CN217536815U - 一种清扫装置及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清扫装置及清洁设备，包括集尘盒、滚刷壳体和滚刷，其中：滚刷壳体包括集尘盒安装部和滚刷安装部；集尘盒可拆卸安装在集尘盒安装部中，集尘盒的四个侧壁与集尘盒安装部的四个集尘壁对应设置；滚刷安装部用于安装滚刷，滚刷在清扫过程中将垃圾灰尘扫入集尘盒中；集尘盒安装部中与第一侧壁对应设置的第一集尘壁上设置有第一挡灰板；第一挡灰板的顶端固定在第一集尘壁上，第一挡灰板的底端延伸致集尘盒内，以使第一挡灰板覆盖住第一侧壁和第一集尘壁之间的缝隙，第一集尘壁为与滚刷进行接触的接触面；本实用新型提供了一种清扫装置通过在现有集尘支架的基础上安装挡灰板的结构，实现了防止尘盒漏灰的功能。

Description

一种清扫装置及清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁领域，尤其涉及一种清扫装置及清洁设备。

背景技术

随着科学技术的发展，出现了各类智能化生活产品，清洁设备的出现将人力从各个清洁场景中解放出来。

清洁设备一般下方设置有滚刷、集尘盒，滚刷在清扫过程种将清扫的灰尘、垃圾等扫入集尘盒中，以方便集尘盒的取出清理，但是由于集尘盒与用于安装集尘盒的滚刷壳体之间存在缝隙，灰尘、垃圾等细小颗粒在扫入集尘盒的过程中容易掉入缝隙中，而导致漏灰的问题，并且小颗粒卡在缝隙中还容易导致集尘盒不好拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种清扫装置及清洁设备，以解决集尘盒漏灰的问题。

为实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种清扫装置，包括集尘盒、滚刷壳体和滚刷，其中：

所述滚刷壳体包括集尘盒安装部和滚刷安装部；

所述集尘盒可拆卸安装在所述集尘盒安装部中，所述集尘盒的四个侧壁与所述集尘盒安装部的四个集尘壁对应设置；

所述滚刷安装部用于安装所述滚刷，滚刷在清扫过程中将垃圾灰尘扫入所述集尘盒中；

集尘盒安装部中与第一侧壁对应设置的第一集尘壁上设置有第一挡灰板；所述第一挡灰板的顶端固定在所述第一集尘壁上，所述第一挡灰板的底端延伸致所述集尘盒内，以使所述第一挡灰板覆盖住所述第一侧壁和第一集尘壁之间的缝隙，所述第一集尘壁为与所述滚刷进行接触的接触面。

进一步，所述清扫装置还包括：垃圾导向支架；

所述垃圾导向支架具有导入口；

所述集尘盒安装部的第二集尘壁上具有导入开口，所述导入口与所述导入开口相接，所述第二集尘壁位于所述第一集尘壁对侧。

进一步，所述集尘盒安装部的第二集尘壁设置有第二挡灰板，所述第二挡灰板的顶端固定在所述第二集尘壁上，且所述第二挡灰板的底端延伸致所述集尘盒中，以使所述第二挡灰板覆盖住对应设置的第二侧壁和所述第二集尘壁之间的缝隙，所述第二集尘壁位于所述第一集尘壁对侧。

进一步，所述集尘盒安装部的第三集尘壁设置有第三挡灰板，所述第三挡灰板的顶端固定在所述第三集尘壁上，且第三挡灰板的底端延伸致所述集尘盒中，所述第三集尘壁与所述第一集尘壁相邻。

进一步，所述集尘盒安装部的第四集尘壁设置有第四挡灰板，所述第四挡灰板的顶端固定在第四集尘壁上，且第四挡灰板的底端延伸致集尘盒中，所述第四集尘壁位于第三集尘壁对侧。

