CN217544486U - 一种断路器拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种断路器拆卸工具，涉及低压电器技术领域。断路器拆卸工具包括壳体、固定设置在壳体上的固定爪，以及转动设置在壳体上的活动爪，壳体上还滑动设置有拉环，固定爪和活动爪相对设置，拉环与活动爪连接，驱动拉环在壳体上直线运动，可带动活动爪转动，以使活动爪伸出壳体的一端朝向或远离固定爪运动。能够提高断路器的拆卸可靠性。

Description

一种断路器拆卸工具

技术领域

本申请涉及低压电器技术领域，具体而言，涉及一种断路器拆卸工具。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。

其中插入式小型断路器由于具有方便安装拆卸的性能，在低压电器中尤为普遍。现有技术中，一般通过一字螺丝刀将插入式小型断路器从机柜上拆取时，这种拆卸方法会造成插入式小型断路器或机柜的损坏。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种断路器拆卸工具，其能够提高断路器的拆卸可靠性。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种断路器拆卸工具，包括壳体、固定设置在所述壳体上的固定爪，以及转动设置在所述壳体上的活动爪，所述壳体上还滑动设置有拉环，所述固定爪和所述活动爪相对设置，所述拉环与所述活动爪连接，驱动所述拉环在所述壳体上直线运动，可带动所述活动爪转动，以使所述活动爪伸出所述壳体的一端朝向或远离所述固定爪运动。

可选地，所述壳体相对两侧设置有滑道，所述拉环沿所述滑道做往复直线运动。

可选地，所述拉环上固定设置有滑块，所述活动爪上设置有导向槽，所述滑块在所述导向槽内滑动，以使所述活动爪转动。

可选地，所述导向槽包括相互连通的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述活动爪长度方向平行，所述第二滑槽与所述第一滑槽呈预设角度设置。

可选地，所述壳体上设置有定位轴，所述活动爪转动连接在所述定位轴上，所述定位轴设置在所述滑块直线滑动的方向上，或所述定位轴设置在所述滑块直线滑动的方向与所述固定爪之间的区域。

可选地，壳体上设置有第一限位部和第二限位部，所述活动爪能够与所述第一限位部或所述第二限位部抵持。

可选地，所述断路器拆卸工具还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述拉环连接，另一端与所述壳体连接。

可选地，所述壳体上还设置有安装部，所述固定爪可拆卸安装在所述安装部内。

可选地，所述固定爪伸出所述壳体的长度大于所述活动爪伸出所述壳体的长度，所述壳体外部还设置有缺口，所述缺口位于所述固定爪和所述活动爪之间。

可选地，所述壳体包括相对设置的第一端盖和第二端盖，所述拉环、所述固定爪和所述活动爪均设置在所述第一端盖和所述第二端盖之间。

本申请实施例的有益效果包括：

本申请提供的断路器拆卸工具，包括壳体、固定设置在壳体上的固定爪，以及转动设置在壳体上的活动爪，壳体上还滑动设置有拉环，固定爪和活动爪相对设置，拉环与活动爪连接，驱动拉环在壳体上直线运动，可带动活动爪转动，以使活动爪伸出壳体的一端朝向或远离固定爪运动，当活动爪朝向固定爪运动时，固定爪和活动爪能够同时夹持断路器，以使断路器从机柜上拆除，以提高断路器的拆卸可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的断路器拆卸工具的结构示意图之一；

图2为本申请实施例提供的断路器拆卸工具的结构示意图之二；

图3为本申请实施例提供的断路器拆卸工具中壳体的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的断路器拆卸工具中活动爪的结构示意图。

图标：100-断路器拆卸工具；110-壳体；111-第一端盖；112-第二端盖；113-滑道；114-定位轴；115-第一限位部；116-第二限位部；117-安装部；118-缺口；120-固定爪；130-活动爪；131-导向槽；1311-第一滑槽；1312-第二滑槽；140-拉环；141-滑块；150-复位弹簧。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参照图1和图2，本实施例提供一种断路器拆卸工具100，包括壳体110、固定设置在壳体110上的固定爪120，以及转动设置在壳体110上的活动爪130，壳体110上还滑动设置有拉环140，固定爪120和活动爪130相对设置，拉环140与活动爪130连接，驱动拉环140在壳体110上直线运动，可带动活动爪130转动，以使活动爪130伸出壳体110的一端朝向或远离固定爪120运动。

