CN217540029U - 一种双锁止器的快速连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双锁止器的快速连接装置，包括插设有阳插头的连接套，在所述连接套内设有锁止器以及与锁止器连接的锁紧卡套，所述锁止器包括推板，在所述推板的上端设有第一卡条和第二卡条，在两个所述卡条之间设有第一限位块和第二限位块，该推板的下端设有第一定位杆和第二定位杆。本实用新型在连接套上设有锁止器和锁紧卡套，不仅对阳插头的固定起到保护的作用，还能对阳插头实现自动锁止，同时也便于观察安装状态，避免安装脱落的情况发生，结构简单，拆装便捷。

Description

一种双锁止器的快速连接装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件制造领域，特别涉及一种双锁止器的快速连接装置。

背景技术

目前，广泛应用于汽车燃油及新能源管路系统的快速连接装置主要采用单锁止机构，通常，单锁止机构连接装置在装配过程中不兼备自动锁止及校验防错的功能，且安全性较差，单锁止机构连接装置在工作过程中受外力作用(震动、飞石等)被解锁而导致管路系统泄漏的风险较高，且单锁止机构连接装置在装配过程中不兼备自动锁止以及防错的功能，极容易导致安装不到位而影响行车安全的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种既便于拆装，又便于检查安装状态的双锁止器的快速连接装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种双锁止器的快速连接装置，包括插设有阳插头的连接套，在所述连接套的一侧设有缺口，在该连接套上设有锁止器，在所述连接套内从上往下依次设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，在所述第三空腔内卡接有与锁紧器连接的锁紧卡套，在所述第一空腔内的一侧设有插入孔，另一侧设有限位孔，在该第一空腔的腔底设有缺口槽，所述第二空腔的一侧设有安装孔，另一侧设有让位孔，该第二空腔内对应安装孔的位置处设有导向块，对应让位孔的一侧设有定位凸块；所述锁止器包括设有导向孔的推板，在所述推板的上端设有第一卡条和第二卡条，在两个所述卡条之间设有第一限位块和第二限位块，该推板的下端设有第一定位杆和第二定位杆，两个所述卡条均伸入第一空腔内，且每个卡条上的对应位置伸入对应端的限位孔中，两个所述定位杆和限位块均伸入第二空腔内，两个定位杆上的对应位置与对应端的定位凸块卡接定位。

采用上述结构，锁止器插入连接套时，从安装孔位置插入第一定位杆和第二定位杆，随后第一限位块和第二限位块也从安装孔位置插入第二空腔内，第一卡条和第二卡条则从插入孔位置插入第一空腔内，卡条上的对应位置伸入对应端的限位孔中防止锁止器脱落；插入阳插头后，阳插头上的凸台从上往下移动并挤压两个定位杆上的对应位置，两个定位杆顺势张开，在阳插头下插到位后，两个定位杆回移的同时沿阳插头的的外侧面移动，并使限位块上的对应位置与阳插头的外侧壁以及凸台的对应位置贴合限位，两个定位杆上的对应位置与对应端的定位凸块卡接定位，实现自动锁止并防错的功能；同时，锁紧卡套也与第三空腔卡接固定，且锁紧卡套与锁紧器贴合，在保证锁紧器不脱落的同时，也能判断阳插头的安装到位情况；如阳插头没有安装到位，一种情况是，两个定位杆在两个限位孔中相比较初始位置而处于张开状态时，锁止器是松动的，锁紧卡套也不能卡接到位，另一个情况是，阳插头的凸台迈过定位杆位置，但定位杆未卡接到位，从连接套外部就能看到两个定位杆是朝外张开的，即阳插头是松动的，锁紧卡套依旧不能卡接到位，两个限位孔位置便于检查安装状态；拆除时，先在第三空腔位置拉出卡接的锁紧卡套，再直接从拆卸孔位置扳开两个定位杆，使定位杆离开定位凸块，接着把阳插头的凸台位置拉出定位杆位置即可，最后松开两个定位杆，结构简单紧凑，整个拆装过程简捷快速。