进一步，所述第一挡灰板的底端的高度低于所述集尘盒的第一侧壁的高度。

进一步，所述清扫装置还包括：刮灰条，所述刮灰条固定在集尘盒底面。

进一步，所述刮灰条为毛毡条或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA条。

进一步，所述集尘盒可拆卸安装在所述集尘盒安装部上，具体为：

所述集尘盒可抽拉式内嵌在所述集尘盒安装部；

集尘盒安装部中用于安装集尘盒的第四集尘壁设置有可容纳集尘盒抽拉的抽拉开口。

进一步，所述第三侧壁和第三集尘壁之间设置有密封圈。

进一步，所述第四集尘壁上设置有锁紧机构；

所述集尘盒装入集尘盒安装部后，所述第四侧壁通过所述锁紧机构锁紧在所述第四集尘壁上。

本实用新型第二方面提供了一种清洁设备，包括上述第一方面所述任意一种清扫装置。

本实用新型提供了一种清扫装置及清洁设备，通过在集尘盒安装部设置有挡灰板结构，以遮挡集尘盒安装部与集尘盒之间的缝隙，解决了清扫过程中灰尘等细小颗粒进入缝隙而导致漏灰的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的清扫装置的第一示意图；

图2为本实用新型实施例提供的清扫装置的第二示意图；

图3为本实用新型实施例提供的清扫装置的第三示意图；

图4为本实用新型实施例提供的清扫装置的第四示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型的实施例利用在集尘盒和集尘盒安装部之间增加挡灰板的方式，完全遮挡住安装部和集尘盒之间的缝隙。滚刷清扫或者吸尘部吸上来进入集尘盒的灰尘、沙粒等有些直接进入集尘盒，有些被挡灰板挡住滑落至集尘盒内部，挡灰板能有效防止集尘盒与集尘盒安装部之间的间隙漏灰以及较大颗粒物卡住间隙，避免堵塞导致集尘盒拆装及清洁困难。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的清扫装置的第一示意图，如图1所示，本实用新型的清扫装置包括：滚刷壳体5、滚刷7、集尘盒1。

滚刷壳体5包括集尘盒安装部51和滚刷安装部52。

滚刷驱动件6和滚刷从动件8，分别固定安装在滚刷安装部52的两端。

滚刷7设置在滚刷安装部52内，滚刷的两端分别固定在滚刷驱动件6和滚刷从动件8上，如图3所示，滚刷7的刷毛顶端与集尘盒安装部51的第一集尘壁21相接触，即第一集尘壁21为与滚刷7接触的接触面。

在一个可选实施例中，滚刷驱动件6的一端通过螺母固定在滚刷安装部52的一端，另一端具有与滚刷7固定匹配的插入部，滚刷从动件8的上半部分通过螺栓固定在滚刷安装部52的另一端，下半部分具有与滚刷7固定匹配的插入部，滚刷7通过滚刷从动件8进行安装和拆卸，安装完毕后的滚刷7、滚刷驱动件6和滚刷从动件8同轴，当上电后，滚刷驱动件6带动滚刷7开始转动，将垃圾灰尘扫入集尘盒1中。

集尘盒安装部51由4个集尘壁和一个集尘盒安装部底面25围合而成的，集尘盒1由四个侧壁和一个集尘盒底面35围合而成。如图3、图4所示，集尘盒1可拆卸安装在集尘盒安装部51中。

在一个可选的实施例中，集尘盒1的四个侧壁与集尘盒安装部51的四个集尘壁对应设置，其中，四个集尘壁分别为第一集尘壁21、第二集尘壁22、第三集尘壁23和第四集尘壁24。四个侧壁分别为第一侧壁31、第二侧壁32、第三侧壁33、第四侧壁34。

集尘盒安装部51中与第一侧壁31对应设置的第一集尘壁21上设置有第一挡灰板11。第一挡灰板11的顶端固定在第一集尘壁21上，第一挡灰板11的底端延伸至集尘盒1内，以使第一挡灰板11覆盖住第一集尘壁21和第一侧壁31之间的缝隙，从而防止灰尘、垃圾等掉入缝隙。

