CN217542715U - 一种硬度分析仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种硬度分析仪，包括硬度分析仪组件，包括设置的硬度分析仪支架、开设在所述硬度分析仪支架两侧的曲型滑槽、安装在所述硬度分析仪支架顶面的硬度检测头和安装在所述硬度分析仪支架表面的压力刻度值，合金放置组件包括安装在所述硬度分析仪支架表面的转盘、安装在所述转盘表面的液压杆、连接在所述液压杆顶面的放置盘和卡入至所述放置盘表面的合金杆和遮蔽组件，本实用新型通过设置的曲型滑槽结构与遮蔽结构的相互配合，在进行硬度测试过程中，对整个测试仪的周围进行遮蔽覆盖，防止出现合金崩裂伤人的情况，大大提高分析仪使用的安全性。

Description

一种硬度分析仪

技术领域

本实用新型涉及硬度分析技术领域，具体为一种硬度分析仪。

背景技术

硬度测试仪是用于测量涂料的表面硬度的专用仪器。硬度计分为台式硬度计、便携式硬度计两种，台式硬度计主要用于实验室使用，具有精度高的优点，便携式硬度计试用于已安装的机械或永久性组装部件、携带方便。便携式硬度计集里氏、布氏、洛氏等便携式硬度计于一体，能实现7种不同硬度值的自由转换，去除了以往硬度计需要人工查找硬度表进行烦索程序，实现了真正意义上的智能化、便携化的特点。

硬度测试仪用于测量涂料的表面硬度。在使用时需要注意以下事项：

1.钢球压头的影响：布氏硬度的钢球压头直径增加，其硬度值减小，反之亦然如果所用钢球小是钢质的，在施加载荷时，钢球本身也将发生弹胜和塑性形变，其对低硬度值误差影响较大因此必须在标准的压头直径条件下进行测量；

2.试验载荷力的影响：如果试验载荷力增加，其测量的硬度就会降低，反之，硬度值就会升高布氏硬度随着载荷力的变化而变化。布氏硬度试验的符合取决于祛码的准确度，施加载荷装置的精确性和施加载荷力一法的正确性实践表明，硬度值的相对误差与载荷的相对误差相关联。所以要提高硬度值的测量精度，就要减小负荷误差比如操作人员按照布氏硬度的基本原理进行操作，并且定期检查和校准布氏硬度计，在布氏硬度测试的标准条件下进行测试。

但是传统的硬度分析仪在对合金分析使用的过程中，硬度分析仪的周围缺少遮挡覆盖结构，这样在进行挤压强度测试时，如果合金崩裂，容易出现安全隐患，伤害工作人员，为此，通过设置一种硬度分析仪，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供一种硬度分析仪，通过设置的曲型滑槽结构与遮蔽结构的相互配合，在进行硬度测试过程中，对整个测试仪的周围进行遮蔽覆盖，防止出现合金崩裂伤人的情况，大大提高分析仪使用的安全性。

为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种硬度分析仪，包括：

硬度分析仪组件，包括设置的硬度分析仪支架、开设在所述硬度分析仪支架两侧的曲型滑槽、安装在所述硬度分析仪支架顶面的硬度检测头和安装在所述硬度分析仪支架表面的压力刻度值；

合金放置组件，包括安装在所述硬度分析仪支架表面的转盘、安装在所述转盘表面的液压杆、连接在所述液压杆顶面的放置盘和卡入至所述放置盘表面的合金杆；

遮蔽组件，包括分别卡入至曲型滑槽内的移动圆杆、与所述移动圆杆套合的曲型连接杆和连接在所述曲型连接杆表面的遮挡面板。

作为本实用新型所述的一种硬度分析仪的一种优选方案，其中，所述放置盘的顶面开设有若干个放置孔位，并且放置孔位内放置有合金杆，合金杆与放置孔位一一对应。

作为本实用新型所述的一种硬度分析仪的一种优选方案，其中，所述遮挡面板的长度和宽度分别与所述硬度分析仪支架的长度和宽度相等，所述遮挡面板将硬度分析仪支架的前端覆盖。

