CN212543102U - 一种安全型电能计量箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型电能计量箱，包括箱体、箱盖和断路器，箱体由SMC复合材料模压成型或由PC+ABS塑料注塑成型或由金属材料通过折弯、平剪压力成型，箱盖包括对应断路器设置的斜面结构，和设置于斜面结构的安装凸台，安装凸台上可转动设置有操作杆，所述操作杆包括穿入箱体内呈L型折弯的驱动端，所述驱动端随操作杆转动时抵推在断路器手柄的一侧或另一侧侧面上，用以推动断路器手柄执行分闸或合闸操作，采用本技术方案的电能计量箱，无需打开箱盖就可以对封闭安装在箱体内的断路器进行分合闸操作，以避免人为的对断路器行接线、拆线等其它非正规操作，这样有效防止发生触电风险，提高工作效率，使用安全可靠。

Description

一种安全型电能计量箱

技术领域

本实用新型涉及电表箱技术领域，具体涉及一种安全型电能计量箱。

背景技术

现有电能计量箱的主要结构由箱体和箱盖组成，用于将电能表、断路器、保护电器和保护线路等安装在箱体内，然后用箱盖与箱体配合固定形成一个封闭空间，为了方便操作断路器的通断，箱盖上对应会设有用于操作断路器的操作窗口，操作窗口上开设有防护盖，防护盖和箱盖之间也是设置有防盗的锁具。因此，在需要通过对断路器分闸进行检修及更换操作时，现有做法就是先开锁将防护盖打开，然后再操作断路器分闸，在完成相关检修及更换操作后，再将断路器合闸并重新锁住防护盖。但现有电能计量箱在实际使用过程中仍存在以下问题：整个断路器在防护盖或箱盖开启后会暴露在外，人们可用手直接对断路器进行接线、拆线等非正规操作，这样可能存在误触电风险，安全性差，且整个操作过程繁琐，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中电能计量箱内的断路器在防护盖或箱盖开启后被暴露在外，可人为的对断路器进行接线、拆线等非正规操作，这样就存在误触电风险，安全性差，且整个操作过程繁琐费时的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全型电能计量箱，包括箱体、箱盖和设置在所述箱体内的断路器，所述箱盖包括对应所述断路器设置的斜面结构，和设置于所述斜面结构的安装凸台，所述安装凸台上可转动设置有伸入所述箱体内的操作杆，所述操作杆与断路器手柄的转动轴线相互平行设置，所述操作杆包括穿入所述箱体内呈L型折弯的驱动端，所述驱动端随所述操作杆转动时抵推在所述断路器手柄的一侧或另一侧侧面上，用以推动所述断路器手柄执行分闸或合闸操作。

作为一种优选方案，所述安装凸台包括成型在斜面结构内表面的内凸台部，和成型在所述斜面结构外表面的外凸台部，以及延伸贯穿设置在所述内凸台部和外凸台部上的通孔结构，所述操作杆可转动穿设于所述通孔结构。

作为一种优选方案，所述操作杆包括穿出所述外凸台部的操作端，所述操作端相对于所述外凸台部呈折弯设置。

作为一种优选方案，所述操作杆与所述箱盖之间设置有复位弹性件，所述复位弹性件在所述操作杆无外力作用时驱动所述驱动端转动位于所述断路器手柄的上方。

作为一种优选方案，所述复位弹性件为套设在所述操作杆上的扭簧结构，所述扭簧结构的一端抵接于所述内凸台部上，其另一端折弯抵接在所述驱动端上。

作为一种优选方案，所述箱盖内侧设置有与所述内凸台部并排的限位块，所述限位块与所述内凸台部之间设置有适合所述扭簧结构一端插入的限位卡槽。

作为一种优选方案，所述箱盖的纵截面呈梯形结构。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的安全型电能计量箱中，通过斜面结构降低高度后可使安装凸台与箱体内的断路器安装位置大致对齐，根据在安装凸台上设置可转动的操作杆，操作杆伸入箱体内的驱动端呈L形结构设计可扩大转动弧度，在转动操作杆时，通过驱动端抵推在断路器手柄的一侧或另一侧侧面上以实现断路器的分闸或合闸操作，这样设计的好处在于，无需打开箱盖就可以对封闭安装箱体内的断路器进行分合闸操作，以避免人为的对断路器行接线、拆线等其它非正规操作，这样有效防止发生触电风险，对于断路器的整个分合闸操作简单方便，提高工作效率，使用安全可靠。

