CN110277281B - 一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高压电器技术领域,尤其为一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构,包括保护壳和断路器,所述保护壳两侧外壁上各固定连接有两个对称的安装角,所述保护壳顶部滑动连接有防尘盖,所述保护壳内侧设有断路器,所述保护壳远离所述安装角的一侧设有压板,所述压板内侧开设有圆弧槽,所述保护壳两侧外壁上各固定连接有两个对称的固定板;装置的设计能够拉动压板使限位柱在连接柱的第二滑槽内滑动,且压板内侧开设的圆弧槽可以绕着套板旋转,这种设置可以轻松的取出断路器,能够便于对断路器的安装和拆卸,设置的防尘网,能够保护断路器不被灰尘污染和拆卸的时候防止扬尘,能够延长使用的寿命。
Description
技术领域
本发明属于高压电器技术领域,具体涉及一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。
目前市场上的气体绝缘开关设备用断路器,一般是使用螺丝进行安装,拆卸和安装都需要将螺丝拧掉,才能将断路器拆卸掉,使安装拆卸断路器很不方便,因此本领域技术人员提供了一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构,已解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构,具有安装简单,拆卸方便的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构,包括保护壳和断路器,所述保护壳两侧外壁上各固定连接有两个对称的安装角,所述保护壳顶部滑动连接有防尘盖,所述保护壳内侧设有断路器,所述保护壳远离所述安装角的一侧设有压板,所述压板内侧开设有圆弧槽,所述保护壳两侧外壁上各固定连接有两个对称的固定板,所述固定板远离安装角的一侧固定连接有圆套,所述圆套内侧滑动连接有连接柱,所述连接柱靠近所述压板的一侧固定连接有套板,所述压板靠近所述保护壳外壁的一侧开设有所述圆弧槽,所述圆弧槽为半圆弧形,且所述圆弧槽内侧滑动连接有所述套板。
优选的,所述保护壳顶部开设有第一滑槽,且所述防尘盖滑动在所述第一滑槽内,所述防尘盖顶部设有筛网。
优选的,所述保护壳内壁上远离所述压板的一侧固定连接有橡胶板,所述橡胶板的宽度大于所述断路器的宽度。
优选的,所述圆套内侧开设有凹槽,所述凹槽内壁上远离所述圆套开口端的一侧固定连接有拉簧,所述拉簧另一端固定在所述连接柱上。
优选的,所述凹槽内壁上远离所述圆套开口端的一侧固定连接有两个对称的限位柱,且所述限位柱为T形。
优选的,所述连接柱内侧开设有两个对称的第二滑槽,所述限位柱滑动在所述第二滑槽内。
优选的,所述压板靠近所述断路器的一侧固定连接有摩擦层,且所述摩擦层材质为聚氨酯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的压板和拉簧,拉动压板使限位柱在连接柱的第二滑槽内滑动,且压板内侧开设的圆弧槽可以绕着套板旋转,这种设置可以轻松的取出断路器,拉簧的作用下能够使压板压紧断路器固定在保护壳内,这种设置能够便于对断路器的安装和拆卸。
2、通过设置的防尘盖和橡胶板,可以使防尘盖从保护壳内的第一滑槽滑出,防尘盖上有筛网,可以将收集的灰尘处理掉,保护了断路器不被灰尘污染,延长使用的寿命,且保护壳内的橡胶板可以使断路器安全的存放在保护壳内侧,能够使装置提高对断路器的保护。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中的侧视图;
图3为本发明中的套板结构示意图;
图4为本发明中的压板结构示意图。