具体的，第一挡灰板11的顶端长度与第一集尘壁21的长度一致，保证第一挡灰板11覆盖住同侧的所有缝隙，可选的，第一挡灰板11的材质为钣金，第一挡灰板11的顶端与第一集尘壁21的固定方式不限于钣金焊接、胶水粘接、螺钉紧固、卡扣连接、热熔、超声焊接等无缝连接方式。

如图3所示，由于滚刷7的刷毛顶端与第一集尘壁21的端面相接触，转动的滚刷7将待清洁表面的灰尘等垃圾清扫上来后，被第一集尘壁21截住直接落入集尘盒1内或截住后通过第一挡灰板11滑落至集尘盒1内。

优选的，如图3所示，第一挡灰板11的另一端延伸至集尘盒1内的高度低于集尘盒1的第一侧壁31的顶端的高度，集尘盒1在需要清理拆装的过程中，第一侧壁31的顶端保持在第一挡灰板11和第一集尘壁21形成的空腔内抽动。可选的，第一挡灰板11的另一端朝一个方向延伸至低于第一侧壁31的高度或者先朝一个方向延伸至集尘盒1内之后再朝尘盒底面35方向延伸至低于第一侧壁31的高度，延伸方向的变化增加了一面第一挡板11挡灰的方向，防漏灰效果更好。

优选的，清扫装置还包括：垃圾导向支架9，如图3所示，垃圾导向支架9具有导入口91，集尘盒安装部51的第二集尘壁22上具有导入开口92，导入口91和导入开口92开口相接,第二集尘壁22位于第一集尘壁21对侧。

进一步优选的，集尘盒安装部51的第二集尘壁22设置有第二挡灰板12，如图3所示，第二挡灰板12的顶端固定在第二集尘壁22的端面上，第二挡灰板12的底端延伸至集尘盒1内，以使第二挡灰板12覆盖住第二集尘壁22和第二侧壁32之间的缝隙，从而防止灰尘、垃圾等掉入缝隙。

具体的，第二挡灰板12的顶端长度与第二集尘壁22的长度一致，保证第二挡灰板12覆盖住同侧的所有缝隙，可选的，第二挡灰板12的材质为钣金，第二挡灰板12的顶端与第二集尘壁21的固定方式不限于钣金焊接、胶水粘接、螺钉紧固、卡扣连接、热熔、超声焊接等无缝连接方式。

如图3所示，导入口91为垃圾导入口，滚刷7清扫进入集尘盒1中的垃圾有大垃圾，如：牙签、大沙砾、轧带等。小垃圾，如：灰尘、细小沙砾等。集尘盒1主要用于存储大垃圾，小垃圾则通过吸尘方式从集尘盒1中被吸走。当通过吸尘方式将小垃圾沿着导入开口92和导入口91从集尘盒1中吸走并进入到外接的尘箱(图中未示出)内时，被过滤网(图中未示出)挡住的大颗粒通过第二挡灰板12滑落到集尘盒1内，第二挡灰板12的设置避免了大颗粒垃圾掉入第二侧壁32和第二集尘壁22之间的缝隙中。

优选的，第二挡灰板12的底端延伸至集尘盒1内的高度低于集尘盒1的第二侧壁32的顶端的高度，集尘盒1在需要清理拆装的过程中，第二侧壁32的顶端保持在第二挡灰板12和第二集尘壁22形成的空腔内抽动。可选的，第二挡灰板12的底端朝一个方向延伸至低于第二侧壁32的高度或者先朝一个方向延伸至集尘盒1内之后再朝尘盒底面35的方向延伸至低于第二侧壁32的高度，延伸方向的变化使第一挡板11挡灰的方向增加了一面，防漏灰效果更好。

优选的，集尘盒安装部51的第三集尘壁23设置有第三挡灰板13，如图4所示，第三挡灰板13的顶端固定在第三集尘壁23上，且第三挡灰板的底端延伸致集尘盒1中，第三集尘壁23与第一集尘壁21相邻。

