CN217535449U - 一种叶面喷施肥成品自动灌装系统 - Google Patents

Abstract

一种叶面喷施肥成品自动灌装系统，包括有底板、底座、水平传动装置、垂直升降装置、升降板和注液管，底板的两侧垂直设置有立板，底板上方平行设置有底座，成品溶液瓶固定放置在底座内，所述底座通过水平传动装置控制并沿着底板平行滑动，底座的上方设有升降板，升降板上安设有注液管，所述注液管端部的连接头通过螺旋软管连接供液管，升降板由垂直升降装置控制并朝向底板垂直滑动；本实用新型能够适应于不同大小溶液瓶的灌装，此外本装置集灌装和输送功能为一体能够大幅提升叶面肥成品溶液的灌装效率。

Description

一种叶面喷施肥成品自动灌装系统

技术领域

本实用新型属于叶面喷施肥生产装置领域，特别涉及一种叶面喷施肥成品自动灌装系统。

背景技术

叶面喷施肥是在蔬菜生长季节进行叶面喷肥的一类肥料的总称，叶面肥的利用是补充土壤施肥不足的有效措施，具有用肥量小、利用率高、发挥作用快、效果明显的特点。

叶面喷施肥在生产环节的最后一步是成品灌装，公开号为CN210457425U的技术文件记录一种液体肥用具有自动进料功能的半自动灌装机，该装置具有半自动灌装机的自动进料功能，更加灵活便捷，提高该半自动灌装机的实用性，通过液压杆可将升降台上下移动，根据灌装瓶的高度对升降台下端的注料嘴高度进行调整，便于注料嘴对灌装瓶进行注料，提高注料质量，避免注料嘴高度与灌装瓶高度不匹配，出现注料外溅的现象；该装置在实际使用过程存在以下缺点：

1、装置结构固定，不能适用于不同大小溶液瓶的灌装；

2、装置不具备自动上机和下机功能，每次操作较为繁琐，影响整体工作效率。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供一种叶面喷施肥成品自动灌装系统，该装置能够适应于不同大小溶液瓶的灌装，此外本装置集灌装和输送功能为一体能够大幅提升叶面肥成品溶液的灌装效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种叶面喷施肥成品自动灌装系统，包括有底板、底座、水平传动装置、垂直升降装置、升降板和注液管，底板的两侧垂直设置有立板，底板上方平行设置有底座，成品溶液瓶固定放置在底座内，所述底座通过水平传动装置控制并沿着底板平行滑动，底座的上方设有升降板，升降板上安设有注液管，所述注液管端部的连接头通过螺旋软管连接供液管，升降板由垂直升降装置控制并朝向底板垂直滑动。

优选的方案中，其特征在于：底座上等距开设有槽口，所述成品溶液瓶放置在槽口内，槽口的底部开设有滑槽，槽口内垂直设置有夹板，所述夹板的底部安设有滑块并卡接在滑槽内，夹板通过滑块沿着滑槽限位滑动，夹板和槽口的内壁之间连接有弹簧。

优选的方案中，水平传动装置包括第一旋转电机、第一丝杆、第一传动组件和第一滑杆；所述第一滑杆垂直贯穿底座的四角并与立板垂直连接，底座沿着第一滑杆的外壁水平滑动，底座的下端面连接有第一传动组件，第一丝杆的一端与第一旋转电机的转动轴连接，第一丝杆的另一端穿过第一传动组件并与立板转动连接，所述第一丝杆可围绕自身轴心转动，第一丝杆旋转可带动第一传动组件水平滑动。

优选的方案中，升降板为“L”形结构，升降板上等距设有支撑板，所述支撑板与注液管的外壁固定连接，支撑板与升降板之间通过螺栓连接。

优选的方案中，垂直升降装置包括第二滑杆、第二丝杆、第二传动组件、旋转底座、主动齿轮伞、从动齿轮伞、传动杆和第二旋转电机；所述第二滑杆与底板垂直连接，升降板的两端套接在第二滑杆上并沿着第二滑杆的外壁上下垂直滑动，升降板的侧壁处连接有第二传动组件，第二丝杆的一端与底板上的旋转底座垂直连接，所述第二丝杆可围绕自身轴心旋转，第二丝杆的另一端穿过第二传动组件后与顶板转动连接，第二丝杆旋转可带动第二传动组件垂直滑动。