具体的，固定爪120和活动爪130露出壳体110的端部为卡持部，断路器上设置有与活动爪130对应的凹槽以及与固定爪120卡持的解锁件，先将固定爪120与解锁件对应卡持，并向远离活动爪130方向拉动拉环140，以使活动爪130伸出壳体110的一端朝向固定爪120运动，以使活动爪130与断路器上的凹槽卡持，固定爪120和活动爪130同时与断路器卡持，拉动断路器拆卸工具100，断路器从机柜上拆除，断路器拆卸工具100通过固定爪120和活动爪130同时拉动断路器，避免了螺丝刀等其他工具拆卸时，断路器单侧受力，导致断路器受力不均匀而损坏，影响断路器的使用。

断路器拉出机柜后，驱动拉环140朝向活动爪130运动，以使活动爪130伸出壳体的一端远离固定爪120运动，断路器拆卸工具100与断路器分离。

本申请提供的断路器拆卸工具100，包括壳体110、固定设置在壳体110上的固定爪120，以及转动设置在壳体110上的活动爪130，壳体110上还滑动设置有拉环140，固定爪120和活动爪130相对设置，拉环140与活动爪130连接，驱动拉环140在壳体110上直线运动，可带动活动爪130转动，以使活动爪130伸出壳体110的一端朝向或远离固定爪120运动，当活动爪130朝向固定爪120运动时，固定爪120和活动爪130能够同时夹持断路器，以使断路器从机柜上拆除，以提高断路器的拆卸可靠性。

在本申请的一种可行实施例中，如图2和图3所示，壳体110相对两侧设置有滑道113，拉环140沿滑道113做往复直线运动。

具体的，拉环140沿滑道113做往复直线运动，滑道113的两侧壁与拉环140抵接，以保证拉环140在壳体110内只有沿滑道113长度方向的运动，不会在壳体110内晃动，将滑道113设置在壳体110两侧，以使拉环140两侧均在壳体110内滑动，同时增大了滑道113与拉环140的接触面积，进而保证拉环140在滑道113内滑动的稳定性。拉动拉环140远离活动爪130滑动时，活动爪130朝向固定爪120转动预设角度，拉环140朝向活动爪130滑动时，活动爪130远离固定爪120转动预设角度。

具体的，壳体110还包括相对设置的第一端盖111和第二端盖112，通过第一端盖111和第二端盖112扣合连接，以使拉环140、固定爪120和活动爪130设置在第一端盖111和第二端盖112之间，以此来保护拉环140、固定爪120和活动爪130，进一步的，第一端盖111和第二端盖112上都设置有加强筋，以加强壳体110的强度。进一步的，可以在第一端盖111和第二端盖112上均设置滑道113，以使拉环140与壳体110滑动连接。

在本申请的一种可行实施例中，如图2所示，拉环140上固定设置有滑块141，活动爪130上设置有导向槽131，滑块141在导向槽131内滑动，以使活动爪130转动。

具体的，拉环140直线运动，滑块141也直线运动，导向槽131与拉环140的直线运动方向呈一定角度设置，导向槽131靠近活动爪130夹持部的一端为头部，导向槽131远离活动爪130夹持部的一端为尾部，当滑块141从导向槽131头部滑动至导向槽131尾部，活动爪130朝向固定爪120转动预设角度，当滑块141从导向槽131尾部滑动至导向槽131头部，活动爪130远离固定爪120转动预设角度。其中，固定爪120的转动角度取决于导向槽131的长度和导向槽131的角度，导向槽131的长度越长，活动爪130的转动角度越大，导向槽131的长度越短，活动爪130的转动角度越小；导向槽131与导向槽131的长度方向呈锐角设置，当导向槽131的设置角度越小，活动爪130的转动角度越小，当导向槽131的设置角度越大时，活动爪130的转动角度越小。

在本申请的一种可行实施例中，如图2和图4所示，导向槽131包括相互连通的第一滑槽1311和第二滑槽1312，第一滑槽1311与活动爪130长度方向平行，第二滑槽1312与第一滑槽1311呈预设角度设置。

