CN217541832U - 曲面玻璃测量治具以及二次元测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种曲面玻璃测量治具以及一种二次元测量仪，属于曲面玻璃测量领域。曲面玻璃测量治具包括基板；基板上设有限位件，限位件凸起设置于基板表面，限位件用于限位被测曲面玻璃；限位件具有相互垂直的第一直角边以及第二直角边；基板上还设有贯通槽，贯通槽位于限位件的直角区域内，且与限位件的直角相接；被测曲面玻璃的曲面悬空于贯通槽上方且被限位件限位；本实用新型的曲面玻璃测量治具设有贯通槽，将曲面玻璃的曲面部分悬空放置于贯通槽上方，使得曲面玻璃的2D部分与曲面测量治具平面贴合，曲面玻璃的3D曲面区域无支撑，解决因为曲面玻璃的轮廓度差异引起的测量误差。

Description

曲面玻璃测量治具以及二次元测量仪

技术领域

本实用新型涉及玻璃测量领域，具体地涉及一种曲面玻璃测量治具以及一种二次元测量仪。

背景技术

显示屏作为人机交互的主要界面。随着智能座舱大屏化高速发展后，多屏化和联屏化成为座舱显示屏新趋势。一芯多屏，曲面屏则成为主机厂和座舱系统集成商追求的热点。汽车屏幕的发展带动了车载盖板玻璃行业的不断壮大，曲面屏的研制也赋予了现代化驾驶舱新的科技感。

曲面玻璃受自身形状的影响测量方法区别于2D玻璃，需在测量治具的辅助下才能进行全尺寸测量，但由于玻璃在热弯后由于轮廓度会有偏差，导致被测曲面玻璃不会完全贴合于治具的测量平面，会进一步影响二次元测量出现测量误差。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种曲面玻璃测量治具以及一种二次元测量仪，该曲面玻璃测量治具设有贯通槽，将曲面玻璃的曲面部分悬空放置于贯通槽上方，使得曲面玻璃的曲面区域无支撑，解决因为曲面玻璃的轮廓度差异引起的测量误差。

为了实现上述目的，一方面本实用新型实施例提供一种曲面玻璃测量治具，包括基板；

所述基板上设有限位件，所述限位件凸起设置于所述基板表面，所述限位件用于限位被测曲面玻璃；所述限位件具有相互垂直的第一直角边以及第二直角边；

所述基板上还设有贯通槽，所述贯通槽位于所述限位件的直角区域内，且与所述限位件的直角相接；所述被测曲面玻璃的曲面悬空于所述贯通槽上方且被所述限位件限位。

优选的，所述限位件还包括多个定位柱，所述定位柱凸出所述限位件的内侧壁设置。

优选的，所述定位柱包括第一定位柱以及第二定位柱，所述第一定位柱凸出设于所述第一直角边的内侧壁，所述第二定位柱凸出设于所述第二直角边的内侧壁。

优选的，所述基板上还分布有多个定位通孔，所述定位通孔设于所述限位件的直角区域内。

优选的，所述定位通孔包括多个外形辅助测量通孔，多个所述外形辅助测量通孔线性等距分布，并与第一直角边或第二直角边平行。

优选的，所述定位通孔还包括多个视窗辅助测量通孔，多个所述视窗辅助测量通孔线性等距分布；多个外形辅助测量通孔的连线与多个视窗辅助测量通孔的连线平行。

优选的，所述基板为电木板。

优选的，所述电木板的比重为1.45，所述电木板的翘曲度小于或等于3％。

优选的，所述基板放置被测曲面玻璃的表面设有铁氟龙。

另一方面，本实用新型实施例工一种二次元测量仪，包括测量台、测量仪本体以及测量投影，还包括如上述所述的曲面玻璃测量治具。

本实用新型的曲面玻璃测量治具设有贯通槽，将曲面玻璃的曲面部分悬空放置于贯通槽上方，使得曲面玻璃的2D部分与曲面测量治具平面贴合，曲面玻璃的3D曲面区域无支撑，解决因为曲面玻璃的轮廓度差异引起的测量误差。

本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例1提供的曲面玻璃测量治具的结构示意图。

附图标记说明

01-基板，02-限位件，021-第一直角边，022-第二直角边，03-贯通槽，04-第一定位柱，05-第二定位柱，06-外形辅助测量通孔，07-视窗辅助测量通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

在本实用新型实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种曲面玻璃测量治具，包括基板01；

所述基板01上设有限位件02，所述限位件02凸起设置于所述基板01表面，所述限位件02用于限位被测曲面玻璃；所述限位件02具有相互垂直的第一直角边021以及第二直角边022；

所述基板01上还设有贯通槽03，所述贯通槽03位于所述限位件02的直角区域内，且与所述限位件02的直角相接；所述被测曲面玻璃的曲面悬空于所述贯通槽03上方且被所述限位件02限位。

具体的，在本实施例中，基板01平面为长方形，限位件02位于基板01平面的右上角，第一直角边021水平凸出设于基板01的长边，第二直角边022水平凸出设于基板01的短边。贯通槽03与限位件02的直角相接，被测曲面玻璃的2D部分的侧壁抵住第一直角边021，被测曲面玻璃的3D悬空设于贯通槽03上，并被第二直角边022抵住，由第二直角边022限位。通过限位件02的设置，能够保证被测曲面玻璃摆放位置的一致性。