优选的方案中，第二丝杆上固定连接有从动齿轮伞，所述从动齿轮伞与第二丝杆同步旋转，从动齿轮伞与主动齿轮伞啮合连接，主动齿轮伞的圆心通过传动杆连接第二旋转电机。

本专利可达到以下有益效果：

1、本装置通过在底座内部设置夹板及传动机构，能够夹紧固定并固定不同大小的成品溶液瓶，提高了装置的适用性；

2、本装置通过水平传动装置和垂直升降装置，能够通过实现叶面肥溶液的灌装和传输，保证了叶面肥灌装系统的连续性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整底座内部结构剖视图；

图3为本实用新型水平传动装置结构示意图；

图4为本实用新型垂直升降装置结构示意图。

图中：底板1、立板2、底座3、滑槽301、夹板302、弹簧303、槽口304、水平传动装置4、第一旋转电机401、第一丝杆402、第一传动组件403、第一滑杆404、升降板5、支撑板501、螺栓502、垂直升降装置6、第二滑杆601、第二丝杆602、第二传动组件603、旋转底座604、主动齿轮伞605、从动齿轮伞606、传动杆607、第二旋转电机608、注液管7、连接头701、供液管8、螺旋软管801、成品溶液瓶9。

具体实施方式

如图1和图3 所示，一种叶面喷施肥成品自动灌装系统，包括有底板1、底座3、水平传动装置4、垂直升降装置6、升降板5和注液管7，底板1的两侧垂直设置有立板2，底板1上方平行设置有底座3，成品溶液瓶9固定放置在底座3内，所述底座3通过水平传动装置4控制并沿着底板1平行滑动，底座3的上方设有升降板5，升降板5上安设有注液管7，所述注液管7端部的连接头701通过螺旋软管801连接供液管8，升降板5由垂直升降装置6控制并朝向底板1垂直滑动；

当需要灌装叶面肥溶液时，将成品溶液瓶9卡接在底座3内，通过水平传动装置4将底座3移动到注液管7的下方，通过升降装置6控制注液管7伸入到成品溶液瓶9内，灌装完毕后再通过水平传动装置4将底座3和成品溶液瓶9输送到下一工序。

优选的方案如图2所示，底座3上等距开设有槽口304，所述成品溶液瓶9放置在槽口304内，槽口304的底部开设有滑槽301，槽口304内垂直设置有夹板302，所述夹板302的底部安设有滑块并卡接在滑槽301内，夹板302通过滑块沿着滑槽301限位滑动，夹板302和槽口304的内壁之间连接有弹簧303；

当需要将放置成品溶液瓶9时，先调整夹板302的间距，再将成品溶液瓶9放置在夹板302中间，夹板302在弹簧303弹力的作用下会沿着滑槽301移动，并共同将成品溶液瓶9夹紧固定，通过此设计能够使底座3适应不同大小的瓶体，提高了装置的整体适用性。

优选的方案如图3所示，水平传动装置4包括第一旋转电机401、第一丝杆402、第一传动组件403和第一滑杆404；所述第一滑杆404垂直贯穿底座3的四角并与立板2垂直连接，底座3沿着第一滑杆404的外壁水平滑动，底座3的下端面连接有第一传动组件403，第一丝杆402的一端与第一旋转电机401的转动轴连接，第一丝杆402的另一端穿过第一传动组件403并与立板2转动连接，所述第一丝杆402可围绕自身轴心转动，第一丝杆402旋转可带动第一传动组件403水平滑动；

当需要移动底座3时，启动第一旋转电机401并带动第一丝杆402旋转，第一丝杆402旋转后会带动第一传动组件403移动，第一传动组件403带动底座3沿着第一滑杆404同步滑动，进而使底座3移动到注液管7下方进行灌装和进入传输到下一工序，由于第一丝杆402与第一传动组件403为现有的丝杠传动装置，其内部结构和传动原理在此不多做赘述。

优选的方案如图3所示，升降板5为“L”形结构，升降板5上等距设有支撑板501，所述支撑板501与注液管7的外壁固定连接，支撑板501与升降板5之间通过螺栓502连接，通过此结构快速拆卸和更换支撑板501，进而更换受损或堵塞的注液管7。