作为本实用新型所述的一种硬度分析仪的一种优选方案，其中，还包括安装调节组件，所述安装调节组件包括开设在所述硬度分析仪支架两侧的调节横槽、分别卡入调节横槽内的凹型安装框架、固定在所述凹型安装框架顶面的支撑板和开设在所述硬度分析仪支架底面的支撑槽。

作为本实用新型所述的一种硬度分析仪的一种优选方案，其中，所述支撑槽与所述支撑板相互卡合。

作为本实用新型所述的一种硬度分析仪的一种优选方案，其中，还包括安装组件，所述安装组件包括固定在所述凹型安装框架两侧的平板架和开设在所述平板架表面的安装孔。

作为本实用新型所述的一种硬度分析仪的一种优选方案，其中，还包括检测头固定组件，所述检测头固定组件包括固定在所述硬度分析仪支架顶面的固定圆台、开设在所述固定圆台表面的十字安装槽和卡入至所述十字安装槽内的十字安装架。

作为本实用新型所述的一种硬度分析仪的一种优选方案，其中，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括开设在所述十字安装槽内侧面的锁紧槽、开设在所述锁紧槽正对面的移位横槽、卡入至锁紧槽正对面的限位板和固定在所述限位板顶面的T字连接杆。

作为本实用新型所述的一种硬度分析仪的一种优选方案，其中，还包括防移位组件，所述防移位组件包括固定在所述十字安装槽内的凸起杆和开设在所述十字安装架底面的限位槽。

作为本实用新型所述的一种硬度分析仪的一种优选方案，其中，还包括防偏移组件，所述防偏移组件包括分别固定在所述移动圆杆表面，并且分别位于套筒杆两侧的第一挡片和第二挡片。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

通过设置的曲型滑槽结构与遮蔽结构的相互配合，在进行硬度测试过程中，对整个测试仪的周围进行遮蔽覆盖，防止出现合金崩裂伤人的情况，大大提高分析仪使用的安全性，在具体使用时，使用者将合金放置在放置盘表面，此时通过硬度检测头对合金进行硬度检测分析，合金所承受的压力筒压力刻度值实时显现，并且在测试的过程中，使用者通过拉动移动圆杆，移动圆杆在曲型滑槽内移动，当移动圆杆移动至曲型滑槽的顶端时，使用者向下拨动遮挡面板，遮挡面板通过曲型连接杆和套筒杆进行翻折，遮挡面板完全将硬度分析仪支架的前端和两侧进行遮挡，这样进行较好的防护，降低检测安全隐患的发生。

附图说明

图1示出了本实用新型的第一视角立体结构示意图。

图2示出了本实用新型的第二视角立体结构示意图。

图3示出了本实用新型图2中检测头固定组件的放大图。

图4示出了本实用新型图3中锁紧组件的放大结构图；

图5示出了本实用新型图3中十字安装架的结构示意图；

图6示出了本实用新型图1中遮蔽组件的放大图。

图中：

100、硬度分析仪组件；110、硬度分析仪支架；120、曲型滑槽；130、硬度检测头；140、压力刻度值；200、合金放置组件；210、液压杆；220、放置盘；230、合金杆；240、转盘；300、遮蔽组件；310、移动圆杆；320、套筒杆；330、曲型连接杆；340、遮挡面板；400、安装调节组件；410、调节横槽；420、凹型安装框架；430、支撑板；440、支撑槽；500、安装组件；510、平板架；520、安装孔；600、检测头固定组件；610、固定圆台；620、十字安装槽；630、十字安装架；700、锁紧组件；710、锁紧槽；720、移位横槽；730、T字连接杆；740、限位板；800、防移位组件；810、凸起杆；820、限位槽；900、防偏移组件；910、第一挡片；920、第二挡片。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本实用新型提供一种硬度分析仪，通过设置的曲型滑槽结构与遮蔽结构的相互配合，在进行硬度测试过程中，对整个测试仪的周围进行遮蔽覆盖，防止出现合金崩裂伤人的情况，大大提高分析仪使用的安全性。

