CN217535844U - 一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀膜机领域,具体来说是一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机,包括基台,所述基台上设有输送机构、胶辊以电光辊;所述输送机构上方布置有胶辊,所述胶辊侧面布置有电光辊;所述胶辊与电光辊分别通过支撑框架布置在基台上;所述胶辊侧面与电光辊侧面贴合布置;所述胶辊连接有胶辊调节机构;本发明公开了一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机;本发明公开的镀膜机通过尺寸限定,可以增加本发明的适用范围,继而实现多种宽度玻璃的生产;另外,在本发明中通过胶辊调节机构的设置,可以更好的更加需要改变胶辊位置和使用状态,进而更好的保证不同尺寸玻璃的镀膜生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜机领域,具体来说是一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机。
背景技术
随着光伏玻璃规格增加,原有生产线宽度不能满足市场需要,目前市场光伏玻璃发展趋势是生产超宽超薄,而现有光伏玻璃镀膜机不能满足,需要开发出满足市场需求的镀膜机,并且设备的装配精度也需要改进、需要新增辅助的机械设施等。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种适用范围广用于光伏玻璃生产镀膜的镀膜机。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机,包括基台,所述基台上设有输送机构、胶辊以电光辊;所述输送机构上方布置有胶辊,所述胶辊侧面布置有电光辊;所述胶辊与电光辊分别通过支撑框架布置在基台上;所述胶辊侧面与电光辊侧面贴合布置;所述胶辊连接有胶辊调节机构。
所述胶辊与电光辊端部设有挡液机构,所述挡液机构包括挡液板;所述挡液板布置在胶辊与电光辊对接处区域的端部。
所述挡液板通过桥接部与支撑框架相连接;所述桥接部包括驱动气缸,所述驱动气缸一端与挡液板相连接,另一端与支撑框架相连接。
所述胶辊连接有转动部,所述转动部包括转动电机;所述转动电机通过滑轨部与胶辊相连接;所述滑轨部包括连接在驱动电机输出轴上的轨道板和设置在胶辊上的轨道条;所述轨道条卡接在轨道板上。
所述胶辊连接有胶辊调节机构;所述胶辊调节机构包括横向调节部;所述横向调节部包括横向滑块;所述横向滑块下端连接有横向滑轨,所述横向滑块设置在横向滑轨上。
所述横向滑块上连接横向驱动部;所述横向驱动部包括设置在横向滑轨端部的固定块,所述固定块上穿接有横向丝杆,所述横向滑块上设有横向螺纹孔;所述横向丝杆穿接在横向螺纹孔内;所述横向丝杆端部设有摇动把手。
所述横向调节部连接有纵向调节部;所述纵向调节部包括升降座,所述升降座与横向滑轨端部相连接;所述升降座连接有纵向驱动丝杆;所述纵向驱动丝杆连接有丝杆驱动电机。
所述升降座通过纵向轨道部与支撑框架相连接;所述纵向轨道部包括设置在升降座上的纵向滑块和设置在支撑框架上的纵向滑轨,所述升降座通过纵向滑块卡接在纵向滑轨上。
所述横向滑块通过出力轴与胶辊端部相连接;所述丝杆驱动电机通过支架连接在支撑框架上。
本发明的优点在于:
本发明公开了一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机;本发明公开的镀膜机通过尺寸限定,可以增加本发明的适用范围,继而实现多种宽度玻璃的生产;另外,在本发明中通过胶辊调节机构的设置,可以更好的更加需要改变胶辊位置和使用状态,进而更好的保证不同尺寸玻璃的镀膜生产。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中挡液机构的结构示意图。
图3为本实用新型中桥接部的结构示意图。
图4为本实用新型中胶辊调节机构的结构示意图。
上述图中的标记均为:
1、胶辊,2、电光辊,3、输送机构,4、横向驱动部,5、纵向驱动部,6、支撑框架,7、桥接部,8、挡液机构。
具体实施方式