图中:1、保护壳;11、安装角;12、防尘盖;13、第一滑槽;14、橡胶板;2、断路器;3、压板;31、摩擦层;32、圆弧槽;4、固定板;41、圆套;411、凹槽;412、拉簧;413、限位柱;42、连接柱;421、第二滑槽;43、套板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构,包括保护壳1和断路器2,保护壳1两侧外壁上各固定连接有两个对称的安装角11,保护壳1顶部滑动连接有防尘盖12,保护壳1内侧设有断路器2,保护壳1远离安装角11的一侧设有压板3,压板3内侧开设有圆弧槽32,保护壳1两侧外壁上各固定连接有两个对称的固定板4,固定板4远离安装角11的一侧固定连接有圆套41,圆套41内侧滑动连接有连接柱42,连接柱42靠近压板3的一侧固定连接有套板43,压板3靠近保护壳1外壁的一侧开设有圆弧槽32,圆弧槽32为半圆弧形,且圆弧槽32内侧滑动连接有套板43;压板3内侧开设有圆弧槽32,且圆弧槽32内侧设置有套板43,压板3可以再圆弧槽32的作用下绕着套板43根据圆弧槽32的轨迹进行旋转运动,可以使压板3固定和松开对断路器2的限制,这种设置结构简单,能够便于对断路器2的安装和拆卸。
本实施方案中:保护壳1两侧外壁上各固定连接有两个对称的安装角11,根据设置的四个安装角11可以通过安装角11将保护壳1安装到气体绝缘开关设备上,保护壳1顶部滑动连接有防尘盖12,保护壳1内设有第一滑槽13,防尘盖12可以通过第一滑槽13滑出,这种设置有利于将保护壳1上的灰尘处理掉,提高断路器2的使用寿命,保护壳1内侧设有断路器2,断路器2安装在保护壳1里,有利于对断路器2的保护和拆卸,保护壳1远离安装角11的一侧设有压板3,压板3内侧开设有圆弧槽32,压板3能够通过内侧设置的圆弧槽32围绕圆弧槽32内侧的套板43做旋转运动,这种设置能够使压板3松开对断路器2的固定,能够便于断路器2的取出,保护壳1两侧外壁上各固定连接有两个对称的固定板4,固定板4远离安装角11的一侧固定连接有圆套41,圆套41内侧滑动连接有连接柱42,连接柱42靠近压板3的一侧固定连接有套板43,拉动压板3使压板3不在拉簧412的作用下压住断路器2,压板3通过圆套41内侧设置的限位柱413直线运动,在压板3内侧的圆弧槽32使压板3绕着套板43旋转到保护壳1外,这种设置结构简单,操作方便,便于对断路器2的安装和拆卸。
具体的,保护壳1顶部开设有第一滑槽13,且防尘盖12滑动在第一滑槽13内,防尘盖12顶部设有筛网;保护壳1内设置的第一滑槽13,可以使防尘盖12滑动在第一滑槽13内,防尘盖12上设置的筛网有集尘的作用,防止防尘盖12取出时防尘,这种设置便于取出防尘盖12和能够提高断路器2的使用寿命。
具体的,保护壳1内壁上远离压板3的一侧固定连接有橡胶板14,橡胶板14的宽度大于断路器2的宽度;保护壳1内固定有橡胶板14,且橡胶板14的宽度大于断路器2的宽度,这种设置能够防止断路器2在放入保护壳1内时压板3压紧断路器2使断路器2不会和保护壳1摩擦损坏断路器2,能够起到保护断路器2的作用。
具体的,圆套41内侧开设有凹槽411,凹槽411内壁上远离圆套41开口端的一侧固定连接有拉簧412,拉簧412另一端固定在连接柱42上;圆套41内侧开设有凹槽411,凹槽411内侧固定有拉簧412,且拉簧412另一端固定在连接柱42上,能够使连接柱42移动时需要受到拉簧412力的作用,这种方式设计科学,能够提高装置的稳定性。
具体的,凹槽411内壁上远离圆套41开口端的一侧固定连接有两个对称的限位柱413,且限位柱413为T形;凹槽411内侧固定有限位柱413,限位柱413能够限制住连接柱42活动的范围,能够使连接柱42稳定的在同一个方向上运动,这种结构的设计能够使装置稳定的使用,能够提高装置的使用寿命。
具体的,连接柱42内侧开设有两个对称的第二滑槽421,限位柱413滑动在第二滑槽421内;连接柱42内侧开设的第二滑槽421,限位柱413能够在第二滑槽421内滑动,这样能够使第二滑槽421给连接柱42一个活动的空间,使限位柱413稳定的给连接柱42一个运动限制的方向,这种设置结构简单,提高装置的稳定性,便于装置固定断路器2。