参考图1至图6，依本实用新型一较佳实施例的一种硬度分析仪将在以下被详细地阐述，

硬度分析仪组件100用于合金的硬度分析。

具体的，硬度分析仪组件100包括设置的硬度分析仪支架110、开设在硬度分析仪支架110两侧的曲型滑槽120、安装在硬度分析仪支架110顶面的硬度检测头130和安装在硬度分析仪支架110表面的压力刻度值140。

在具体使用时，硬度检测头130对需要测试的合金进行硬度受力检测，所检测的受力值在压力刻度值140上实时显示。

合金放置组件200用于合金的放置，方便对多个合金进行检测工作。

具体的，合金放置组件200包括安装在硬度分析仪支架110表面的转盘240、安装在转盘240表面的液压杆210、连接在液压杆210顶面的放置盘220和卡入至放置盘220表面的合金杆230。

在具体使用时，使用者将合金杆230放置在放置盘220表面，在对一个合金杆230检测完毕后，使用者转动转盘240即可进行下一个合金杆230的转换。

遮蔽组件300用于进行防护，降低使用的安全隐患。

具体的，遮蔽组件300包括分别卡入至曲型滑槽120内的移动圆杆310、与移动圆杆310套合的曲型连接杆330和连接在曲型连接杆330表面的遮挡面板340。

在具体使用时，使用者通过拉动移动圆杆310，移动圆杆310在曲型滑槽120内移动，当移动圆杆310移动至曲型滑槽120的顶端时，使用者向下拨动遮挡面板340，遮挡面板340通过曲型连接杆330和套筒杆320进行翻折，遮挡面板340完全将硬度分析仪支架110的前端和两侧进行遮挡，这样进行较好的防护，降低检测安全隐患的发生。

工作原理：结合图1-6，本实施方式的一种硬度分析仪，具体使用时，使用者将合金放置在放置盘220表面，此时通过硬度检测头130对合金进行硬度检测分析，合金所承受的压力筒压力刻度值140实时显现，并且在测试的过程中，使用者通过拉动移动圆杆310，移动圆杆310在曲型滑槽120内移动，当移动圆杆310移动至曲型滑槽120的顶端时，使用者向下拨动遮挡面板340，遮挡面板340通过曲型连接杆330和套筒杆320进行翻折，遮挡面板340完全将硬度分析仪支架110的前端和两侧进行遮挡，这样进行较好的防护，降低检测安全隐患的发生。

进一步的，通过设置安装调节组件400，达到进行水平位置微调的效果，无需搬动整个硬度分析仪。

进一步的，还包括安装调节组件400，安装调节组件400包括开设在硬度分析仪支架110两侧的调节横槽410、分别卡入调节横槽410内的凹型安装框架420、固定在凹型安装框架420顶面的支撑板430和开设在硬度分析仪支架110底面的支撑槽440。

在具体使用时，使用者直接推动或者拉动硬度分析仪支架110，此时硬度分析仪支架110通过调节横槽410在凹型安装框架420表面移动，这样方便进行位置调整没无需搬运，并且在调整过程中支撑槽440也在支撑板430表面移动，，这样凹型安装框架420和支撑板430形成三点支撑，保证调整后硬度分析仪支架110的稳定。

进一步的，通过设置安装组件500对整个硬度分析仪支架110进行固定安装。

具体的，还包括安装组件500，安装组件500包括固定在凹型安装框架420两侧的平板架510和开设在平板架510表面的安装孔520。

在具体使用时，平板架510与桌面接触，使用螺栓贯穿安装孔520进行锁紧即可。

进一步的，硬度检测头130在安装完毕后，不易进行快速的拆卸更换，需要使用者使用工具拆卸，操作起来较为不便，为此通过设置检测头固定组件600和锁紧组件700解决上述问题。

具体的，还包括检测头固定组件600，检测头固定组件600包括固定在硬度分析仪支架110顶面的固定圆台610、开设在固定圆台610表面的十字安装槽620和卡入至十字安装槽620内的十字安装架630。

在具体使用时，十字安装架630直接与十字安装槽620进行卡合，这样相互卡合的结构设计提高安装后的稳定性，不易出现移位的现象，并且检测头固定组件600配合锁紧组件700使用。

还包括锁紧组件700，锁紧组件700包括开设在十字安装槽620内侧面的锁紧槽710、开设在锁紧槽710正对面的移位横槽720、卡入至锁紧槽710正对面的限位板740和固定在限位板740顶面的T字连接杆730。