具体的，第一滑槽1311设置在远离活动爪130夹持部的一端，第二滑槽1312设置在靠近活动爪130夹持部的一端，且与活动爪130的长度方向相平行，第二滑槽1312与第一滑槽1311呈预设角度设置，第二滑槽1312与第一滑槽1311连接的一端为尾部，第二滑槽1312远离第一滑槽1311的一端为端部，驱动拉环140远离活动爪130运动，滑块141从第二滑槽1312端部运动至第二滑槽1312尾部，活动爪130朝向固定爪120转动预设角度，此时固定爪120和活动爪130能够同时与断路器卡持，继续拉动拉环140，以使滑块141滑动至第一滑槽1311，滑块141在第一滑槽1311滑动时，活动爪130能够保持与断路器的卡持状态，以保证断路器拆卸工具100能够稳定拆除断路器。第二滑槽1312与第一滑槽1311的夹角可设置为160°、163°、165°、170°等，以此来保证活动爪130的旋转角度。驱动拉环140朝向活动爪130运动，以使滑块141从第一滑槽1311运动至第二滑槽1312，活动爪130远离固定爪120转动预设角度，断路器拆卸工具100与断路器分离。

在本申请的一种可行实施例中，如图2所示，壳体110上设置有定位轴114，活动爪130转动连接在定位轴114上，定位轴114设置在滑块141直线滑动的方向上，或定位轴114设置在滑块141直线滑动的方向与固定爪120之间的区域。

具体的，将定位轴114设置在滑块141直线滑动的方向上，通过定位轴114将活动爪130固定，驱动拉环140远离活动爪130运动，以使活动爪130绕定位轴114转动，活动爪130伸出壳体110的一端朝向固定爪120运动，此时固定爪120和活动爪130能够同时与断路器卡持。可以理解的，也可以将定位轴114设置在滑块141直线滑动的方向与固定爪120之间的区域以实现同样的效果。

进一步的，可以在第一端盖111和第二端盖112的相对位置分别设置固定槽，将定位轴114固定在定位槽内，以便于活动爪130的安装和拆卸。

可以理解的，也可以将定位轴114与第一端盖111或第二端盖112一体式设置，以保证定位轴114与壳体110的连接强度，进而保证活动爪130与定位轴114的连接强度，以使固定爪120和活动爪130能够稳定夹持断路器。

在本申请的一种可行实施例中，如图3所示，壳体110上设置有第一限位部115和第二限位部116，活动爪130能够与第一限位部115或第二限位部116抵持。

具体的，当拉动拉环140远离活动爪130运动时，第一限位部115能够与活动爪130抵持，当拉环140朝向活动爪130运动时，活动爪130能够与第二限位部116抵持，能够避免滑块141脱离滑槽，第一限位部115和第二限位部116能够进一步限制活动爪130的转动角度。

在本申请的一种可行实施例中，如图1所示，断路器拆卸工具100还包括复位弹簧150，复位弹簧150一端与拉环140连接，另一端与壳体110连接。

具体的，拉动拉环140远离活动爪130运动，以使活动爪130与固定爪120夹持断路器，继续拉动断路器拆卸工具100，以使断路器从机柜中拆除，此时复位弹簧150会蓄积大量弹性势能，松开拉环140后，复位弹簧150会拉动拉环140朝向活动爪130运动，同时，壳体110上还设置有第三限位部，第三限位部能够限制拉环140朝向活动爪130运动到一定位置后停止，以避免拉环140与活动爪130脱离连接。

在本申请的一种可行实施例中，如图1和图3所示，壳体110上还设置有安装部117，固定爪120可拆卸安装在安装部117内。

具体的，安装部117包括相互连接的多个限位面，将固定爪120远离夹持部的一端与安装部117的多个面抵接，以保证固定爪120与安装部117的稳定连接，将固定爪120可拆卸安装在壳体110上，以便于对固定爪120的更换。进一步的，在第一端盖111和第二端盖112上均设置安装部117，以使固定爪120设置在拉环140内，以保证固定爪120与壳体110连接稳定。

