CN206059561U - 一种6‑evf‑45ah铅酸蓄电池 - Google Patents
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Abstract
一种6‑EVF‑45AH铅酸蓄电池，由6个串联的蓄电池单元构成，每个蓄电池单元包括正极板、负极板，正极板上设正汇流排，负极板上设负汇流排，正极板和负极板之间设有隔板；正极板数量为8片，负极板数量为9片，蓄电池单元的两侧为负极板；正极板板栅和负极板板栅横筋从极耳方向由上至下方密度逐渐变大。板栅采用上疏下密的结构，下部承载的活性物质与板栅筋条的密度明显高于板栅上部，克服了极板因装配压力而导致上下活性物质的利用率不同的缺陷，使仅采用8片正极板和9片负极板就可以达到45AH的电池容量，电池初期容量≥46AH；电池70%DOD循环寿命≥800次，活性物质利用率达到32%。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型属于铅酸蓄电池生产技术，具体涉及一种6-EVF-45AH铅酸蓄电池。
背景技术
[0002]随着铅酸蓄电池的发展以及电动自行车在国内的普及，人们对电动车的骑行距离、载重能力、美观度等方面均提出了更高的要求。传统的6-DZM-12AH、6-DZM-14AH 6-DZM-20AH等已经不能满足客户及市场的需求。为了更好的满足客户及市场，现在部分铅酸蓄电池生产厂家，只是按照原有工艺，增加了极板片数或活性物质来充当高容量的电池，虽然此方式能在短期内带来一定的效果，但存在很多隐性问题未充分认识及改善。
[0003]目前使用的蓄电池生产过程中，板栅经涂板、固化干燥、包板以后，经铸焊成极群，然后极群需要装配进电池壳，再进行加酸、充电工序等制成成品，目前，板栅包括矩形边框，位于边框内等间距设置有横筋和竖筋，用以承载活性物质；然而，在使用过程中发现，为了方便脱模，电池壳存在脱模斜度，上下宽度不一致，导致极群装配压力也不一致，上部装配压力小，下部装配压力大，使极板上下活性物质的利用率不同，导致上部极板因利用率高而提前软化，影响电池使用寿命。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种可降低生产成本的6-EVF-45AH铅酸蓄电池。
[0005] 本实用新型的目的是以下述技术方案实现的:
[0006] —种6-EVF-45AH铅酸蓄电池，由6个串联的蓄电池单元构成，每个蓄电池单元包括正极板、负极板，正极板上设正汇流排，负极板上设负汇流排，正极板和负极板之间设有隔板;正极板板栅和负极板板栅包括边框、位于边框内的横筋、竖筋，以及极耳，正极板数量为8片，负极板数量为9片，蓄电池单元的两侧为负极板;正极板板栅和负极板板栅横筋从极耳方向由上至下方密度逐渐变大。
[0007] 所述负极板包括位于中间的中间负极板和位于两侧的两个边负极板;所述边负极板的厚度小于中间负极板的厚度。
[0008] 所述边负极板厚度为中间负极板厚度的82-90%。
[0009] 所述正极板宽度为65.5-66.5mm、高度为135_137mm、厚度为2.5-2.7mm;中间负极板宽度为65.5-66.5mm、高度为135-137mm、厚度为I.7-1.9mm;边负极板宽度为6 5.5-66.5mm、高度为136-138mm、厚度为1.4-1.6mm。
[0010] 所述横筋为16条、竖筋为4条。
[0011] 所述极板板栅从极耳方向由上至下方相邻两条横筋的距离逐渐递减，最上方两条横筋和最下方两条横筋之间的距离相差0.8-1.2cm。
[0012] 正极耳厚度大于负极耳厚度0.9-1.1mm，正汇流排厚度大于负汇流排厚度0.4-
0.6mmο
[0013] 所述正极耳厚度为2.5mm，负极耳厚度为1.6mm;正汇流排厚度为4.5mm，负汇流排厚度为4.0mm。
[0014] 本实用新型所述板栅为未涂覆活性物质的浇铸铅板，板栅涂覆活性物质以后为极板。
[0015] 本实用新型提供的6-EVF-45AH铅酸蓄电池，板栅采用上疏下密的结构，可提高活性物质承载量，而且下部承载的活性物质与板栅筋条的密度明显高于板栅上部，克服了极板因装配压力而导致上下活性物质的利用率不同的缺陷，使仅采用8片正极板和9片负极板就可以达到45AH的电池容量，电池初期容量彡46AH;电池70%D0D循环寿命彡800次，活性物质利用率达到32%。
附图说明