2.本实用新型提供的安全型电能计量箱中，当操作杆转动完成对断路器手柄的分闸或合闸操作后，通过扭簧结构的作用力驱使操作杆复位转动，复位后的驱动端位于断路器手柄的上方，为操作杆下一次转动操作提前做好准备，操作起来较为方便，实现操作杆的自动复位功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的安装电能计量箱的结构透视图；

图2为图1所示操作杆和断路器的放大结构示意图；

图3为本实用新型的外凸台部在箱盖上的安装结构示意图；

图4为本实用新型的内凸台部在箱盖上的安装结构示意图；

附图标记说明：1-箱体，2-箱盖，21-限位块，22-限位卡槽，3-断路器,31-断路器手柄，4-斜面结构，5-安装凸台，51-内凸台部，52-外凸台部，6-操作杆，61-驱动端，62-操作端，7-弹性复位件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-4所示一种安全型电能计量箱，包括箱体1、箱盖2和设置在所述箱体1内的断路器3，所述箱盖2包括对应所述断路器设置的斜面结构4，和设置于所述斜面结构4的安装凸台5，所述安装凸台5上可转动设置有伸入所述箱体1内的操作杆6，所述操作杆6与断路器手柄31的转动轴线相互平行设置，所述操作杆6包括穿入所述箱体内呈L型折弯的驱动端61，所述驱动端61随所述操作杆6转动时抵推在所述断路器手柄31的一侧或另一侧侧面上，用以推动所述断路器手柄31执行分闸或合闸操作。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，所述箱盖2的纵截面呈梯形结构，通过所述斜面结构4降低高度后可使所述安装凸台5与箱体内的断路器位置大致对齐，根据在所述安装凸台5上设置可转动的操作杆6，所述操作杆6伸入箱体内的驱动端呈L形结构设计可扩大转动弧度，在转动所述操作杆6时，通过驱动端61抵推在所述断路器手柄31的一侧或另一侧侧面上以实现断路器的分闸或合闸操作，这样设计的好处在于，无需打开箱盖就可以对封闭安装在箱体内的断路器3进行分合闸操作，以避免人为的对断路器行接线、拆线等其它非正规操作，这样有效防止发生触电风险，对于断路器的整个分合闸操作简单方便，提高工作效率，使用安全可靠。

下面结合图2-4对所述安装凸台和操作杆的具体设置方式作详细说明：

所述安装凸台5呈条形状，其包括成型在所述斜面结构4内表面的内凸台部51，和成型在所述斜面结构4外表面的外凸台部52，以及延伸贯穿设置在所述内凸台部51和外凸台部52上的通孔结构，所述操作杆6可转动穿设于所述通孔结构，使所述操作杆6的一端露出箱盖外，这种结构设置，通过所述操作杆6与所述安装凸台5的转动接触，增加接触距离，提高所述操作杆6的转动稳定性，防止所述操作杆发生偏转现象，操作人员只要通过转动所述操作杆6即可带动所述驱动端同步转动，当所述驱动端61正向转动时，其抵推在断路器手柄31的一侧侧面以驱动断路器实现合闸，反之，当所述驱动端61反向转动时，其抵推在断路器手柄31的另一侧侧面以驱动断路器实现分闸。本文中的正向转动和反向转动不表示某个零部件的实际转动方向，而是表示该零部件两次转动的方向相反。

作为一种优选实施方式，所述操作杆6包括穿出所述外凸台部52的操作端62，所述操作端62相对于所述外凸台部52呈折弯设置，这种折弯设计的操作端可与所述外凸台部52形成限位抵接配合，防止所述操作端在受外力挤压时向箱体内部滑动插入，保证了所述操作杆6与所述安装凸台5的相对安装位置稳定，同时也方便操作人员对所述操作端62的握持操作。