为了简化结构，作为优选，在所述第一空腔中部的左、右两侧对称设有两个限位孔。

为了简化结构并便于限位，作为优选，所述第一卡条和第二卡条均水平伸出推板的上端，在所述两个卡条上对称设有两个挡块，两个所述挡块伸入对应端的限位孔。

为了提高受力强度，作为优选，在所述推板上对应两个所述卡条之间的位置处左、右对称设有第一固定块和第二固定块，在所述第一固定块的下端设有水平伸出的第一限位块，在所述第二固定块的下端设有水平伸出的第二限位块，两个所述限位块伸出端的端面均设有一段圆弧面，两段所述圆弧面形成一个半圆弧形状；在所述第一限位块和第二限位块的下端面均设有一段向下伸出的延展段，每个所述延展段上，对应限位块的伸出方向均设有一段弧面段；对应端的所述固定块和限位块之间均设有加强块。

为了提高安装稳定性，作为优选，两个所述限位块的上端面与两个定位杆的上端面相互齐平。

为了更好地保证拆装的便捷性，作为优选，在对应端的固定块、限位块和延展段上设有上、下贯穿的凹槽，两端的凹槽对称设置且合围形成一个缺口结构；在所述第一空腔和第二空腔的腔底对应缺口结构的位置处均设有一个让位槽，两个所述让位槽均与缺口结构连通。

为了简化结构，作为优选，所述第一定位杆和第二定位杆均从推板的下端水平伸出，每个所述定位杆的伸出端均设有第一弯折段，每个定位杆上均设有凸块，每个所述凸块的上端面均设有一段过渡斜面，对应端的所述第一弯折段、凸块以及定位杆的对应位置合围形成一个卡槽；在所述第二空腔内设有连接块，在所述连接块上左、右对称设有两个定位凸块，对应端的卡槽与定位凸块卡接定位。

为了实现自动滑动并锁止到位，作为优选，每个所述凸块的外侧壁均包括第一斜直段，在所述第一斜直段的最高端连接有第二斜直段，在所述第二斜直段的最低端连接有圆弧段，该圆弧段的最低端与对应端定位杆的内侧壁的对应位置连接。

为了简化结构并便于安装定向，作为优选，在所述第三空腔内设有限位凸台，在所述限位凸台上设有穿设阳插头用的过渡孔，在该限位凸台上对称设有两个第一卡接凸块以及两个第二卡接凸块，所述限位凸台的外壁与对应端的第一卡接凸块和第二卡接凸块合围形成一个限位卡槽；所述锁紧卡套包括限位板以及设置在限位板上的两个连接板，在所述限位板的边沿设有第二弯折段，在该限位板上对应导向孔的位置处设有导向杆，在每个所述连接板上均设有卡块；使用时，推动限位板，使导向杆伸入导向孔内，并使导向杆的伸入端位于阳插头的凸台的上方实现对阳插头的限位，同时还带动连接板移动，对应端的卡块移出限位卡槽并与第一卡接凸块的外侧抵接定位，而第二弯折段则同步移动并与连接套缺口位置的外壁抵接，且限位板的外侧壁与连接套的外壁齐平。

为了便于连接板的插入移动更顺畅，作为优选，在所述限位卡槽内对应第一卡接凸块一侧的槽壁设有第一让位斜面，该限位卡槽内对应第二卡接凸块一侧的槽壁设有第二让位斜面。

有益效果：本实用新型在连接套上设有锁止器和锁紧卡套，不仅对阳插头的固定起到保护的作用，还能对阳插头实现自动锁止，同时也便于观察安装状态，避免安装脱落的情况发生，结构简单，拆装便捷。

附图说明

图1为本实用新型的安装爆炸图。

图2为第一空腔的结构示意图。

图3为第二空腔的结构示意图。

图4为第三空腔的结构示意图。

图5为锁止器的结构示意图。

图6为图5的仰视图。

图7为图5的俯视图。

图8为图7中的A-A向剖视图。

图9为锁紧卡套的结构示意图。

图10为第一空腔和第二空腔的安装过程示意图。

图11为第三空腔的安装过程示意图。

图12为本实用新型的使用状态结构示意图。

图13为本实用新型的安装结构示意图。

图14为图13的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1到图14所示，本实用新型包括插设有阳插头的连接套1，在所述连接套1内设有锁止器，在所述连接套1内从上往下依次设有第一空腔11、第二空腔12和第三空腔15，在所述第一空腔11内的一侧设有插入孔21，该第一空腔11中部的左、右两侧对称设有两个限位孔23，在该第一空腔11的腔底设有缺口槽，