具体的,压板3靠近断路器2的一侧固定连接有摩擦层31,且摩擦层31材质为聚氨酯;压板3上固定连接有摩擦层31,当压板3压紧断路器2时,摩擦层31和断路器2接触,摩擦层31能够对断路器2起到保护的作用,防止压板3磨损断路器2,能够提高装置的使用效果。
本发明的工作原理及使用流程:将保护壳1通过四个安装角11安装到气体绝缘开关设备上,完成装置的固定,在长时间的使用下,设备里面会集有灰尘,灰尘会集在保护壳1上的防尘盖12上的筛网里面,可以通过保护壳1内的第一滑槽13将防尘盖12抽出,可以将防尘盖12上的灰尘处理掉,当断路器2需要更换或者维修时,拉动压板3使压板3不在拉簧412的作用下压住断路器2,压板3通过圆套41内侧设置的限位柱413在第二滑槽421内做直线运动,在压板3内侧的圆弧槽32使压板3绕着套板43在圆弧槽32内旋转到保护壳1外,使压板3不会压住断路器2,然后就可以将保护壳1内的断路器2取出,在安装断路器2的时候,只要将断路器2放入保护壳1内侧,然后拉动压板3旋转到断路器2上,在拉簧412的作用下压板3会紧紧的压住断路器2,完成对断路器2的安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构,包括保护壳(1)和断路器(2),其特征在于:所述保护壳(1)两侧外壁上各固定连接有两个对称的安装角(11),所述保护壳(1)顶部滑动连接有防尘盖(12),所述保护壳(1)内侧设有断路器(2),所述保护壳(1)远离所述安装角(11)的一侧设有压板(3),所述压板(3)内侧开设有圆弧槽(32),所述保护壳(1)两侧外壁上各固定连接有两个对称的固定板(4),所述固定板(4)远离安装角(11)的一侧固定连接有圆套(41),所述圆套(41)内侧滑动连接有连接柱(42),所述连接柱(42)靠近所述压板(3)的一侧固定连接有套板(43),所述压板(3)靠近所述保护壳(1)外壁的一侧开设有所述圆弧槽(32),所述圆弧槽(32)为半圆弧形,且所述圆弧槽(32)内侧滑动连接有所述套板(43)。
2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构,其特征在于:所述保护壳(1)顶部开设有第一滑槽(13),且所述防尘盖(12)滑动在所述第一滑槽(13)内,所述防尘盖(12)顶部设有筛网。
3.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构,其特征在于:所述保护壳(1)内壁上远离所述压板(3)的一侧固定连接有橡胶板(14),所述橡胶板(14)的宽度大于所述断路器(2)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构,其特征在于:所述圆套(41)内侧开设有凹槽(411),所述凹槽(411)内壁上远离所述圆套(41)开口端的一侧固定连接有拉簧(412),所述拉簧(412)另一端固定在所述连接柱(42)上。
5.根据权利要求4所述的一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构,其特征在于:所述凹槽(411)内壁上远离所述圆套(41)开口端的一侧固定连接有两个对称的限位柱(413),且所述限位柱(413)为T形。
6.根据权利要求5所述的一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构,其特征在于:所述连接柱(42)内侧开设有两个对称的第二滑槽(421),所述限位柱(413)滑动在所述第二滑槽(421)内。
7.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关设备用断路器安装结构,其特征在于:所述压板(3)靠近所述断路器(2)的一侧固定连接有摩擦层(31),且所述摩擦层(31)材质为聚氨酯。
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