为了使所述操作杆6在完成断路器的分合闸操作后实现自动复位，如图2所示，所述操作杆6与所述箱盖2之间设置有复位弹性件7，所述复位弹性件7在所述操作杆6无外力作用时驱动所述驱动端61转动位于所述断路器手柄31的上方，由此可见，所述驱动端61在复位状态下是高于在分闸和合闸位置时的断路器手柄高度，这样可以使所述驱动端在断路器手柄的两侧侧面之间切换转动。

结合图2和图4所示，所述复位弹性件7为套设在所述操作杆6上的扭簧结构，所述扭簧结构的一端抵接于所述内凸台部51上，其另一端折弯抵接在所述驱动端61上，作为一种具体结构设置，所述箱盖2内侧设置有与所述内凸台部51并排相对的限位块21，所述限位块21与所述内凸台部51之间设置有适合所述扭簧结构一端插入的限位卡槽22，所述扭簧结构在所述操作杆6施力转动时被挤压发生形变作用，同时对所述操作杆6施加反方向转动趋势的作用力，这种结构设置，当所述操作杆6转动完成对断路器手柄的分闸或合闸操作后，通过所述扭簧结构的作用力驱使所述操作杆6复位转动，复位后的驱动端61位于所述断路器手柄31的上方，为所述操作杆6下一次转动操作提前做好准备，操作起来较为方便，从而实现操作杆的自动复位功能。

在本实施例中，所述箱体可采用SMC复合材料模压成型，或采用PC+ABS(ABS工程塑料)塑料注塑成型，或者还可以采用金属材料通过折弯、平剪压力成型，由此可见，所述箱体的成型制造方式有多种，可满足用户的多种需要，在此不再作一一赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种安全型电能计量箱，包括箱体(1)、箱盖(2)和设置在所述箱体(1)内的断路器(3)，其特征在于，所述箱盖(2)包括对应所述断路器设置的斜面结构(4)，和设置于所述斜面结构(4)的安装凸台(5)，所述安装凸台(5)上可转动设置有伸入所述箱体(1)内的操作杆(6)，所述操作杆(6)与断路器手柄(31)的转动轴线相互平行设置，所述操作杆(6)包括穿入所述箱体内呈L型折弯的驱动端(61)，所述驱动端(61)随所述操作杆(6)转动时抵推在所述断路器手柄(31)的一侧或另一侧侧面上，用以推动所述断路器手柄(31)执行分闸或合闸操作。

2.根据权利要求1所述的一种安全型电能计量箱，其特征在于：所述安装凸台(5)包括成型在所述斜面结构(4)内表面的内凸台部(51)，和成型在所述斜面结构(4)外表面的外凸台部(52)，以及延伸贯穿设置在所述内凸台部(51)和外凸台部(52)上的通孔结构，所述操作杆(6)可转动穿设于所述通孔结构。

3.根据权利要求2所述的一种安全型电能计量箱，其特征在于：所述操作杆(6)包括穿出所述外凸台部(52)的操作端(62)，所述操作端(62)相对于所述外凸台部(52)呈折弯设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种安全型电能计量箱，其特征在于：所述操作杆(6)与所述箱盖(2)之间设置有复位弹性件(7)，所述复位弹性件(7)在所述操作杆(6)无外力作用时驱动所述驱动端(61)转动位于所述断路器手柄(31)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种安全型电能计量箱，其特征在于：所述复位弹性件(7)为套设在所述操作杆(6)上的扭簧结构，所述扭簧结构的一端抵接于所述内凸台部(51)上，其另一端折弯抵接在所述驱动端(61)上。

6.根据权利要求5所述的一种安全型电能计量箱，其特征在于：所述箱盖(2)内侧设置有与所述内凸台部(51)并排相对的限位块(21)，所述限位块(21)与所述内凸台部(51)之间设置有适合所述扭簧结构一端插入的限位卡槽(22)。

7.根据权利要求1所述的一种安全型电能计量箱，其特征在于：所述箱盖(2)的纵截面呈梯形结构。

Images