CN202026170U

CN202026170U - 镶嵌式永磁电机冲片

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Publication number: CN202026170U
Application number: CN2011200879665U
Authority: CN
Inventors: 向可为
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-30
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2011-11-02
Anticipated expiration: 2021-03-30

Abstract

镶嵌式永磁电机冲片，在电机的圆环部分，根据齿数分成若干段齿冲片与齿轭冲片，在齿冲片与齿轭冲片上制有相应的凸、凹楔，齿轭冲片或齿组合冲片二端还制有凸、凹楔，通过凸、凹楔把齿轭冲片或齿组合冲片镶嵌成一个整圆环。在电机的圆柱部分，根据极数分成若干段导磁冲片，在其上制有凸楔或凹楔，在非导磁体上制有相对应凹楔或凸楔，通过凸、凹楔把二者镶嵌成一个整圆柱，导磁冲片间装有磁钢。在电机的圆柱部分的二端，装有非导磁板并通过紧固件与导磁冲片固定。凸、凹楔的形状可以是圆形、”T”字形、”L”字形、燕尾形等。可以提高材料利用率，降低冲压设备的吨位，采用廉价的机器绕线，并提高了绕线质量，大幅度减小了磁钢的漏磁。

Description

镶嵌式永磁电机冲片

技术领域

本实用新型涉及一种镶嵌式永磁电机冲片，对电机冲片的结构进行改进，属电机制造技术领域。

背景技术

我们知道永磁电机冲片一般由二部分组成，一部分是外面的圆环部分，也称电枢或定子，另一部分是内部的圆柱部分，也称永磁体或转子，传统的制造工艺是：圆环部分与圆柱部分都是分别整体制成。这种制造工艺存在以下不足：1、需用较大的材料来冲制整圆或整环，材料利用率不高；2、由于冲制面积大，需用较大冲压设备；3、圆环部分需要绕线，由于是整体制成，如采用机器绕制，设备昂贵，如采用人工绕制，给绕线带来不便，质量也不稳定；4、圆柱部分需要装磁钢，由于是整体制成，会造成磁钢有较大的漏磁。

发明内容

本实用新型提供一种镶嵌式永磁电机冲片，对电机冲片的结构进行改进，克服传统制造工艺的一些不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

在电机的圆环部分，根据齿数分成若干段齿冲片[1]与若干段齿轭冲片[2]，每段齿冲片[1]的圆周外沿上制有凸楔，每段齿轭冲片[2]的圆周内沿上制有相对应的凹楔，通过凸、凹楔把齿冲片[1]与齿轭冲片[2]镶嵌成一体，每段齿轭冲片[2]的圆周二端还分别制有相对应的凸楔与凹楔，通过凸、凹楔把若干段齿轭冲片[2]镶嵌成一个整圆环。也可根据齿数分成若干段齿组合冲片[3]，每段齿组合冲片[3]的圆周二端分别制有相对应的凸楔与凹楔，通过凸、凹楔把若干段齿组合冲片[3]镶嵌成一个整圆环。

在电机的圆柱部分，根据极数分成若干段导磁冲片[4]，在电机轴[10]上固定有非导磁体[5]，每段导磁冲片[4]的圆周内沿上制有凸楔，非导磁体[5]的圆周外沿上根据极数制有若干相对应的凹楔，通过凸、凹楔把若干段导磁冲片[4]与非导磁体[5]镶嵌成一个整圆柱，每二段导磁冲片[4]间装有磁钢[9]。也可在每段导磁冲片[6]的圆周内沿上制有凹楔，非导磁体[7]的圆周外沿上根据极数制有若干相对应的凸楔，通过凹、凸楔把若干段导磁冲片[6]与非导磁体[7]镶嵌成一个整圆柱。

在电机的圆柱部分的二端，装有非导磁板[8]，非导磁板[8]通过紧固件与导磁冲片[4]或[6]固定。

凸、凹楔的形状可以是圆形、”T”字形、”L”字形、燕尾形等。

本实用新型的有益效果是：提高了材料利用率，降低了冲压设备的吨位，可用采用廉价的机器绕线，并提高了绕线质量，大幅度减小了磁钢的漏磁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是齿冲片的形状图；

图2是齿轭冲片的形状图；

图3是通过凸、凹楔把9段齿轭冲片与齿冲片镶嵌成一个整圆环的形状图；

图4是齿组合冲片的形状图；

图5是通过凸、凹楔把9段齿组合冲片镶嵌成一个整圆环的形状图；

图6是导磁冲片的圆周内沿上制有凸楔的形状图；

图7是非导磁环的圆周外沿上制有凹楔的形状图；

图8是通过凸、凹楔把8段导磁冲片与非导磁环镶嵌成一个整圆柱的形状图；

图9是导磁冲片的圆周内沿上制有凹楔的形状图；

图10是非导磁环的圆周外沿上制有凸楔的形状图；

图11是通过凹、凸楔把8段导磁冲片与非导磁环镶嵌成一个整圆柱的形状图；

图12是在电机圆柱部分的二端装有非导磁板的形状图；

图13是凸、凹楔的形状是圆形的形状图；

图14是凸、凹楔的形状是”T”字形的形状图；

图15是凸、凹楔的形状是”L”字形的形状图；

图16是凸、凹楔的形状是燕尾形的形状图。

图中相关零件：1是齿冲片，2是齿轭冲片，3是齿组合冲片，4是圆周内沿上制有凸楔的导磁冲片，5是圆周外沿上制有凹楔的非导磁环，6是圆周内沿上制有凹楔的导磁冲片，7是圆周外沿上制有凸楔的非导磁环，8是非导磁板，9是磁钢，10是电机轴。

