CN216400524U - 一种极片平整装置 - Google Patents

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刘应春
詹新举
肖长喜
王媛
刘萌萌
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Abstract

本实用新型公开了一种极片平整装置,涉及扣式锂电池制造装置领域,包括对称设置的平衡底座,所述平衡底座的上方设有两个对称设置的安装立板,所述安装立板的根部设有安装台阶,所述安装立板的内侧面上还设有滑槽,所述安装台阶上焊接固定有底部平整支架,所述滑槽内滑动连接有顶部平整支架,所述底部平整支架以及顶部平整支架之间通过螺纹杆连接,所述底部平整支架以及顶部平整支架上均设有平整玻璃板,本实用新型能够保证电池极片在干燥过程中不会出现过于起翘、卷曲现象。

Description

一种极片平整装置
技术领域
本实用新型涉及扣式锂电池制造装置领域,具体涉及一种极片平整装置。
背景技术
电池极片的构造部分主要有负极壳、正极壳、弹簧片、垫片、隔离膜、极片及电解液组成。极片在冷压时,压力作用在涂层区域,涂层被压实,同时作用力通过颗粒传递到箔材上,由于不同材料的延展系数不同,箔材受压发生延展,长度增加,造成极片发生翘曲现象。而且,极片压实密度越大,这种情况越严重。
在阴极极片中,其主要使用的粘结剂为聚偏二氟乙烯,该材料粘结性较高,故阴极涂布层会与铝箔同时发生延展,翘曲程度高。其在电池极片组装过程中,翘曲的极片会出现偏移或压折现象,导致整个极片不能完全对应到负极的锂片上,造成电池极片测试失效现象。
在阳极极片中,其主要使用的粘结剂为聚苯乙烯丁二烯共聚物,该材料粘结性较低,故阳极涂布层不会与铜箔同时发生延展,翘曲程度低,但是会导致阳极涂层变脆。其在电池极片组装过程中,翘曲变脆的极片在垫片下压的过程中会导致涂布层断裂现象,造成电池极片测试失效现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种极片平整装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种极片平整装置,包括对称设置的平衡底座,所述平衡底座的上方设有两个对称设置的安装立板,所述安装立板的根部设有安装台阶,所述安装立板的内侧面上还设有滑槽,所述安装台阶上焊接固定有底部平整支架,所述滑槽内滑动连接有顶部平整支架,所述底部平整支架以及顶部平整支架之间通过螺纹杆连接,所述底部平整支架以及顶部平整支架上均设有平整玻璃板。
优选的,所述顶部平整支架的外侧面上设有刻度尺,所述刻度尺的上端固定在顶部平整支架上,所述刻度尺的下端滑动连接在底部平整支架的侧面。
优选的,所述顶部平整支架与滑槽连接的位置设有滑块。
优选的,所述底部平整支架以及顶部平整支架均设有加强筋用于固定平整玻璃板。
优选的,所述螺纹杆的底部通过轴承转动连接在平衡底座内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.保证阴极片的平整度,使阴极极片在干燥过程中不会出现过于起翘、卷曲现象,降低高压密极片电池极片组装难度,避免极片在组装中出现极片曲折造成容量失真;
2.保证阳极片的平整度,使阳极极片在干燥过程中不会出现起翘现象,可以有效防止阳极涂层变脆,降低高压密极片电池极片组装难度,避免极片在组装中出现极片曲折造成容量失真;
3.工具常见易得,制作简单,有较强的经济性;操作方便、简单、高效。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图。
其中:1-平衡底座;
2-安装立板;21-安装台阶;22-滑槽;
3-底部平整支架;
4-顶部平整支架;41-刻度尺;42-滑块;