在本实施例中，所述限位件02还包括多个定位柱，所述定位柱凸出所述限位件02的内侧壁设置。

定位柱的设置能够帮助二次元测量仪更好的抓边，使得测量更加准确。

在本实施例中，所述定位柱包括第一定位柱04以及第二定位柱05，所述第一定位柱04凸出设于所述第一直角边021的内侧壁，所述第二定位柱05凸出设于所述第二直角边022的内侧壁。

具体的，第一定位柱04设有两个，第二定位柱05设有一个。

在本实施例中，第一定位柱04以及第二定位柱05与限位件02一体设置。

在本实施例中，所述基板01上还分布有多个定位通孔，所述定位通孔设于所述限位件02的直角区域内。具体的，可根据被测玻璃的测量目的不同，定位通孔可以任意分布。

二次元投影取点时，二次元底光可透过定位通孔照射在被测曲面玻璃上，取点位置会更清晰，可提升取点准确性减少测量误差。

在本实施例中，在对车载玻璃进行测量时，所述定位通孔包括多个外形辅助测量通孔06，多个所述外形辅助测量通孔06线性等距分布，并与第一直角边021或第二直角边022平行。

在本实施例中，所述定位通孔还包括多个视窗辅助测量通孔07，多个所述视窗辅助测量通孔07线性等距分布；多个外形辅助测量通孔06的连线与多个视窗辅助测量通孔07的连线平行。

具体的，车载玻璃一般分为视窗区和丝印区，为管控产品尺寸，结合玻璃尺寸特征，在曲面玻璃测量治具上设有视窗辅助测量通孔07和外形辅助测量通孔06，其丝印区位于外形辅助测量通孔06与视窗辅助测量通孔07之间。

二次元投影取点时，二次元底光可透过通孔照射在被测曲面玻璃上，取点位置会更清晰，可提升取点准确性减少测量误差。

在本实施例中，所述基板01为电木板。电木板价格低廉，机械加工性能好，机械强度良好，不易变形。可有效降低开发成本，而且不受环境影响产生形变，可长期使用，再加上自身的翘曲度优势，不会对测量结果产生太大的误差。

在本实施例中，所述电木板的比重为1.45，所述电木板的翘曲度小于或等于3％。

在本实施例中，所述基板01放置被测曲面玻璃的表面设有铁氟龙。铁氟龙的设置能够有效减少测量过程中的划伤。

另一方面，本实用新型实施例工一种二次元测量仪，包括测量台、测量仪本体以及测量投影，还包括如上所述的曲面玻璃测量治具。

本实施例的测量方法为：

步骤一：打开二次元测量仪，将该曲面玻璃测量治具放置在二次元测量仪的测量台面的固定位置。

步骤二：放置被测曲面玻璃；将被测曲面玻璃放置在曲面玻璃测量治具上，通过限位件02进行限位，并将曲面玻璃的边缘抵在定位柱上，确保玻璃摆放到位。此时，被测曲面玻璃的2D部分与曲面玻璃测量治具的摆放平面贴合，被测曲面玻璃的3D部分悬空设于贯通槽03的上方。被测曲面玻璃此时不受轮廓度差异影响。

步骤三：二次元取点；被测曲面玻璃与曲面玻璃测量治具贴合额定2D部分关键测量要素借助定位通孔取点，不贴合部分关键测量要素可直接取点，取完所有元素点，按图纸需求进行测量，测量完毕，记录数据。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种曲面玻璃测量治具，其特征在于，包括基板(01)；

所述基板(01)上设有限位件(02)，所述限位件(02)凸起设置于所述基板(01)表面，所述限位件(02)用于限位被测曲面玻璃；所述限位件(02)具有相互垂直的第一直角边(021)以及第二直角边(022)；

所述基板(01)上还设有贯通槽(03)，所述贯通槽(03)位于所述限位件(02)的直角区域内，且与所述限位件(02)的直角相接；所述被测曲面玻璃的曲面悬空于所述贯通槽(03)上方且被所述限位件(02)限位。

2.根据权利要求1所述的曲面玻璃测量治具，其特征在于，所述限位件(02)还包括多个定位柱，所述定位柱凸出所述限位件(02)的内侧壁设置。

3.根据权利要求2所述的曲面玻璃测量治具，其特征在于，所述定位柱包括第一定位柱(04)以及第二定位柱(05)，所述第一定位柱(04)凸出设于所述第一直角边(021)的内侧壁，所述第二定位柱(05)凸出设于所述第二直角边(022)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的曲面玻璃测量治具，其特征在于，所述基板(01)上还分布有多个定位通孔，所述定位通孔设于所述限位件(02)的直角区域内。

5.根据权利要求4所述的曲面玻璃测量治具，其特征在于，所述定位通孔包括多个外形辅助测量通孔(06)，多个所述外形辅助测量通孔(06)线性等距分布，并与第一直角边(021)或第二直角边(022)平行。

6.根据权利要求5所述的曲面玻璃测量治具，其特征在于，所述定位通孔还包括多个视窗辅助测量通孔(07)，多个所述视窗辅助测量通孔(07)线性等距分布；多个外形辅助测量通孔(06)的连线与多个视窗辅助测量通孔(07)的连线平行。

7.根据权利要求1所述的曲面玻璃测量治具，其特征在于，所述基板(01)为电木板。

8.根据权利要求7所述的曲面玻璃测量治具，其特征在于，所述电木板的比重为1.45，所述电木板的翘曲度小于或等于3％。

9.根据权利要求1所述的曲面玻璃测量治具，其特征在于，所述基板(01)放置被测曲面玻璃的表面设有铁氟龙。

10.一种二次元测量仪，包括测量台、测量仪本体以及测量投影，其特征在于，还包括权利要求1-9中任一项所述的曲面玻璃测量治具。

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