CN217535982U - 一种固液一体化活性微生物发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固液一体化活性微生物发酵装置，包括发酵罐，在发酵罐内设有物料孔板，在物料孔板的中心处设有齿轮箱，在齿轮箱内设有连接杆，在连接杆的两端设有搅拌桨，在物料孔板上方的连接杆上设有刮料板，在物料孔板的两侧设有连接轴，连接轴的外侧端通过密封轴承与发酵罐连接，其中一个连接轴的外侧端连接有旋转电机，在另一个连接轴内设有传动杆，传动杆的穿过物料孔板和齿轮箱后通过锥形齿轮与连接杆连接，在传动杆外连接有搅拌电机，通过在发酵罐内设置的物料孔板，使得发酵罐上部分为固态发酵，发酵罐的下部分为液态发酵，通过固态发酵和液态发酵的组合，使得发酵效率得到提升，整个发酵过程先产酶，再酶解，可以很好的降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发酵装置，尤其是一种固液一体化活性微生物发酵装置。
背景技术
固态发酵与液态发酵各有优缺点，固态发酵产酶量大，风味物质多，但是不易于自动化，液态发酵虽然自动化程度高，但是含水量巨大，活性微生物含量相对较低，但是在现有的发酵装置中，都只是单一的固体发酵或液态发酵，如能将固态发酵与液态发酵结合，充分利用固态、液态发酵优点，使得原料充分降解、风味充足、菌种数量高，从提升善发酵的效益。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种固液一体化活性微生物发酵装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固液一体化活性微生物发酵装置，包括发酵罐，其中在所述发酵罐的顶部设有清洗管和进料口，在所述发酵罐底部的侧面设有空气管，在所述发酵罐的底部设有排渣口和排液管，在所述排液管的末端设有排液阀，在所述发酵罐内设有物料孔板，在所述物料孔板的中心处设有齿轮箱，在所述齿轮箱内设有连接杆，在所述连接杆的两端设有搅拌桨，在所述物料孔板上方的连接杆上设有刮料板，在所述物料孔板的两侧设有连接轴，所述连接轴的外侧端通过密封轴承与发酵罐连接，其中一个连接轴的外侧端穿过发酵罐后通过涡轮蜗杆连接有旋转电机，在另一个连接轴内设有传动杆，所述传动杆的内侧端穿过物料孔板和齿轮箱后通过一组锥形齿轮与连接杆连接，在所述传动杆的外侧端连接有搅拌电机。
进一步改进：在所述排液管上连接有循环泵，所述循环泵的出口端通过循环管连接到发酵罐的顶部。
进一步改进：所述刮料板通过棘轮与连接杆连接。
进一步改进：在所述连接轴一侧的物料孔板下方设有支撑点或支撑环。
本实用新型的优点：通过在发酵罐内设置的物料孔板，使得发酵罐上部分为固态发酵，发酵罐的下部分为液态发酵，通过固态发酵和液态发酵的组合，使得发酵效率得到提升，整个发酵过程先产酶，再酶解，可以很好的降低成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型物料孔板的俯视图。
图3是本实用新型齿轮箱的连接示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。
如图所示，一种固液一体化活性微生物发酵装置，包括发酵罐1，其中在所述发酵罐1的顶部设有清洗管12和进料口11，在所述发酵罐1底部的侧面设有空气管13，在所述发酵罐1的底部设有排渣口14和排液管15，在所述排液管15的末端设有排液阀16，在所述发酵罐1内设有物料孔板2，在所述物料孔板2的中心处设有齿轮箱3，在所述齿轮箱3内设有连接杆4，在所述连接杆4的两端设有搅拌桨6，在所述物料孔板2上方的连接杆4上设有刮料板5，在所述物料孔板2的两侧设有连接轴7，所述连接轴7的外侧端通过密封轴承10与发酵罐1连接，其中一个连接轴7的外侧端穿过发酵罐1后通过涡轮蜗杆72连接有旋转电机71，通过涡轮蜗杆72的连接，可以对连接轴7起到自锁作用，在另一个连接轴7内设有传动杆8，所述传动杆8的内侧端穿过物料孔板2和齿轮箱3后通过一组锥形齿轮41与连接杆4连接，在所述传动杆8的外侧端连接有搅拌电机81。
