CN217539295U - 一种防弯曲变形的转子轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防弯曲变形的转子轴，包括第一转轴段、第二转轴段以及置于第一转轴段与第二转轴段之间的连接段，连接段的外径小于第一转轴段、第二转轴段的外径，连接段上限位嵌设有两个相向设置的磁钢，磁钢的外侧端面与第一转轴段、第二转轴段的外侧端面齐平，磁钢的外圆周上套设有两个相向设置的护套，两个相向设置的护套通过第一卡合组实现相互卡合固定，护套通过第二卡合组实现与磁钢的固定连接，两个相向设置的护套形成环形状结构。本实用新型具有如下优点：通过设置第一卡合件与第二卡合件实现磁钢与护套之间的卡合式固定，保证磁钢的使用寿命，避免转子轴本身发生弯曲变形。

Description

一种防弯曲变形的转子轴

技术领域：

本实用新型属于转子轴领域，具体涉及一种防弯曲变形的转子轴。

背景技术：

在现有的电机转子轴中，最先的转子轴是将磁钢通过胶水黏在转子轴表面，胶水老化或胶水涂抹不均时，磁钢易发生脱落现象，致使控制器失去对磁钢的控制；后来为解决这种电机转子轴的技术缺陷，专利号201510790873.1提出的电机转子轴，如图4所示，该电机转子轴包括护套110、磁钢120、第一转轴端件130和第二转轴端件140，该电机转子轴的主轴由圆柱形的磁钢120、第一转轴端件130和第二转轴端件140三段拼接而成，并利用合金制成的护套110与主轴件的过盈配合来传递扭矩。

而上述结构中的转子轴存在如下缺陷：1、由于护套110与主轴件采用过盈配合的方式，需要将护套加热至足够高温度，使其膨胀量足够大，才能实现护套与磁钢之间的装配，但是高温下安装易使磁钢发生退磁现象；2、转子轴本体采用第一转轴端件130与第二转轴端件140分体式的结构形式，尽管通过护套对两者与磁钢之间进行连接，在转子轴高速旋转的使用过程中，出现转子轴本体不可控的振动以及弯曲变形。因此，传统的转子轴结构中，通过胶水固定或者护套过盈配合的安装方式，均存在一定的缺陷。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种防弯曲变形的转子轴，通过设置第一卡合件与第二卡合件实现磁钢与护套之间的卡合式固定，保证磁钢的使用寿命，避免转子轴本身发生弯曲变形。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防弯曲变形的转子轴，包括第一转轴段、第二转轴段以及置于第一转轴段与第二转轴段之间的连接段，第一转轴段、第二转轴段与连接段为一体式成型结构，连接段的外径小于第一转轴段、第二转轴段的外径，连接段上限位嵌设有两个相向设置的磁钢，两个磁钢形成环形状结构，磁钢的外侧端面与第一转轴段、第二转轴段的外侧端面齐平，磁钢的外圆周上套设有两个相向设置的护套，两个相向设置的护套通过第一卡合组实现相互卡合固定，护套通过第二卡合组实现与磁钢的固定连接，两个相向设置的护套形成环形状结构，两个护套之间的缝隙与两个磁钢之间的缝隙错开设置。

本实用新型的进一步改进在于：第一卡合组包括设置在其中一个护套两端上的两个插件，两个插件之间具有间隙，插件远离护套的一端外侧具有向外凸出的弧形状凸起，其中另一个护套的两端上具有与两个插件相对应设置的卡槽，卡槽的底部具有容弧形状凸起嵌设的限位槽，护套上的两个插件在挤压力的作用下相互挤压并进入卡槽内，并在进入限位槽内自动弹开实现两个护套的卡合连接。