所述第二空腔12的一侧设有安装孔121，另一侧设有让位孔122，该第二空腔12内对应安装孔121的位置处设有导向块22，对应让位孔122的一侧设有定位凸块13；

所述锁止器包括推板3，在所述推板3的上端设有水平伸出的第一卡条31 和第二卡条32，在所述两个卡条上对称设有两个挡块33，两个所述挡块33 伸入对应端的限位孔23，防止锁止器脱落。

在所述推板3上对应两个所述卡条之间的位置处左、右对称设有第一固定块441和第二固定块442，在所述第一固定块441的下端设有水平伸出的第一限位块41，在所述第二固定块442的下端设有水平伸出的第二限位块42，两个所述限位块伸出端的端面均设有一段圆弧面，两段所述圆弧面形成一个半圆弧形状；在所述第一限位块41和第二限位块42的下端面均设有一段向下伸出的延展段55，每个所述延展段55上，对应限位块的伸出方向均设有一段弧面段；对应端的所述固定块和限位块之间均设有加强块45。

两个所述限位块的上端面与两个定位杆的上端面相互齐平。

在对应端的固定块、限位块和延展段上设有上、下贯穿的凹槽，两端的凹槽对称设置且合围形成一个缺口结构；在所述第一空腔11和第二空腔12的腔底对应缺口结构的位置处均设有一个让位槽14，两个所述让位槽14均与缺口结构连通。

该推板3的下端设有水平伸出的第一定位杆51和第二定位杆52，每个所述定位杆的伸出端均设有第一弯折段53，每个定位杆上均设有凸块，每个所述凸块的上端面均设有一段过渡斜面541，对应端的所述第一弯折段53、凸块以及定位杆的对应位置合围形成一个卡槽；在所述第二空腔12内设有连接块，在所述连接块上左、右对称设有两个定位凸块13，对应端的卡槽与定位凸块 13卡接定位。

每个所述凸块的外侧壁均包括第一斜直段542，在所述第一斜直段542的最高端连接有第二斜直段543，在所述第二斜直段543的最低端连接有圆弧段 544，该圆弧段544的最低端与对应端定位杆的内侧壁的对应位置连接。

在所述第三空腔15内设有限位凸台151，在所述限位凸台151上设有穿设阳插头用的过渡孔152，在该限位凸台151上对称设有两个第一卡接凸块161 以及两个第二卡接凸块162，所述限位凸台151的外壁与对应端的第一卡接凸块161和第二卡接凸块162合围形成一个限位卡槽163；所述锁紧卡套包括限位板61以及设置在限位板61上的两个连接板63，在所述限位板61的边沿设有第二弯折段62，在该限位板61上对应导向孔30的位置处设有导向杆611，在每个所述连接板63上均设有卡块64。

使用时，推动限位板61，使导向杆611伸入导向孔30内，并使导向杆611 的伸入端位于阳插头的凸台的上方实现对阳插头的限位，同时还带动连接板 63移动，对应端的卡块64移出限位卡槽163并与第一卡接凸块161的外侧抵接定位，而第二弯折段62则同步移动并与连接套1缺口位置的外壁抵接，且限位板61的外侧壁与连接套1的外壁齐平。

在所述限位卡槽163内对应第一卡接凸块161一侧的槽壁设有第一让位斜面171，该限位卡槽163内对应第二卡接凸块162一侧的槽壁设有第二让位斜面172。

本实用新型的使用方法如下：

如图1到图12所示，锁止器插入连接套1时，从安装孔121位置插入第一定位杆51和第二定位杆52，随后第一限位块41和第二限位块42也从安装孔 121位置插入第二空腔12内，第一卡条31和第二卡条32则从插入孔21位置插入第一空腔11内，两个卡条上的挡块33分别伸入对应端的限位孔23中，挡块33与限位孔23的孔壁抵接能防止锁止器脱落。