优选的，第三挡灰板13的顶端高度与第一挡灰板11或者第二挡灰板12的顶端高度一致。

具体的，第三挡灰板13的顶端长度与第三集尘壁23的长度一致，保证第三挡灰板12覆盖住同侧的所有缝隙，可选的，第三挡灰板13的材质为钣金，第三挡灰板13的顶端固定在第三集尘壁23的端面上的固定方式不限于钣金焊接、胶水粘接、螺钉紧固、卡扣连接、热熔、超声焊接等无缝连接方式。

优选的，集尘盒1可抽拉式内嵌在集尘盒安装部51，如图1所示，集尘盒安装部51中用于安装集尘盒1的第四集尘壁24设置有可容纳集尘盒抽拉的抽拉开口93，优选的，第三挡灰板13的底端高度高于第三侧壁33，在将集尘盒1从抽拉开口93推入第三集尘壁23方向的过程中，只有当第三挡灰板13的底端高度高于第三侧壁33的顶端，第三侧壁33才能被推入到第三挡灰板13和第三集尘壁23之间，将第三集尘壁23和第三侧壁33之间的缝隙挡住，从而确保挡灰效果。

优选的，集尘盒安装部51的第四集尘壁24设置有第四挡灰板14，如图4所示，第四挡灰板14的顶端固定在第四集尘壁24的端面上，第四挡灰板14的底端延伸至集尘盒1内，第四集尘壁24位于第三集尘壁23对侧。

具体的，第四挡灰板14的顶端长度与第四集尘壁24的端面长度一致，可选的第四挡灰板14的材质为钣金，第四挡灰板14的顶端固定在第四集尘壁24的端面上的固定方式不限于钣金焊接、胶水粘接、螺钉紧固、卡扣连接、热熔、超声焊接等无缝连接方式。

如图1所示，集尘盒1为抽拉方式放置的，优选的，第四挡灰板14的底端高度高于第三侧壁33的顶端才能确保尘盒能推进到集尘盒安装部51中，优选的，第四侧壁34的面积大于抽拉开口93的面积，当集尘盒1完全安装到位后，第四侧壁34位于滚刷壳体5的外部，第四集尘壁24在第四挡灰板14和第四侧壁34之间。

优选的，第一挡灰板11、第二挡灰板12、第三挡灰板13和第四挡灰板14先依次焊接成整体结构，再将一体化焊接后的挡灰板的顶端与四个集尘壁进行整体焊接，这种方式可以进一步优化焊接精度，同时避免了集尘盒1和集尘盒安装部51之间的所有空隙以及挡灰板之间存在的缝隙，从而也进一步提高了挡灰效果。

优选的，清扫装置还包括：刮灰条2，如图1、3和4所示，刮灰条2的一端固定在集尘盒底面35的一端，当集尘盒1需要拆卸清理灰尘将其抽出时，刮灰条的另一端开始沿着集尘盒1抽出的方向清扫集尘盒安装部底面25，因此不需单独再清理集尘盒安装部底面25，提高了清洁效率。可选的，刮灰条2的宽度与集尘盒底面35的宽度一致，材料为毛毡条或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer，EVA)条。

优选的，第三侧壁33和第三集尘壁23之间设置有密封圈3，可选的，密封圈3固定于第三侧壁33上或第三集尘壁23。

优选的，清扫装置还包括：锁紧机构4，如图1所示，锁紧机构4位于滚刷壳体5外部，设置在第四集尘壁24上，集尘盒1装入集尘盒安装部51后，第四侧壁34通过锁紧机构4锁紧在第四集尘壁24上。

具体的，当集尘盒1安装到位后，密封圈3抵顶于第三集尘壁23，再将集尘盒1的第四侧壁34通过锁紧机构4锁紧于第四集尘壁24，通过密封圈3和锁紧机构4的两端固定将集尘盒1与集尘盒安装部51锁紧，确保了第四侧壁34的密封性以及避免了集尘盒1在滚刷壳体5中晃动。

在另一种实施方案中，当集尘盒1为直接置入式尘盒时，第四侧壁34放置在滚刷壳体5的内部，优选的，第三挡灰板13和第四挡灰板14的高度设置和延伸方向与第二挡灰板12或第一挡灰板11的方案一致，在此不再赘述。