本实用新型的进一步改进在于：第二卡合组包括设置在任一磁钢外圆周上的槽体，还包括与该磁钢相接触的护套内壁具有与槽体相配合的凸条。

本实用新型的进一步改进在于：卡槽设置在具有凸条的护套的两端。

本实用新型的进一步改进在于：凸条的深度由一侧向另一侧逐步递增。

本实用新型的进一步改进在于：连接段的外侧壁具有两个向外凸出的凸筋，凸筋的延伸方向与连接段的延伸方向一致，且磁钢上具有与凸筋相配合的条形槽。

本实用新型的进一步改进在于：磁钢与连接段之间、磁钢与护套之间还通过磁钢胶连接。

本实用新型的进一步改进在于：护套为非导磁材料。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型采用第一卡合组与第二卡合组实现磁钢与护套之间的卡合式固定，避免传统通过加热后过盈配合的方式进行连接，保证磁钢的使用寿命，同时，转子轴本体采用一体成型结构，保证了转子轴整体的结构性能，避免转子轴在高速旋转过程中产生不可控的振动和弯曲变形；两个护套之间的缝隙与两个磁钢之间的缝隙错开设置，保证磁钢、护套与连接段之间的连接牢固性。

2、连接段上的凸筋与磁钢上的条形槽相互配合，对磁钢的安装具有一定的限位作用，同时当转子轴在高速旋转过程中，保证磁钢与连接段之间的连接稳定性。

3、磁钢与连接段之间、磁钢与护套之间还通过磁钢胶连接，进一步保证了连接段与磁钢之间、磁钢与护套之间的连接稳定性，使第一转轴段、第二转轴段、连接段、磁钢以及护套之间形成稳固的整体，避免在使用过程中发生弯曲变形。

附图说明：

图1为本实用新型一种防弯曲变形的转子轴的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为图2中结构B的放大示意图。

图4为背景技术中电机转子轴的结构示意图。

图中标号：

1-第一转轴段、2-第二转轴段、3-连接段、4-磁钢、5-护套、6-第一卡合组、7-第二卡合组、8-凸筋、9-条形槽；

61-插件、62-间隙、63-弧形状凸起、64-卡槽、65-限位槽；

71-槽体、72-凸条。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有“连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。

如图1、图2示出了本实用新型一种防弯曲变形的转子轴的一种实施方式，包括第一转轴段1、第二转轴段2以及置于第一转轴段1与第二转轴段2之间的连接段3，第一转轴段1、第二转轴段2与连接段3为一体式成型结构，连接段3的外径小于第一转轴段1、第二转轴段2的外径，连接段3上限位嵌设有两个相向设置的磁钢4，两个磁钢4形成环形状结构，磁钢4的外侧端面与第一转轴段1、第二转轴段2的外侧端面齐平，磁钢4的外圆周上套设有两个相向设置的护套5，两个相向设置的护套5通过第一卡合组6实现相互卡合固定，护套5通过第二卡合组7实现与磁钢4的固定连接，两个相向设置的护套5形成环形状结构，两个护套5之间的缝隙与两个磁钢4之间的缝隙错开设置。

本实用新型采用第一卡合组6与第二卡合组7实现磁钢4与护套5之间的卡合式固定，避免传统通过加热后过盈配合的方式进行连接，保证磁钢4的使用寿命，同时，转子轴本体采用一体成型结构，保证了转子轴整体的结构性能，避免转子轴在高速旋转过程中产生不可控的振动和弯曲变形；两个护套5之间的缝隙与两个磁钢4之间的缝隙错开设置，保证磁钢4、护套5与连接段3之间的连接牢固性。

进一步的，如图3所示，第一卡合组6包括设置在其中一个护套5两端上的两个插件61，两个插件61之间具有间隙，插件61远离护套5的一端外侧具有向外凸出的弧形状凸起63，其中另一个护套5的两端上具有与两个插件61相对应设置的卡槽64，卡槽64的底部具有容弧形状凸起63嵌设的限位槽65，护套5上的两个插件61在挤压力的作用下相互挤压并进入卡槽64内，并在进入限位槽65内自动弹开实现两个护套5的卡合连接。

