CN217588813U - 断路器电操控制器的装配结构 - Google Patents
断路器电操控制器的装配结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供断路器电操控制器的装配结构,涉及断路器应用领域。该断路器电操控制器的装配结构,包括断路器外壳和断路器电操控制器,所述断路器外壳一侧固定连接有安装框,所述安装框顶部设置有移动板,所述断路器电操控制器顶部固定连接有弹性环。该断路器电操控制器的装配结构,使工作人员解放双手,减少断路器电操控制器安装操作的难度,推动断路器电操控制器使断路器电操控制器进入断路器外壳固定的安装框内部,使断路器电操控制器被圆杆和卡板配合固定到安装框内部,保证断路器电操控制器安装的方便高效,避免断路器电操控制器在安装过程中出现的损伤,保证断路器外壳与断路器电操控制器装配拆卸的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配结构,具体为断路器电操控制器的装配结构,属于断路器应用技术领域。
背景技术
电的产生、输送、使用中,配电是一个极其重要的环节,断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。
在断路器的使用过程中,为了断路器使用的方便和工作状态的监测,会在断路器外侧安装相适配的电操控制器,但是现有的电操控制器在安装时,不但安装操作繁琐,并且需要一只手拿着电操控制器,一只手操作工具进行上螺丝、安装线缆、定位对准等工作,很容易出现意外,造成电操控制器损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供断路器电操控制器的装配结构,以解决现有技术中安装操作繁琐,并且需要一只手拿着电操控制器,一只手操作工具进行上螺丝、安装线缆、定位对准等工作,很容易出现意外的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:断路器电操控制器的装配结构,包括断路器外壳和断路器电操控制器,所述断路器外壳一侧固定连接有安装框,所述安装框顶部设置有移动板,所述断路器电操控制器顶部固定连接有弹性环,所述弹性环内部设置有定位杆,所述定位杆与断路器外壳之间设置有推动弹簧,所述移动板底部两侧均设置有圆杆,所述圆杆底部固定连接有卡板,两个所述卡板底部均设置有插槽,所述插槽开设于断路器电操控制器顶部。
优选地,所述圆杆底部贯穿安装框并与安装框相接触,所述卡板设置于安装框内部,所述安装框一侧开设有多个侧槽,在圆杆底部设置有卡板,保证卡板推动圆杆进行移动。
优选地,所述圆杆内部设置有滑动杆,所述滑动杆固定连接于移动板底部,所述圆杆与移动板之间固定连接有复位弹簧,在圆杆内部设置有滑动杆,对圆杆的移动进行限位。
优选地,所述移动板顶部转动连接有螺杆,所述定位杆顶部两侧均开设有螺纹槽,所述螺杆底部设置于一个螺纹槽内部并与定位杆螺纹连接,在定位杆与移动板之间设置有螺杆,保证定位杆固定的牢固。
优选地,所述安装框两侧均开设有限位竖杆,所述限位竖杆内部设置有竖槽,所述限位竖杆固定连接于移动板底部,在竖槽内部设置有限位竖杆,对移动板进行限位。
优选地,所述断路器外壳顶部开设有收纳槽,所述定位杆一端延伸到收纳槽内部,所述推动弹簧设置于收纳槽内部并与断路器外壳固定连接,在收纳槽内部设置有推动弹簧,保证定位杆带动断路器电操控制器移动。
优选地,所述推动弹簧一端与定位杆之间固定连接有圆板,所述圆板两侧均固定连接有限位块,所述圆板设置于收纳槽内部两侧,在圆板两侧均设置有限位块,避免定位杆旋转。
本实用新型提供了断路器电操控制器的装配结构,其具备的有益效果如下:
1、该断路器电操控制器的装配结构,将弹性环套设到定位杆外侧后松开,使弹性环自动反弹恢复形状套设到定位杆外侧,即可将断路器电操控制器预固定到定位杆底部,使工作人员解放双手,减少断路器电操控制器安装操作的难度,推动断路器电操控制器使断路器电操控制器进入断路器外壳固定的安装框内部,使断路器电操控制器被圆杆和卡板配合固定到安装框内部,即可完成断路器电操控制器与断路器外壳装配固定,保证断路器电操控制器安装的方便高效,避免断路器电操控制器在安装过程中出现的损伤,保证断路器外壳与断路器电操控制器装配拆卸的便捷。
2、该断路器电操控制器的装配结构,失去固定的定位杆被反弹的推动弹簧推动,移动的定位杆通过弹性环带的断路器电操控制器移动,使断路器电操控制器离开安装框内部,随后拉扯弹性环将弹性环从定位杆外侧取下,即可将断路器电操控制器进行拆卸,保证断路器电操控制器拆卸的快速,使断路器电操控制器与断路器外壳脱离接触后进行拆卸,保证断路器电操控制器安装拆卸的安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部结构放大图;
图3为本实用新型移动板的结构示意图;
图4为本实用新型安装框的结构示意图;
图5为本实用新型定位杆的结构示意图。
图中:1、断路器外壳;2、安装框;3、侧槽;4、断路器电操控制器;5、定位杆;6、弹性环;7、移动板;8、滑动杆;9、复位弹簧;10、圆杆;11、卡板;12、插槽;13、螺杆;14、螺纹槽;15、收纳槽;16、圆板;17、限位块;18、推动弹簧;19、竖槽;20、限位竖杆。
具体实施方式