实施例二

本实用新型实施例二提供了一种清洁设备，包括实施例提供的任意一项清扫装置。其中清洁设备可以是手动驾驶、智能驾驶或者无人驾驶的洗地车、吸尘车、清扫车、扫地机器人等，本申请对于清洁设备的类型不做严格限定，在此不再穷举。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种清扫装置，其特征在于，包括集尘盒、滚刷壳体和滚刷，其中：

所述滚刷壳体包括集尘盒安装部和滚刷安装部；

所述集尘盒可拆卸安装在所述集尘盒安装部中，所述集尘盒的四个侧壁与所述集尘盒安装部的四个集尘壁对应设置；

所述滚刷安装部用于安装所述滚刷，滚刷在清扫过程中将垃圾灰尘扫入所述集尘盒中；

集尘盒安装部中与第一侧壁对应设置的第一集尘壁上设置有第一挡灰板；所述第一挡灰板的顶端固定在所述第一集尘壁上，所述第一挡灰板的底端延伸致所述集尘盒内，以使所述第一挡灰板覆盖住所述第一侧壁和第一集尘壁之间的缝隙，所述第一集尘壁为与所述滚刷进行接触的接触面。

2.根据权利要求1所述的清扫装置，其特征在于，所述清扫装置还包括：垃圾导向支架；

所述垃圾导向支架具有导入口；

所述集尘盒安装部的第二集尘壁上具有导入开口，所述导入口与所述导入开口相接，所述第二集尘壁位于所述第一集尘壁对侧。

3.根据权利要求2所述的清扫装置，其特征在于，所述集尘盒安装部的第二集尘壁设置有第二挡灰板，所述第二挡灰板的顶端固定在所述第二集尘壁上，且所述第二挡灰板的底端延伸致所述集尘盒中，以使所述第二挡灰板覆盖住对应设置的第二侧壁和所述第二集尘壁之间的缝隙，所述第二集尘壁位于所述第一集尘壁对侧。

4.根据权利要求1所述的清扫装置，其特征在于，所述集尘盒安装部的第三集尘壁设置有第三挡灰板，所述第三挡灰板的顶端固定在所述第三集尘壁上，且第三挡灰板的底端延伸致所述集尘盒中，所述第三集尘壁与所述第一集尘壁相邻。

5.根据权利要求1所述的清扫装置，其特征在于，所述集尘盒安装部的第四集尘壁设置有第四挡灰板，所述第四挡灰板的顶端固定在第四集尘壁上，且第四挡灰板的底端延伸致集尘盒中，所述第四集尘壁位于第三集尘壁对侧。

6.根据权利要求1所述的清扫装置，其特征在于，所述第一挡灰板的底端的高度低于所述集尘盒的第一侧壁的高度。

7.根据权利要求1所述的清扫装置，其特征在于，所述清扫装置还包括：

刮灰条，所述刮灰条固定在集尘盒底面。

8.根据权利要求7所述的清扫装置，其特征在于，所述刮灰条为毛毡条或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA条。

9.根据权利要求1所述的清扫装置，其特征在于，所述集尘盒可拆卸安装在所述集尘盒安装部上，具体为：

所述集尘盒可抽拉式内嵌在所述集尘盒安装部；

集尘盒安装部中用于安装集尘盒的第四集尘壁设置有可容纳集尘盒抽拉的抽拉开口。

10.根据权利要求9所述的清扫装置，其特征在于，所述集尘盒的第三侧壁和所述集尘盒安装部的第三集尘壁之间设置有密封圈。

11.根据权利要求9所述的清扫装置，其特征在于，所述第四集尘壁上设置有锁紧机构；

所述集尘盒装入集尘盒安装部后，所述第四侧壁通过所述锁紧机构锁紧在所述第四集尘壁上。

12.一种清洁设备，其特征在于，包括如权利要求1ˉ11任一项所述的清扫装置。

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