插入阳插头后，阳插头上的凸台从上往下移动并同时挤压两个凸块上的过渡斜面541，第一定位杆51和第二定位杆52顺势移动并形成张开状，在阳插头下插到位后，即阳插头的凸台位置下移离开过渡斜面541位置，两个定位杆回移的同时，凸块外侧壁的第二斜直段543与阳插头的外侧壁贴合，并沿阳插头的的外侧面移动，并使定位杆上对应端的卡槽与定位凸块13卡接固定，圆弧段544与阳插头的外侧壁贴合，同时，第一限位块41和第二限位块42移动到凸台的上方，且两个限位块伸出端的圆弧面与凸台上方的阳插头外侧壁的对应位置贴合，延展段55上的弧面段则与凸台的外侧壁贴合，实现自动锁止并防错的功能。

最后，推动限位板61，使导向杆611伸入导向孔30内，并使导向杆611 的伸入端位于阳插头的凸台的上方实现对阳插头的限位，同时还带动连接板 63移动，对应端的卡块64移出限位卡槽163并与第一卡接凸块161的外侧抵接定位，而第二弯折段62则同步移动并与连接套1缺口位置的外壁抵接，且限位板61的外侧壁与连接套1的外壁齐平；设置的第一让位斜面171和第二让位斜面171有助于卡块64斜向移动并呈张开状，利于连接板63的移动更顺畅。

如阳插头没有安装到位，一种情况是，两个定位杆在两个限位孔中相比较初始位置而处于张开状态时，锁止器是松动的，卡块64也不能卡接到位；另一个情况是，阳插头的凸台迈过定位杆位置，但定位杆与定位凸块13未卡接到位，从连接套1的拆卸孔122位置就能看到两个定位杆是朝外张开的，即阳插头是松动的，卡块64依旧不能卡接到位，两个限位孔23位置也便于检查安装状态，避免锁止器松脱滑落以便及时换件。

如图10和图11所示，拆除时，先在第三空腔15位置扳开两端的卡块64，并拉出限位板61，使卡块64移到限位卡槽163内，与此同时，导向杆611离开阳插头的凸台位置的上方，再直接从拆卸孔122位置扳开两个定位杆，使定位杆离开定位凸块13，把阳插头的凸台位置拉出定位杆位置即可，最后松开两个定位杆，结构简单紧凑，整个拆装过程简捷快速。

需要说明的是，如图3、图5、图6、图13、图14以及图10中的e图所示，在对应端的固定块、限位块和延展段上设有上、下贯穿的凹槽，两端的凹槽对称设置且合围形成一个缺口结构，安装时，在推板3推到位时，让位槽14与缺口结构连通，如在扳开定位杆时遇到卡滞，在该连通位置能插入相关辅助工具，协助拉动锁止器进行辅助拆卸，也便于更换相关部件。

另外，设置第一斜直段542一方面协助定位杆上的卡槽卡接定位，另一方面则是以斜面形式减少接触面积，以便减小拆卸阻力。

为了保证使用强度和拆装的弹性要求，锁止器由尼龙66材料一体注塑成型，材料为现有技术，在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种双锁止器的快速连接装置，包括插设有阳插头的连接套(1)，其特征在于：在所述连接套(1)的一侧设有缺口，在该连接套(1)上设有锁止器，在所述连接套(1)内从上往下依次设有第一空腔(11)、第二空腔(12)和第三空腔(15)，在所述第三空腔(15)内卡接有与锁紧器连接的锁紧卡套(6)，在所述第一空腔(11)内的一侧设有插入孔(21)，另一侧设有限位孔(23)，在该第一空腔(11)的腔底设有缺口槽，所述第二空腔(12)的一侧设有安装孔(121)，另一侧设有让位孔(122)，该第二空腔(12)内对应安装孔(121)的位置处设有导向块(22)，对应让位孔(122)的一侧设有定位凸块(13)；所述锁止器包括设有导向孔(30)的推板(3)，在所述推板(3)的上端设有第一卡条(31)和第二卡条(32)，在两个所述卡条之间设有第一限位块(41)和第二限位块(42)，该推板(3)的下端设有第一定位杆(51)和第二定位杆(52)，两个所述卡条均伸入第一空腔(11)内，且每个卡条上的对应位置伸入对应端的限位孔(23)中，两个所述定位杆和限位块均伸入第二空腔(12)内，两个定位杆上的对应位置与对应端的定位凸块(13)卡接定位。

