4）的底部固定在底座（1）上；所述压紧板（7）套装在螺纹杆（4）上，位于压紧螺母（5）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置，其特征在于：所述的底座（1）上设有高度板（2）。
5.根据权利要求2所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置，其特征在于：所述的支撑杆之间连接有横杆。
6.根据权利要求3所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置，其特征在于：所述的底板上设有高度板（2）；所述压紧板（7）上设有高度板通孔，高度板（2）位于高度板通孔中。
7.根据权利要求4或6所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置，其特征在于：所述的高度板（2）上设有刻度线（3）。
8.根据权利要求3所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置，其特征在于：所述的螺纹杆（4）上设有固定螺母（6）。
9.根据权利要求2所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置，其特征在于：所述的底板和上压板（8）具备多孔结构，且为非金属类材质。
10.根据权利要求2所述的一种蓄电池湿生板码盘加压装置，其特征在于：沿湿生板长度方向的所述支撑杆之间连接有横杆，横杆与底板之间设有若干竖杆；沿湿生板宽度方向的所述支撑杆之间均设有由2根螺纹杆（4）、螺纹杆（4）上设置的压紧螺母（5）及固定螺母（6）和压紧板（7）构成的上压板下压机构，螺纹杆（4）的底部固定在底板上，压紧板（7）中间设有高度板通孔，两侧套装在对应的2根螺纹杆（4）上；所述高度板通孔中装有高度板（2），高度板（2）固定在底板上，高度板（2）上设有刻度精度在0.5~3mm范围内的刻度线（3）；所述的底板和上压板（8）具备多孔结构，且为非金属类材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220366533.1U CN217544660U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种蓄电池湿生板码盘加压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220366533.1U CN217544660U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种蓄电池湿生板码盘加压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217544660U true CN217544660U (zh) | 2022-10-04 |
Family
ID=83426769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220366533.1U Active CN217544660U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种蓄电池湿生板码盘加压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217544660U (zh) |
-
2022
- 2022-02-23 CN CN202220366533.1U patent/CN217544660U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107026271B (zh) | 铅蓄电池用正极板、铅蓄电池、铅蓄电池用正极板的制造方法 | |
| KR950012794A (ko) | 배터리 그리드 및 플레이트 및 이러한 그리드와 플레이트를 이용하여 만들어진 납-산 배터리 | |
| JPWO2015056417A1 (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
| CN217544660U (zh) | 一种蓄电池湿生板码盘加压装置 | |
| CN201435421Y (zh) | 铅酸蓄电池的电极板栅结构 | |
| CN207705306U (zh) | 一种电动助力车用铅酸蓄电池板栅 | |
| CN1330024C (zh) | 铅酸蓄电池极板固化工艺 | |
| CN104218247A (zh) | 一种铅酸蓄电池电极板栅、生产模具及电极板栅的制备方法 | |
| JP2002093409A (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
| CN205670562U (zh) | 一种铅酸蓄电池的曲面板栅 | |
| CN213752796U (zh) | 一种铅酸蓄电池外壳上盖成型用模具装置 | |
| CN215578627U (zh) | 可移动式蓄电池极板固化装置 | |
| CN209150224U (zh) | 一种铅酸电池极板的固化防护装置 | |
| CN206059561U (zh) | 一种6‑evf‑45ah铅酸蓄电池 | |
| CN216400524U (zh) | 一种极片平整装置 | |
| CN206098542U (zh) | 一种铅酸蓄电池板栅 | |
| CN2420735Y (zh) | 用冲压法制造的固定型板栅 | |
| CN209764256U (zh) | 一种石英称重传感器的外壳结构 | |
| CN210816820U (zh) | 一种板栅校平装置 | |
| CN215184162U (zh) | 一种铅酸蓄电池板栅的固定架装置 | |
| CN216872066U (zh) | 一种能够抗挤压的锂电池 | |
| CN210061396U (zh) | 一种锂电池内部绝缘盖用压机 | |
| CN214010244U (zh) | 一种锂电池生产用尺寸检测装置 | |
| CN210100790U (zh) | 一种自动化压实设备 | |
| CN112002877B (zh) | 一种板栅与活性物质界面的优化工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |