CN217541752U - 一种桃型楔块高度检测工装 - Google Patents

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许航宝
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Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其是涉及一种桃型楔块高度检测工装,该桃型楔块具有大平面、小平面、上圆弧面以及下圆弧面,其特征是,包括基体和量块,所述量块安装在基体上,所述量块上具有第一定位面以及第二定位面;所述第一定位面和下圆弧面接触,所述第二定位面和大平面接触,所述基体凸出形成具有第三定位面的定位块,所述第三定位面和小平面接触,所述定位块和基体弹性连接,通过第一定位面、第二定位面以及定位块上第三定位面的配合,实现对桃型楔块的定位,使得桃型楔块的大平面贴合第二定位面,且与第一定位面和第三定位面接触,完成对桃型楔块的竖直固定,便于测量。

Description

一种桃型楔块高度检测工装
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其是涉及一种桃型楔块高度检测工装。
背景技术
桃型楔块的高度尺寸为上下两圆弧在竖直方向上的高度,但此两圆弧为偏心圆弧,直接上下面测量时,楔块会发生偏转,且此竖直方向在实际产品上难以界定(无法直接定位),导致测量误差大。因此需要设计检测工装来定位竖直方向,仅能以两肩部平面之一来定位,最好是大平面定位;且必须保证定位面贴合,存在间隙也会导致测量误差变大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中桃型楔块的两圆弧为偏心圆弧,直接上下面测量时,楔块会发生偏转,且此竖直方向在实际产品上难以界定的问题,提供一种桃型楔块高度检测工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种桃型楔块高度检测工装,该桃型楔块具有大平面、小平面、上圆弧面以及下圆弧面,其特征是,包括基体和量块,所述量块安装在基体上,所述量块上具有第一定位面以及第二定位面;
所述第一定位面和下圆弧面接触,所述第二定位面和大平面接触,所述基体凸出形成具有第三定位面的定位块,所述第三定位面和小平面接触,所述定位块和基体弹性连接,通过第一定位面、第二定位面以及定位块上第三定位面的配合,实现对桃型楔块的定位,使得桃型楔块的大平面贴合第二定位面,且与第一定位面和第三定位面接触,完成对桃型楔块的竖直固定,便于测量。
为了解决桃型楔块和第二定位面平行的问题,进一步包括所述第二定位面和大平面平行。
为了解决定位组件如何调节的问题,进一步包括所述定位块上安装有螺栓,所述定位块和基体弹性连接,所述螺栓的杆部穿过定位块并与基体螺纹连接,所述螺栓的头部和定位块的外端面接触。
为了解决第三定位面如何设计的问题,进一步包括所述第三定位面为与小面贴合的仿型面。
为了解决第三定位面如何设计的问题,进一步包括所述第三定位面为弧形面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种桃型楔块高度检测工装,通过第一定位面、第二定位面以及定位块上第三定位面的配合,实现对桃型楔块的定位,使得桃型楔块的大平面贴合第二定位面,且与第一定位面和第三定位面接触,完成对桃型楔块的竖直固定,便于测量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的正视结构示意图;
图3是本实用新型实施例二的立体结构示意图;
图4是本实用新型实施例二的正视结构示意图;
图5是本实用新型桃型楔块的结构示意图。
图中:1、桃型楔块,11、大平面,12、小平面,13、上圆弧面,14、下圆弧面,2、基体,21、定位块,211、第三定位面,22、螺栓,3、量块,31、第一定位面,32、第二定位面。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一:
如图1是本实用新型的结构示意图,一种桃型楔块高度检测工装,该桃型楔块1具有大平面11、小平面12、上圆弧面13以及下圆弧面14,其特征是,包括基体2和量块3,所述量块3安装在基体2上,所述量块3上具有第一定位面31以及第二定位面32;
所述第一定位面31和下圆弧面14接触,所述第二定位面32和大平面11 接触,所述基体2凸出形成具有第三定位面211的定位块21,所述第三定位面 211和小平面12接触,所述定位块21和基体2弹性连接;
通过第一定位面31、第二定位面32以及定位块31上第三定位面211的配合,实现对桃型楔块1的定位,使得桃型楔块的大平面贴合第二定位面32,且与第一定位面31和第三定位面211接触,完成对桃型楔块1的竖直固定,便于测量。
第一定位面31与下圆弧面14接触,定位了楔块1的竖直方向位置,此时楔块1可转动;当第二定位面32与大平面11完全贴合时,可限制楔块转动,实现定位(前后方向的平移不计入考虑);第三定位面211与小平面12的接触是为了辅助压迫第二定位面32与大平面11完全贴合。
述基体2和量块3滑动连接,便于量体3更换,所述量块3的材质为钨钢。
所述第二定位面32和大平面11平行,使得其与大平面11表面贴合。
所述定位块21上安装有螺栓22,所述定位块21和基体2弹性连接,所述螺栓22的杆部穿过定位块21并与基体2螺纹连接,所述螺栓22的头部和定位块21的外端面接触,为了提高检测工装寿命,降低因第一定位面21和桃型楔块1下圆弧面14接触以及第二定位面22和大平面11的贴合面的磨损而导致的测量误差;可将第一定位面21和第二定位面22的材料更换为钨钢主体,镶嵌于基体中。
工装使用前需标定底部平面到底面的距离(标定尺寸),测量产品时测量产品最高点到底面的高度(测量最高点尺寸),最终楔块高度=测量最高点尺寸-标定尺寸。
所述第三定位面211为与小平面12贴合的仿型面,仿型结构在锁紧时,其左端完全贴合桃型楔块1的小平面12,将桃型楔块1向右平移夹紧。
实施例二:
实施例二与实施例一的区别技术特征在于:第三定位面311的形状。
所述第三定位面211为弧形面,在锁紧时,弧形面与桃型楔块1的小平面相切接触,此时产生的力会分解成为一个向右的力和一个向下的力;向右的力使桃型楔块1接触工装第二定位面32,向下的力与底部的第一定位面31接触点形成杠杆,使楔块大平面11与工装相贴合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种桃型楔块高度检测工装,该桃型楔块(1)具有大平面(11)、小平面(12)、上圆弧面(13)以及下圆弧面(14),其特征是,包括基体(2)和量块(3),所述量块(3)安装在基体(2)上,所述量块(3)上具有第一定位面(31)以及第二定位面(32);
所述第一定位面(31)和下圆弧面(14)接触,所述第二定位面(32)和大平面(11)接触,所述基体(2)凸出形成具有第三定位面(211)的定位块(21),所述第三定位面(211)和小平面(12)接触,所述定位块(21)和基体(2)弹性连接。
2.如权利要求1所述的一种桃型楔块高度检测工装,其特征在于:所述第二定位面(32)和大平面(11)平行。
3.如权利要求1所述的一种桃型楔块高度检测工装,其特征在于:所述定位块(21)上安装有螺栓(22),所述定位块(21)和基体(2)弹性连接,所述螺栓(22)的杆部穿过定位块(21)并与基体(2)螺纹连接,所述螺栓(22)的头部和定位块(21)的外端面接触。
4.如权利要求1所述的一种桃型楔块高度检测工装,其特征在于:所述第三定位面(211)为与小平面(12)贴合的仿型面。
5.如权利要求1所述的一种桃型楔块高度检测工装,其特征在于:所述第三定位面(211)为弧形面。
6.如权利要求1所述的一种桃型楔块高度检测工装,其特征在于:所述基体(2)和量块(3)滑动连接,所述量块(3)的材质为钨钢。
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