下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机,包括基台,所述基台上设有输送机构3、胶辊1以电光辊2;所述输送机构3上方布置有胶辊1,所述胶辊1侧面布置有电光辊2;所述胶辊1与电光辊分别通过支撑框架6布置在基台上;所述胶辊1侧面与电光辊2侧面贴合布置;所述胶辊1连接有胶辊调节机构;本发明公开了一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机;本发明公开的镀膜机通过尺寸限定,可以增加本发明的适用范围,继而实现多种宽度玻璃的生产;另外,在本发明中通过胶辊调节机构的设置,可以更好的更加需要改变胶辊1位置和使用状态,进而更好的保证不同尺寸玻璃的镀膜生产。
具体,在本发明中所述胶辊1与电光辊端部设有挡液机构,所述挡液机构包括挡液板8;所述挡液板8布置在胶辊1与电光辊2对接处区域的端部;本发明通过挡液机构的设置,可以对胶辊1与电光辊2对接处形成的凹槽端部进行阻挡封闭,避免胶液从电光辊2和胶辊1对接处凹槽间隙内滴落。
进一步的,在本发明中所述挡液板8通过桥接部与支撑框架6相连接;所述桥接部包括驱动气缸81,所述驱动气缸81一端与挡液板8相连接,另一端与支撑框架6相连接;在本发明中通过桥接部的设置,可以方便挡液板8的安放连接,另外,在本发明中桥接部主要包括驱动气缸81,驱动气缸81的设置,可以通过控制驱动气缸81的开启与关闭,实现挡液板8位置的控制。
进一步的,在本发明中所述胶辊1连接有转动部,所述转动部包括转动电机;所述转动电机通过滑轨部7与胶辊1相连接;所述滑轨部7包括连接在驱动电机输出轴上的轨道板71和设置在胶辊1上的轨道条72;所述轨道条72卡接在轨道板71上;本发明通过转动部的设置,可以控制胶辊1的转动,本发明通过滑轨部7的设置,方便了后续更换胶辊1,本发明滑轨部7充当的是一个卡条和卡槽的作用,实际布置时,轨道条布置在胶辊端部,轨道板与轨道条相互卡接,轨道条布置在胶辊端部,并且沿垂直于胶辊轴向布置,轨道条为平板结构,轨道条的中心点与胶辊端面圆心重合;在后续需要更换胶辊1时,只需要把轨道板71与轨道条72相互脱离,就可以实现胶辊1的更换操作;另外,为了保证整个装置的锁止,可以在滑轨部上设置螺栓或者卡扣机构实现轨道条72 与轨道板71之间的锁止;在本发明中转动部可以理解为一个拆销结构,方便了转动电机对胶辊的带动转动。
进一步的,在本发明中所述胶辊1连接有胶辊调节机构;本发明通过胶辊调节机构的设置,在实际使用过程中可以沿横向和纵向调节胶辊1所处位置,进而方便在实际使用过程中适配不同尺寸的胶辊1。
具体,本发明所述胶辊调节机构包括横向调节部4;所述横向调节部4包括横向滑块41;所述横向滑块41下端连接有横向滑轨42,所述横向滑块41设置在横向滑轨42上;本发明横向滑块41可以与上述转动部相连接;横向滑块41 布置在横向滑轨42上,横向滑块41沿着横向滑轨42进行横向移动,可以带动胶辊1的横向移动,继而方便横向调节胶辊1的位置;另外,为了方便横向滑块41的横向移动,在本发明中横向滑块41上连接横向驱动部;所述横向驱动部包括设置在横向滑轨42端部的固定块46,所述固定块46上穿接有横向丝杆 43,所述横向滑块41上设有横向螺纹孔;所述横向丝杆43穿接在横向螺纹孔内;所述横向丝杆43端部设有摇动把手44;通过摇动把手44带动横向丝杆43 进行转动,横向丝杆43发生转动,因为螺纹连接,横向滑块41会沿着横向丝杆43轴线进行移动,从而实现横向滑块41位置的调节。
进一步的,在本发明中所述横向调节部4连接有纵向调节部5;纵向调节部 5的设置,可以很好的实现胶辊1的纵向位置调节,也就是调节胶辊1的纵向位置;另外,在本发明中所述纵向调节部5包括升降座51,所述升降座51与横向滑轨42端部相连接;所述升降座51连接有纵向驱动丝杆52;所述纵向驱动丝杆52连接有丝杆驱动电机53;在实际使用时,丝杆驱动电机53带动纵向驱动丝杆52进行转动;升降座51上设有升降螺纹孔,升降座51通过升降螺纹孔与纵向驱动丝杆52相连接,基于这样的设置,使得纵向驱动丝杆52的转动转变成升降座51的上下移动;进而实现胶辊1的上下移动操作。
进一步的,在本发明中所述升降座51通过纵向轨道部与支撑框架6相连接;所述纵向轨道部包括设置在升降座51上的纵向滑块54和设置在支撑框架6上的纵向滑轨55,所述升降座51通过纵向滑块54卡接在纵向滑轨55上;本发明通过纵向轨道部的设置,起到很好的限位导向作用,方便限制升降座51,避免升降座51跟随纵向驱动丝杆52进行转动。