在具体使用时，当十字安装架630位于十字安装槽620内时，使用者横向拨动T字连接杆730，此时限位板740被T字连接杆730带着横向移动，限位板740直接卡合在锁紧槽710内，这样对十字安装架630进行锁紧，无需使用螺栓，直接横向波动即可达到效果，方便操作使用。

为了进一步的保证十字安装架630安装后的稳定性，为此，通过设置防移位组件800进一步提高稳定性。

具体的，还包括防移位组件800，防移位组件800包括固定在十字安装槽620内的凸起杆810和开设在十字安装架630底面的限位槽820。

在具体使用时，限位槽820直接与凸起杆810进行卡合，这样在十字安装架630安装后，对十字安装架630进行进一步的限位，防止十字安装架630出现意外移位的情况，保证稳定性。

进一步的，曲型连接杆330在转动过程中，可能会出现左右移位的情况，为此通过设置防偏移组件900解决上述问题。

具体的，还包括防偏移组件900，防偏移组件900包括分别固定在移动圆杆310表面，并且分别位于套筒杆320两侧的第一挡片910和第二挡片920。

在具体使用时，套筒杆320直接位于第一挡片910和第二挡片920之间，这样第一挡片910和第二挡片920对套筒杆320进行水平方向的限位，放置出现左右偏移，影响使用的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种硬度分析仪，其特征在于，包括：

硬度分析仪组件，包括设置的硬度分析仪支架、开设在所述硬度分析仪支架两侧的曲型滑槽、安装在所述硬度分析仪支架顶面的硬度检测头和安装在所述硬度分析仪支架表面的压力刻度值；

合金放置组件，包括安装在所述硬度分析仪支架表面的转盘、安装在所述转盘表面的液压杆、连接在所述液压杆顶面的放置盘和卡入至所述放置盘表面的合金杆；

遮蔽组件，包括分别卡入至曲型滑槽内的移动圆杆、与所述移动圆杆套合的曲型连接杆和连接在所述曲型连接杆表面的遮挡面板。

2.根据权利要求1所述的一种硬度分析仪，其特征在于，所述放置盘的顶面开设有若干个放置孔位，并且放置孔位内放置有合金杆，合金杆与放置孔位一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种硬度分析仪，其特征在于，所述遮挡面板的长度和宽度分别与所述硬度分析仪支架的长度和宽度相等，所述遮挡面板将硬度分析仪支架的前端覆盖。

4.根据权利要求1所述的一种硬度分析仪，其特征在于，还包括安装调节组件，所述安装调节组件包括开设在所述硬度分析仪支架两侧的调节横槽、分别卡入调节横槽内的凹型安装框架、固定在所述凹型安装框架顶面的支撑板和开设在所述硬度分析仪支架底面的支撑槽。

5.根据权利要求4所述的一种硬度分析仪，其特征在于，所述支撑槽与所述支撑板相互卡合。

6.根据权利要求4所述的一种硬度分析仪，其特征在于，还包括安装组件，所述安装组件包括固定在所述凹型安装框架两侧的平板架和开设在所述平板架表面的安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种硬度分析仪，其特征在于，还包括检测头固定组件，所述检测头固定组件包括固定在所述硬度分析仪支架顶面的固定圆台、开设在所述固定圆台表面的十字安装槽和卡入至所述十字安装槽内的十字安装架。

8.根据权利要求7所述的一种硬度分析仪，其特征在于，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括开设在所述十字安装槽内侧面的锁紧槽、开设在所述锁紧槽正对面的移位横槽、卡入至锁紧槽正对面的限位板和固定在所述限位板顶面的T字连接杆。

9.根据权利要求7所述的一种硬度分析仪，其特征在于，还包括防移位组件，所述防移位组件包括固定在所述十字安装槽内的凸起杆和开设在所述十字安装架底面的限位槽。

10.根据权利要求1所述的一种硬度分析仪，其特征在于，还包括防偏移组件，所述防偏移组件包括分别固定在所述移动圆杆表面，并且分别位于套筒杆两侧的第一挡片和第二挡片。

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