进一步的，第二卡合组7包括设置在任一磁钢4外圆周上的槽体71，还包括与该磁钢4相接触的护套5内壁具有与槽体71相配合的凸条72。

进一步的，卡槽64设置在具有凸条72的护套5的两端。

进一步的，凸条72的深度由一侧向另一侧逐步递增。

进一步的，连接段3的外侧壁具有两个向外凸出的凸筋8，凸筋8的延伸方向与连接段3的延伸方向一致，且磁钢4上具有与凸筋8相配合的条形槽9。

连接段3上的凸筋8与磁钢4上的条形槽9相互配合，对磁钢4的安装具有一定的限位作用，同时当转子轴在高速旋转过程中，保证磁钢4与连接段3之间的连接稳定性。

进一步的，磁钢4与连接段3之间、磁钢4与护套5之间还通过磁钢胶连接，进一步保证了连接段与磁钢之间、磁钢与护套之间的连接稳定性，使第一转轴段、第二转轴段、连接段、磁钢以及护套之间形成稳固的整体，避免在使用过程中发生弯曲变形。

进一步的，护套5为非导磁材料，非导磁材料有铜、铝、不锈钢等，可有效避免漏磁现象。

本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种防弯曲变形的转子轴，其特征在于：包括第一转轴段（1）、第二转轴段（2）以及置于第一转轴段（1）与第二转轴段（2）之间的连接段（3），所述第一转轴段（1）、第二转轴段（2）与连接段（3）为一体式成型结构，所述连接段（3）的外径小于第一转轴段（1）、第二转轴段（2）的外径，所述连接段（3）上限位嵌设有两个相向设置的磁钢（4），所述两个磁钢（4）形成环形状结构，所述磁钢（4）的外侧端面与第一转轴段（1）、第二转轴段（2）的外侧端面齐平，所述磁钢（4）的外圆周上套设有两个相向设置的护套（5），所述两个相向设置的护套（5）通过第一卡合组（6）实现相互卡合固定，所述护套（5）通过第二卡合组（7）实现与磁钢（4）的固定连接，所述两个相向设置的护套（5）形成环形状结构，所述两个护套（5）之间的缝隙与两个磁钢（4）之间的缝隙错开设置。

2.根据权利要求1所述一种防弯曲变形的转子轴，其特征在于：所述第一卡合组（6）包括设置在其中一个护套（5）两端上的两个插件（61），所述两个插件（61）之间具有间隙，所述插件（61）远离护套（5）的一端外侧具有向外凸出的弧形状凸起（63），其中另一个护套（5）的两端上具有与两个插件（61）相对应设置的卡槽（64），所述卡槽（64）的底部具有容弧形状凸起（63）嵌设的限位槽（65），护套（5）上的两个插件（61）在挤压力的作用下相互挤压并进入卡槽（64）内，并在进入限位槽（65）内自动弹开实现两个护套（5）的卡合连接。

3.根据权利要求2所述一种防弯曲变形的转子轴，其特征在于：所述第二卡合组（7）包括设置在任一磁钢（4）外圆周上的槽体（71），还包括与该磁钢（4）相接触的护套（5）内壁具有与槽体（71）相配合的凸条（72）。

4.根据权利要求3所述一种防弯曲变形的转子轴，其特征在于：所述卡槽（64）设置在具有凸条（72）的护套（5）的两端。

5.根据权利要求3或4所述一种防弯曲变形的转子轴，其特征在于：所述凸条（72）的深度由一侧向另一侧逐步递增。

6.根据权利要求5所述一种防弯曲变形的转子轴，其特征在于：所述连接段（3）的外侧壁具有两个向外凸出的凸筋（8），所述凸筋（8）的延伸方向与连接段（3）的延伸方向一致，且磁钢（4）上具有与凸筋（8）相配合的条形槽（9）。

7.根据权利要求6所述一种防弯曲变形的转子轴，其特征在于：所述磁钢（4）与连接段（3）之间、磁钢（4）与护套（5）之间还通过磁钢胶连接。

8.根据权利要求7所述一种防弯曲变形的转子轴，其特征在于：所述护套（5）为非导磁材料。

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