进一步的,在本发明中所述横向滑块41通过出力轴45与胶辊1端部相连接;这里的出力轴45可以相当于本发明上述转动部;也可以认为是连接上述转动部的位置;另外,在本发明中所述丝杆驱动电机53通过支架56连接在支撑框架6上;支架的设置,方便驱动电机的布置,同时对丝杆驱动电机53进行限位,保证整个纵向调节部5的稳定性。
具体:
本发明通过对镀膜机台拓宽,此次改造通过对镀膜机台宽度进行改良,使整体机台宽度增加;机台宽度由1743MM提高到1993MM;镀膜皮带宽度由1300MM 提高到1550MM;镀膜胶辊1、背辊、电光辊2、刮辊的宽度由1550MM提高到1800MM;并且为了提高镀膜机的使用效能和稳定性,各类辊子(例如胶辊1直径由200MM 扩大到280MM;背辊直径由30MM提高到42MM;电光辊2直径由150MM扩大到 180MM;刮辊直径由100MM扩大到120MM;)进行了直径扩大的处理。
本发明基于上述改进,为镀膜机生产过程中增加了更多可调整多样性,机台宽度的增加使得在生产超宽玻璃的时候避免因设备空间狭小或无法避免的一些问题发生。
同时,镀膜机台的辊子扩大处理更增加了设备生产的效率和耐用性。
显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机,其特征在于,包括基台,所述基台上设有输送机构、胶辊以电光辊;所述输送机构上方布置有胶辊,所述胶辊侧面布置有电光辊;所述胶辊与电光辊分别通过支撑框架布置在基台上;所述胶辊侧面与电光辊侧面贴合布置;所述胶辊连接有胶辊调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机,其特征在于,所述胶辊与电光辊端部设有挡液机构,所述挡液机构包括挡液板;所述挡液板布置在胶辊与电光辊对接处区域的端部。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机,其特征在于,所述挡液板通过桥接部与支撑框架相连接;所述桥接部包括驱动气缸,所述驱动气缸一端与挡液板相连接,另一端与支撑框架相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机,其特征在于,所述胶辊连接有转动部,所述转动部包括转动电机;所述转动电机通过滑轨部与胶辊相连接;所述滑轨部包括连接在驱动电机输出轴上的轨道板和设置在胶辊上的轨道条;所述轨道条卡接在轨道板上。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机,其特征在于;所述胶辊调节机构包括横向调节部;所述横向调节部包括横向滑块;所述横向滑块下端连接有横向滑轨,所述横向滑块设置在横向滑轨上。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机,其特征在于,所述横向滑块上连接横向驱动部;所述横向驱动部包括设置在横向滑轨端部的固定块,所述固定块上穿接有横向丝杆,所述横向滑块上设有横向螺纹孔;所述横向丝杆穿接在横向螺纹孔内;所述横向丝杆端部设有摇动把手。
7.根据权利要求5所述的一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机,其特征在于,所述横向调节部连接有纵向调节部;所述纵向调节部包括升降座,所述升降座与横向滑轨端部相连接;所述升降座连接有纵向驱动丝杆;所述纵向驱动丝杆连接有丝杆驱动电机。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机,其特征在于,所述升降座通过纵向轨道部与支撑框架相连接;所述纵向轨道部包括设置在升降座上的纵向滑块和设置在支撑框架上的纵向滑轨,所述升降座通过纵向滑块卡接在纵向滑轨上。
9.根据权利要求7所述的一种用于生产光伏超宽玻璃的镀膜机,其特征在于,所述横向滑块通过出力轴与胶辊端部相连接;所述丝杆驱动电机通过支架连接在支撑框架上。
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CN116177903B (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-23 | 江苏东极新材料科技有限公司 | 一种光伏组件封装钢化玻璃的镀膜机 |
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