2.根据权利要求1所述的一种双锁止器的快速连接装置，其特征在于：在所述第一空腔(11)中部的左、右两侧对称设有两个限位孔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种双锁止器的快速连接装置，其特征在于：所述第一卡条(31)和第二卡条(32)均水平伸出推板(3)的上端，在所述两个卡条上对称设有两个挡块(33)，两个所述挡块(33)伸入对应端的限位孔(23)。

4.根据权利要求1所述的一种双锁止器的快速连接装置，其特征在于：在所述推板(3)上对应两个所述卡条之间的位置处左、右对称设有第一固定块(441)和第二固定块(442)，在所述第一固定块(441)的下端设有水平伸出的第一限位块(41)，在所述第二固定块(442)的下端设有水平伸出的第二限位块(42)，两个所述限位块伸出端的端面均设有一段圆弧面，两段所述圆弧面形成一个半圆弧形状；在所述第一限位块(41)和第二限位块(42)的下端面均设有一段向下伸出的延展段(55)，每个所述延展段(55)上，对应限位块的伸出方向均设有一段弧面段；对应端的所述固定块和限位块之间均设有加强块(45)。

5.根据权利要求4所述的一种双锁止器的快速连接装置，其特征在于：两个所述限位块的上端面与两个定位杆的上端面相互齐平。

6.根据权利要求4所述的一种双锁止器的快速连接装置，其特征在于：在对应端的固定块、限位块和延展段上设有上、下贯穿的凹槽，两端的凹槽对称设置且合围形成一个缺口结构；在所述第二空腔(12)的腔底对应缺口结构的位置处均设有一个让位槽(14)，两个所述让位槽(14)均与缺口结构连通。

7.根据权利要求1所述的一种双锁止器的快速连接装置，其特征在于：所述第一定位杆(51)和第二定位杆(52)均从推板(3)的下端水平伸出，每个所述定位杆的伸出端均设有第一弯折段(53)，每个定位杆上均设有凸块，每个所述凸块的上端面均设有一段过渡斜面(541)，对应端的所述第一弯折段(53)、凸块以及定位杆的对应位置合围形成一个卡槽；在所述第二空腔(12)内设有连接块，在所述连接块上左、右对称设有两个定位凸块(13)，对应端的卡槽与定位凸块(13)卡接定位。

8.根据权利要求7所述的一种双锁止器的快速连接装置，其特征在于：每个所述凸块的外侧壁均包括第一斜直段(542)，在所述第一斜直段(542)的最高端连接有第二斜直段(543)，在所述第二斜直段(543)的最低端连接有圆弧段(544)，该圆弧段(544)的最低端与对应端定位杆的内侧壁的对应位置连接。

9.根据权利要求1所述的一种双锁止器的快速连接装置，其特征在于：在所述第三空腔(15)内设有限位凸台(151)，在所述限位凸台(151)上设有穿设阳插头用的过渡孔(152)，在该限位凸台(151)上对称设有两个第一卡接凸块(161)以及两个第二卡接凸块(162)，所述限位凸台(151)的外壁与对应端的第一卡接凸块(161)和第二卡接凸块(162)合围形成一个限位卡槽(163)；所述锁紧卡套包括限位板(61)以及设置在限位板(61)上的两个连接板(63)，在所述限位板(61)的边沿设有第二弯折段(62)，在该限位板(61)上对应导向孔(30)的位置处设有导向杆(611)，在每个所述连接板(63)上均设有卡块(64)；使用时，推动限位板(61)，使导向杆(611)伸入导向孔(30)内，并使导向杆(611)的伸入端位于阳插头的凸台的上方实现对阳插头的限位，同时还带动连接板(63)移动，对应端的卡块(64)移出限位卡槽(163)并与第一卡接凸块(161)的外侧抵接定位，而第二弯折段(62)则同步移动并与连接套(1)缺口位置的外壁抵接，且限位板(61)的外侧壁与连接套(1)的外壁齐平。

10.根据权利要求9所述的一种双锁止器的快速连接装置，其特征在于：在所述限位卡槽(163)内对应第一卡接凸块(161)一侧的槽壁设有第一让位斜面(171)，该限位卡槽(163)内对应第二卡接凸块(162)一侧的槽壁设有第二让位斜面(172)。

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