[0016]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]图2是本实用新型板栅的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 本实用新型提供的6-EVF-45AH铅酸蓄电池，如图1所示，由6个串联的蓄电池单元构成，每个蓄电池单元包括正极板1、负极板2，正极板I上设正汇流排6，负极板2上设负汇流排7，正极板I和负极板2之间设有隔板3;如图2所示，正极板板栅和负极板板栅包括边框8、位于边框8内的横筋9、竖筋10，以及极耳4，正极板I数量为8片，负极板2数量为9片，蓄电池单元的两侧为负极板2;正极板板栅和负极板板栅横筋9从极耳4方向由上至下方密度逐渐变大；即板栅从极耳4方向由上至下方相邻两条横筋9的距离逐渐递减。板栅采用上疏下密的结构，可提高活性物质承载量，而且下部承载的活性物质与板栅筋条的密度明显高于板栅上部，克服了极板因装配压力而导致上下活性物质的利用率不同的缺陷，提高电池的容量和使用寿命。
[0019] 进一步，负极板2包括位于中间的中间负极板和位于两侧的两个边负极板;所述边负极板的厚度小于中间负极板的厚度，边负极板厚度优选为中间负极板厚度的82-90%，边负极板重量也小于中间负极板的重量，边负极板重量优选为中间负极板的重量的82-90% ；将两侧的边负极板厚度和重量均减轻，不但可节约材料用量，而且边负极板只有内侧正极板反应，该正极板不会被过渡利用，能够达到与其他正极板一致的利用率，从而避免过早软化失效的情况，提尚电池的使用寿命。
[0020] 正极耳41厚度大于负极耳42厚度约0.9-1.1mm，因此使正汇流排6厚度大于负汇流排7厚度0.4-0.6mm，可提高极耳焊接质量，防止负极板极耳过焊，而且正汇流排6在蓄电池使用过程中会出现一定的腐蚀，因此正汇流排6厚度大于负汇流排7，可防止汇流排出现失衡情况，有利用提尚电池寿命。
[0021] 优选的:正极板宽度为65.5-66.5mm、高度为135_137mm、厚度为2.5-2.7mm，重量为107.5g左右；中间负极板宽度为65.5-66.5mm、高度为135_137mm、厚度为1.7-1.9mm，重量为
75.7g左右;边负极板宽度为65.5-66.5mm、高度为136_138mm、厚度为1.4-1.6mm，重量为67g左右。
[0022]上述正极板板栅和负极板板栅横筋为16条、竖筋为4条，最上方两条横筋和最下方两条横筋之间的距离相差0.8-1.2cm。
[OO23] 正极耳厚度为2.5mm，负极耳厚度为1.6mm;正汇流排厚度为4.5mm，负汇流排厚度为4.0mm0
Claims (5)
1.一种6-EVF-45AH铅酸蓄电池，由6个串联的蓄电池单元构成，每个蓄电池单元包括正极板、负极板，正极板上设正汇流排，负极板上设负汇流排，正极板和负极板之间设有隔板；正极板板栅和负极板板栅包括边框、位于边框内的横筋、竖筋，以及极耳，其特征在于:正极板数量为8片，负极板数量为9片，蓄电池单元的两侧为负极板;正极板板栅和负极板板栅横筋从极耳方向由上至下方密度逐渐变大;所述负极板包括位于中间的中间负极板和位于两侧的两个边负极板;所述边负极板的厚度小于中间负极板的厚度;所述正极板宽度为65.5-66.5mm、高度为135-137mm、厚度为2.5-2.7mm；中间负极板宽度为65.5-66.5mm、高度为135-137mm、厚度为I.7-1.9mm;边负极板宽度为65.5-66.5mm、高度为136-138mm、厚度为1.4-1.6mm;正极耳厚度大于负极耳厚度0.9-1.1mm，正汇流排厚度大于负汇流排厚度0.4-0.6mmο
2.如权利要求1所述的6-EVF-45AH铅酸蓄电池，其特征在于:所述边负极板厚度为中间负极板厚度的82-90%。
3.如权利要求1所述的6-EVF-45AH铅酸蓄电池，其特征在于:所述横筋为16条、竖筋为4条。
4.如权利要求3所述的6-EVF-45AH铅酸蓄电池，其特征在于:所述极板板栅从极耳方向由上至下方相邻两条横筋的距离逐渐递减，最上方两条横筋和最下方两条横筋之间的距离相差0.8—1.2cn1
5.如权利要求1所述的6-EVF-45AH铅酸蓄电池，其特征在于:所述正极耳厚度为2.5mm，负极耳厚度为I.6mm;正汇流排厚度为4.5mm，负汇流排厚度为4.0mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106910946A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-06-30 | 福建亚亨机械股份有限公司 | 一种极群配组方法及多路进片包片装置 |
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2016
- 2016-06-30 CN CN201620668063.9U patent/CN206059561U/zh not_active Expired - Fee Related
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