在所述排液管15上连接有循环泵9，所述循环泵9的出口端通过循环管91连接到发酵罐1的顶部；所述刮料板5通过棘轮51与连接杆4连接，传动杆8和连接杆4与齿轮箱3之间均采用密封轴承连接；在所述连接轴7一侧的物料孔板2的下方设有支撑点或支撑环21，设置的支撑点或支撑环可以提高对物料孔板2的支撑强度，只在连接轴7的一侧设置，是因为在清洗物料孔板2时，需要将另一侧向下转动。
其工作原理是：首先按照固态发酵基质的性质，设定好刮料板5与物料孔板2之间的距离，开启旋转电机71，使物料孔板2处于水平状态，接着开启搅拌电机81，带动刮料板5和搅拌桨6旋转；通过进料口11向发酵罐1中添加接种后的固态发酵基质，并落在物料孔板2上，在刮料板5的推动下，发酵基质平铺物料孔板2上，然后关闭搅拌电机81，使其进行静态发酵，同时打开空气管13上的阀门，进行有氧发酵，维持36-72小时，继续从进料口11处加入液态培养基及新菌种，开动搅拌电机81，继续发酵48-72小时，发酵结束前3-4小时，停止搅拌，开启循环泵9，使料液循环，利用物料孔板2及固态基质为过滤介质，获得澄清发酵液，并从排液管15排出罐外，发酵结束后，开启旋转电机71，使物料孔板2旋转并倾斜（倾斜角度为45-90度），然后通过清洗管12对物料孔板2上的残渣进行冲掉，并从排渣口14排出，清洗洁净后，准备下一批次发酵即可。
在发酵过程中，由于刮料板5与连接杆4之间是通过棘轮51连接的，所以在连接杆4正转时，刮料板5与搅拌桨6是同步转动，当连接杆4反向转动时，此时刮料板5受到阻力将停止转动，而搅拌桨6将继续转动，这样可以满足不同发酵状态下对基质的搅拌需求。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种固液一体化活性微生物发酵装置，包括发酵罐，其特征在于：在所述发酵罐的顶部设有清洗管和进料口，在所述发酵罐底部的侧面设有空气管，在所述发酵罐的底部设有排渣口和排液管，在所述排液管的末端设有排液阀，在所述发酵罐内设有物料孔板，在所述物料孔板的中心处设有齿轮箱，在所述齿轮箱内设有连接杆，在所述连接杆的两端设有搅拌桨，在所述物料孔板上方的连接杆上设有刮料板，在所述物料孔板的两侧设有连接轴，所述连接轴的外侧端通过密封轴承与发酵罐连接，其中一个连接轴的外侧端穿过发酵罐后通过涡轮蜗杆连接有旋转电机，在另一个连接轴内设有传动杆，所述传动杆的内侧端穿过物料孔板和齿轮箱后通过一组锥形齿轮与连接杆连接，在所述传动杆的外侧端连接有搅拌电机。
2.根据权利要求1所述的一种固液一体化活性微生物发酵装置，其特征在于：在所述排液管上连接有循环泵，所述循环泵的出口端通过循环管连接到发酵罐的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种固液一体化活性微生物发酵装置，其特征在于：所述刮料板通过棘轮与连接杆连接。
4.根据权利要求1-3其中任意一项所述的一种固液一体化活性微生物发酵装置，其特征在于：在所述连接轴一侧的物料孔板下方设有支撑点或支撑环。
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2022
- 2022-04-11 CN CN202220815181.3U patent/CN217535982U/zh active Active
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