本实用新型实施例提供断路器电操控制器的装配结构。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,包括断路器外壳1和断路器电操控制器4,断路器外壳1一侧固定连接有安装框2,安装框2顶部设置有移动板7,断路器电操控制器4顶部固定连接有弹性环6,弹性环6内部设置有定位杆5,定位杆5与断路器外壳1之间设置有推动弹簧18,移动板7底部两侧均设置有圆杆10,圆杆10底部贯穿安装框2并与安装框2相接触,卡板11设置于安装框2内部,安装框2一侧开设有多个侧槽3,圆杆10底部固定连接有卡板11,圆杆10内部设置有滑动杆8,滑动杆8固定连接于移动板7底部,圆杆10与移动板7之间固定连接有复位弹簧9,两个卡板11底部均设置有插槽12,插槽12开设于断路器电操控制器4顶部。
具体的,拉动断路器电操控制器4顶部固定的弹性环6,使弹性环6被拉扯扩大口径后,将弹性环6套设到定位杆5外侧后松开,使弹性环6自动反弹恢复形状套设到定位杆5外侧,即可将断路器电操控制器4预固定到定位杆5底部,使工作人员解放双手,减少断路器电操控制器4安装操作的难度,推动断路器电操控制器4使断路器电操控制器4进入断路器外壳1固定的安装框2内部,使断路器电操控制器4被圆杆10和卡板11配合固定到安装框2内部,即可完成断路器电操控制器4与断路器外壳1装配固定,保证断路器电操控制器4安装的方便高效,避免断路器电操控制器4在安装过程中出现的损伤,保证断路器外壳1与断路器电操控制器4装配拆卸的便捷;
在推动断路器电操控制器4向安装框2内部移动时,会使断路器电操控制器4推动挤压卡板11,使卡板11推动圆杆10沿着滑动杆8移动,当断路器电操控制器4推动到极限被断路器外壳1顶住时,会使卡板11与插槽12对齐,反弹的复位弹簧9推动圆杆10移动,将卡板11推动到插槽12内部,完成断路器电操控制器4与安装框2的固定。
请再次参阅图2、图3、图4和图5,移动板7顶部转动连接有螺杆13,定位杆5顶部两侧均开设有螺纹槽14,螺杆13底部设置于一个螺纹槽14内部并与定位杆5螺纹连接,安装框2两侧均开设有限位竖杆20,限位竖杆20内部设置有竖槽19,限位竖杆20固定连接于移动板7底部,断路器外壳1顶部开设有收纳槽15,定位杆5一端延伸到收纳槽15内部,推动弹簧18设置于收纳槽15内部并与断路器外壳1固定连接,推动弹簧18一端与定位杆5之间固定连接有圆板16,圆板16两侧均固定连接有限位块17,圆板16设置于收纳槽15内部两侧。
具体的,需要将断路器电操控制器4拆卸时,旋转移动板7顶部转动连接的螺杆13,使螺杆13从定位杆5开设的收纳槽15内部离开,使定位杆5失去固定,在螺杆13旋转的过程中,会带的移动板7向上移动,使移动板7通过复位弹簧9拉动圆杆10,使卡板11离开插槽12内部,使断路器电操控制器4失去固定,失去固定的定位杆5被反弹的推动弹簧18推动,移动的定位杆5通过弹性环6带的断路器电操控制器4移动,使断路器电操控制器4离开安装框2内部,随后拉扯弹性环6将弹性环6从定位杆5外侧取下,即可将断路器电操控制器4进行拆卸,保证断路器电操控制器4拆卸的快速,使断路器电操控制器4与断路器外壳1脱离接触后进行拆卸,保证断路器电操控制器4安装拆卸的安全;
将断路器电操控制器4推入安装框2内部后,将定位杆5推动到收纳槽15内部后旋转螺杆13,使螺杆13将收纳槽15固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.断路器电操控制器的装配结构,包括断路器外壳(1)和断路器电操控制器(4),其特征在于:所述断路器外壳(1)一侧固定连接有安装框(2),所述安装框(2)顶部设置有移动板(7),所述断路器电操控制器(4)顶部固定连接有弹性环(6),所述弹性环(6)内部设置有定位杆(5),所述定位杆(5)与断路器外壳(1)之间设置有推动弹簧(18),所述移动板(7)底部两侧均设置有圆杆(10),所述圆杆(10)底部固定连接有卡板(11),两个所述卡板(11)底部均设置有插槽(12),所述插槽(12)开设于断路器电操控制器(4)顶部。
2.根据权利要求1所述的断路器电操控制器的装配结构,其特征在于:所述圆杆(10)底部贯穿安装框(2)并与安装框(2)相接触,所述卡板(11)设置于安装框(2)内部,所述安装框(2)一侧开设有多个侧槽(3)。
3.根据权利要求1所述的断路器电操控制器的装配结构,其特征在于:所述圆杆(10)内部设置有滑动杆(8),所述滑动杆(8)固定连接于移动板(7)底部,所述圆杆(10)与移动板(7)之间固定连接有复位弹簧(9)。
4.根据权利要求1所述的断路器电操控制器的装配结构,其特征在于:所述移动板(7)顶部转动连接有螺杆(13),所述定位杆(5)顶部两侧均开设有螺纹槽(14),所述螺杆(13)底部设置于一个螺纹槽(14)内部并与定位杆(5)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的断路器电操控制器的装配结构,其特征在于:所述安装框(2)两侧均开设有限位竖杆(20),所述限位竖杆(20)内部设置有竖槽(19),所述限位竖杆(20)固定连接于移动板(7)底部。
6.根据权利要求1所述的断路器电操控制器的装配结构,其特征在于:所述断路器外壳(1)顶部开设有收纳槽(15),所述定位杆(5)一端延伸到收纳槽(15)内部,所述推动弹簧(18)设置于收纳槽(15)内部并与断路器外壳(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的断路器电操控制器的装配结构,其特征在于:所述推动弹簧(18)一端与定位杆(5)之间固定连接有圆板(16),所述圆板(16)两侧均固定连接有限位块(17),所述圆板(16)设置于收纳槽(15)内部两侧。
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