在本申请的一种可行实施例中，如图1所示，固定爪120伸出壳体110的长度大于活动爪130伸出壳体110的长度，壳体110外部还设置有缺口118，缺口118位于固定爪120和活动爪130之间。

具体的，将固定爪120伸出壳体110的长度大于活动爪130伸出壳体110的长度，以适应断路器壳体110槽孔的设置，在壳体110外部设置缺口118，以保证缺口118与断路器手柄对应设置，为一种防呆设计，断路器分闸时，断路器手柄与壳体110外部的缺口118对应，断路器上的凹槽与活动爪130卡持，解锁件与固定爪120卡持；断路器合闸时，虽然断路器手柄能够与断路器拆卸工具100的壳体110外部的缺口118对应，但是断路器凹槽无法与固定爪120卡持，解锁件无法与活动爪130卡持，以避免合闸状态时，对断路器误拆而影响断路器使用安全，能够保证只有在断路器分闸时，断路器拆卸工具100才能够夹持断路器，将断路器拆除。

可以理解的，也可以将活动爪130伸出壳体110的长度设置为大于固定爪120伸出壳体110的长度，以使断路器分闸时，断路器手柄与壳体110外部的缺口118对应，断路器的凹槽与固定爪120卡持，解锁件与活动爪130卡持，断路器合闸时，虽然断路器手柄能够与断路器拆卸工具100的壳体110外部的缺口118对应，但是断路器凹槽无法与活动爪130卡持，解锁件无法与固定爪120卡持。

本申请提供的断路器拆卸工具100，通过驱动拉环140在壳体110上直线运动，可带动活动爪130转动，以使活动爪130伸出壳体110的一端朝向或远离固定爪120运动，当活动爪130朝向固定爪120运动时，固定爪120和活动爪130能够同时夹持断路器，以使断路器从机柜上拆除，以提高断路器的拆卸可靠性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种断路器拆卸工具，其特征在于，包括壳体、固定设置在所述壳体上的固定爪，以及转动设置在所述壳体上的活动爪，所述壳体上还滑动设置有拉环，所述固定爪和所述活动爪相对设置，所述拉环与所述活动爪连接，驱动所述拉环在所述壳体上直线运动，可带动所述活动爪转动，以使所述活动爪伸出所述壳体的一端朝向或远离所述固定爪运动。

2.根据权利要求1所述的断路器拆卸工具，其特征在于，所述壳体相对两侧设置有滑道，所述拉环沿所述滑道做往复直线运动。

3.根据权利要求1所述的断路器拆卸工具，其特征在于，所述拉环上固定设置有滑块，所述活动爪上设置有导向槽，所述滑块在所述导向槽内滑动，以使所述活动爪转动。

4.根据权利要求3所述的断路器拆卸工具，其特征在于，所述导向槽包括相互连通的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述活动爪长度方向平行，所述第二滑槽与所述第一滑槽呈预设角度设置。

5.根据权利要求3所述的断路器拆卸工具，其特征在于，所述壳体上设置有定位轴，所述活动爪转动连接在所述定位轴上，所述定位轴设置在所述滑块直线滑动的方向上，或所述定位轴设置在所述滑块直线滑动的方向与所述固定爪之间的区域。

6.根据权利要求1所述的断路器拆卸工具，其特征在于，壳体上设置有第一限位部和第二限位部，所述活动爪能够与所述第一限位部或所述第二限位部抵持。

7.根据权利要求1所述的断路器拆卸工具，其特征在于，所述断路器拆卸工具还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述拉环连接，另一端与所述壳体连接。

8.根据权利要求1所述的断路器拆卸工具，其特征在于，所述壳体上还设置有安装部，所述固定爪可拆卸安装在所述安装部内。

9.根据权利要求1所述的断路器拆卸工具，其特征在于，所述固定爪伸出所述壳体的长度大于所述活动爪伸出所述壳体的长度，所述壳体外部还设置有缺口，所述缺口位于所述固定爪和所述活动爪之间。

10.根据权利要求1所述的断路器拆卸工具，其特征在于，所述壳体包括相对设置的第一端盖和第二端盖，所述拉环、所述固定爪和所述活动爪均设置在所述第一端盖和所述第二端盖之间。

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