5-螺纹杆;6-平整玻璃板;7-加强筋;8-轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:包括对称设置的平衡底座 1,所述平衡底座1的上方设有两个对称设置的安装立板2,所述安装立板2的根部设有安装台阶21,所述安装立板2的内侧面上还设有滑槽22,所述安装台阶21上焊接固定有底部平整支架3,所述滑槽22内滑动连接有顶部平整支架4,所述底部平整支架3以及顶部平整支架4之间通过螺纹杆5连接,所述底部平整支架3以及顶部平整支架4上均设有平整玻璃板6。
在本实施例中,所述顶部平整支架4的外侧面上设有刻度尺41,所述刻度尺41的上端固定在顶部平整支架4上,所述刻度尺41的下端滑动连接在底部平整支架3的侧面,在平整玻璃板6之间放置不同规格的电池极片时,可以通过设置的刻度尺41观察两块平整玻璃板6之间的距离,避免出现平整玻璃板6下压不紧或是过紧的问题。
在本实施例中,所述顶部平整支架4与滑槽22连接的位置设有滑块42,通过滑块42的导向作用,保证固定在顶部平整支架4上的平整玻璃板6能够匀速并且垂直下压,使电池极片均匀受力。
在本实施例中,所述底部平整支架3以及顶部平整支架4均设有加强筋7 用于固定平整玻璃板6,加强筋7能够保证平整玻璃板6的强度,防止平整玻璃板6在压紧电池极片后在后续加热过程中出现破碎。
在本实施例中,所述螺纹杆5的底部通过轴承8转动连接在平衡底座1内,转动螺纹杆5能够带动顶部平整支架4上下移动,使顶部平整支架4上的平整玻璃板6上下移动。
工作原理为:将扣式电池的阴、阳极的极片放在称量纸折叠的小袋内,放置于两块平整玻璃板6之间,再通过调整螺纹杆5使顶部平整支架4上的平整玻璃板6压向底部平整支架3上的平整玻璃板6,在此过程中时刻观察刻度尺41上的数值,保证平整玻璃板6之间的距离符合极片的厚度要求,然后将整个装置放入110℃真空烘箱内烘烤3h以上。对极片进行热压,可以有效的对极片进行烘干去除水分,到达极片加热除水的工艺处理要求;而且可以使箔材的内应力缓慢消除,箔材的塑性升高,在平整的玻璃板之间恢复极片的平整度。
基于上述,本实用新型能够通过设置的平整玻璃板保证阴极片的平整度,使阴极极片在干燥过程中不会出现过于起翘、卷曲现象,降低高压密极片电池极片组装难度,避免极片在组装中出现极片曲折造成容量失真;保证阳极片的平整度,使阳极极片在干燥过程中不会出现起翘现象,可以有效防止阳极涂层变脆,降低高压密极片电池极片组装难度,避免极片在组装中出现极片曲折造成容量失真;工具常见易得,制作简单,有较强的经济性;操作方便、简单、高效
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种极片平整装置,其特征在于:包括对称设置的平衡底座(1),所述平衡底座(1)的上方设有两个对称设置的安装立板(2),所述安装立板(2)的根部设有安装台阶(21),所述安装立板(2)的内侧面上还设有滑槽(22),所述安装台阶(21)上焊接固定有底部平整支架(3),所述滑槽(22)内滑动连接有顶部平整支架(4),所述顶部平整支架(4)内螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)穿过底部平整支架(3),所述底部平整支架(3)以及顶部平整支架(4)上均设有平整玻璃板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种极片平整装置,其特征在于:所述顶部平整支架(4)的外侧面上设有刻度尺(41),所述刻度尺(41)的上端固定在顶部平整支架(4)上,所述刻度尺(41)的下端滑动连接在底部平整支架(3)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种极片平整装置,其特征在于:所述顶部平整支架(4)与滑槽(22)连接的位置设有滑块(42)。
4.根据权利要求1所述的一种极片平整装置,其特征在于:所述底部平整支架(3)以及顶部平整支架(4)均设有加强筋(7)用于固定平整玻璃板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种极片平整装置,其特征在于:所述螺纹杆(5)的底部通过轴承(8)转动连接在平衡底座(1)内。
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