具体实施方式

在图1中，是齿冲片[1]的形状图，在齿冲片[1]的圆周外沿上制有凸楔，该凸楔与齿轭冲片[2]上的凹楔相对应。

在图2中，是齿轭冲片[2]的形状图，在齿轭冲片[2]的圆周内沿上制有凹楔，该凹楔与齿冲片[1]上的凸楔相对应，在齿轭冲片[2]的圆周二端分别制有相对应的凸楔与凹楔。

在图3中，是通过凸、凹楔把9段齿轭冲片[2]与齿冲片[1]镶嵌成一个整圆环的形状图，由于齿冲片[1]是独立制造，因此很容易在简易的机器在上绕线并整形，然后再与齿轭冲片[2]组合，镶嵌成一个整圆环，可大幅度地改善电机的绕线工艺，并提高工效与质量。

在图4中，是齿组合冲片[3]的形状图，齿组合冲片[3]的圆周二端分别制有相对应的凸楔与凹楔。

在图5中，是通过凸、凹楔把9段齿组合冲片[3]镶嵌成一个整圆环的形状图，由于齿组合冲片[3]是独立制造，因此很容易在简易的机器在上绕线并整形，然后再镶嵌组合成一个整圆环，可大幅度地改善电机的绕线工艺，并提高工效与质量。

在图6中，是导磁冲片[4]的形状图，在导磁冲片[4]的圆周内沿上制有凸楔，该凸楔与非导磁环[5]上的凹楔相对应。

在图7中，是非导磁环[5]的形状图，在非导磁环[5]的圆周外沿上制有凹楔，该凹楔与导磁冲片[4]上的凸楔相对应。

在图8中，是通过凸、凹楔把8段导磁冲片[4]与非导磁环[5]镶嵌成一个整圆柱的形状图，在图中，非导磁环[5]装在电机轴[10]上，导磁冲片[4]之间装有磁钢[9]，由于每2块导磁冲片[4]在外圆周上有间隙，而内圆周又与非导磁环[5]相连，因此极大地减小了磁钢[9]的漏磁。

在图9中，是导磁冲片[6]的形状图，在导磁冲片[6]的圆周内沿上制有凹楔，该凹楔与非导磁环[7]上的凸楔相对应。

在图10中，是非导磁环[7]的形状图，在非导磁环[7]的圆周外沿上制有凸楔，该凸楔与导磁冲片[6]上的凹楔相对应。

在图11中，是通过凹、凸楔把8段导磁冲片[6]与非导磁环[7]镶嵌成一个整圆柱的形状图，在图中，非导磁环[7]装在电机轴[10]上，导磁冲片[6]之间装有磁钢[9]，由于每2块导磁冲片[6]在外圆周上有间隙，而内圆周又与非导磁环[7]相连，因此极大地减小了磁钢[9]的漏磁。

在图12中，是在电机圆柱部分的二端装有非导磁板[8]的形状图，非导磁板[8]通过紧固件与各导磁冲片[4]与[6]固定，从而使电机圆柱部分更为牢固，装配更为精确。

在图13中，是凸、凹楔的形状是圆形的形状图。

在图14中，是凸、凹楔的形状是”T”的形状图。

在图15中，是凸、凹楔的形状是”L”的形状图。

在图16中，是凸、凹楔的形状是燕尾形的形状图。

凸、凹楔的形状不限于以上各种典型形状。

Claims

1.镶嵌式永磁电机冲片，其特征是：在电机的圆环部分，根据齿数分成若干段齿冲片[1]与若干段齿轭冲片[2]，每段齿冲片[1]的圆周外沿上制有凸楔，每段齿轭冲片[2]的圆周内沿上制有相对应的凹楔，通过凸、凹楔把齿冲片[1]与齿轭冲片[2]镶嵌成一体，每段齿轭冲片[2]的圆周二端还分别制有相对应的凸楔与凹楔，通过凸、凹楔把若干段齿轭冲片[2]镶嵌成一个整圆环。

2.镶嵌式永磁电机冲片，其特征是：在电机的圆环部分根据齿数分成若干段齿组合冲片[3]，每段齿组合冲片[3]的圆周二端分别制有相对应的凸楔与凹楔，通过凸、凹楔把若干段齿组合冲片[3]镶嵌成一个整圆环。

3.镶嵌式永磁电机冲片，其特征是：在电机的圆柱部分，根据极数分成若干段导磁冲片[4]，在电机轴[10]上固定有非导磁环[5]，每段导磁冲片[4]的圆周内沿上制有凸楔，非导磁环[5]的圆周外沿上根据极数制有若干相对应的凹楔，通过凸、凹楔把若干段导磁冲片[4]与非导磁环[5]镶嵌成一个整圆柱，每二段导磁冲片{4}间装有磁钢[9]。

4.镶嵌式永磁电机冲片，其特征是：在电机的圆柱部分，根据极数分成若干段导磁冲片[4]，在电机轴[10]上固定有非导磁环[5]，每段导磁冲片[6]的圆周内沿上制有凹楔，非导磁环[7]的圆周外沿上根据极数制有若干相对应的凸楔，通过凸、凹楔把若干段导磁冲片[6]与非导磁环[7]镶嵌成一个整圆柱。

5.镶嵌式永磁电机冲片，其特征是：在电机圆柱部分的二端，装有非导磁板[8]，非导磁板[8]通过紧固件与导磁冲片[4]或[6]固定。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的镶嵌式永磁电机冲片，其特征是：凸、凹楔的形状可以是圆形、”T”字形、”L”字形、燕尾形等。