优选的方案如图4所示，垂直升降装置6包括第二滑杆601、第二丝杆602、第二传动组件603、旋转底座6043、主动齿轮伞605、从动齿轮伞606、传动杆607和第二旋转电机608；所述第二滑杆601与底板1垂直连接，升降板5的两端套接在第二滑杆601上并沿着第二滑杆601的外壁上下垂直滑动，升降板5的侧壁处连接有第二传动组件603，第二丝杆602的一端与底板1上的旋转底座604垂直连接，所述第二丝杆602可围绕自身轴心旋转，第二丝杆602的另一端穿过第二传动组件603后与顶板转动连接，第二丝杆602旋转可带动第二传动组件603垂直滑动；第二丝杆602上固定连接有从动齿轮伞606，所述从动齿轮伞606与第二丝杆602同步旋转，从动齿轮伞606与主动齿轮伞605啮合连接，主动齿轮伞605的圆心通过传动杆607连接第二旋转电机608；

当需要灌装成品溶液瓶9时，先通过水平传动装置4将成品溶液瓶9移动到注液管7的下方，然后启动第二旋转电机608，第二旋转电机608旋转带动主动齿轮伞605旋转，进而带动从动齿轮伞606旋转，从动齿轮伞606旋转带动第二丝杆602同步旋转，第二丝杆602旋转带动第二传动组件603垂直滑动，第二传动组件603连接升降板5并带动其同步升降，进而使注液管7伸入到成品溶液瓶9的内部，防止在灌装时发生溅洒和漏液，由于第二丝杆602与第二传动组件603同样为现有的丝杠传动装置，其内部结构和传动原理在此也不多做赘述。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种叶面喷施肥成品自动灌装系统，包括有底板（1）、底座（3）、水平传动装置（4）、垂直升降装置（6）、升降板（5）和注液管（7），其特征在于：底板（1）的两侧垂直设置有立板（2），底板（1）上方平行设置有底座（3），成品溶液瓶（9）固定放置在底座（3）内，所述底座（3）通过水平传动装置（4）控制并沿着底板（1）平行滑动，底座（3）的上方设有升降板（5），升降板（5）上安设有注液管（7），所述注液管（7）端部的连接头（701）通过螺旋软管（801）连接供液管（8），升降板（5）由垂直升降装置（6）控制并朝向底板（1）垂直滑动。

2.根据权利要求1所述的叶面喷施肥成品自动灌装系统，其特征在于：底座（3）上等距开设有槽口（304），所述成品溶液瓶（9）放置在槽口（304）内，槽口（304）的底部开设有滑槽（301），槽口（304）内垂直设置有夹板（302），所述夹板（302）的底部安设有滑块并卡接在滑槽（301）内，夹板（302）通过滑块沿着滑槽（301）限位滑动，夹板（302）和槽口（304）的内壁之间连接有弹簧（303）。

3.根据权利要求1所述的叶面喷施肥成品自动灌装系统，其特征在于：水平传动装置（4）包括第一旋转电机（401）、第一丝杆（402）、第一传动组件（403）和第一滑杆（404）；所述第一滑杆（404）垂直贯穿底座（3）的四角并与立板（2）垂直连接，底座（3）沿着第一滑杆（404）的外壁水平滑动，底座（3）的下端面连接有第一传动组件（403），第一丝杆（402）的一端与第一旋转电机（401）的转动轴连接，第一丝杆（402）的另一端穿过第一传动组件（403）并与立板（2）转动连接，所述第一丝杆（402）可围绕自身轴心转动，第一丝杆（402）旋转可带动第一传动组件（403）水平滑动。

4.根据权利要求1所述的叶面喷施肥成品自动灌装系统，其特征在于：升降板（5）为“L”形结构，升降板（5）上等距设有支撑板（501），所述支撑板（501）与注液管（7）的外壁固定连接，支撑板（501）与升降板（5）之间通过螺栓（502）连接。

5.根据权利要求1所述的叶面喷施肥成品自动灌装系统，其特征在于：垂直升降装置（6）包括第二滑杆（601）、第二丝杆（602）、第二传动组件（603）、旋转底座（604）、主动齿轮伞（605）、从动齿轮伞（606）、传动杆（607）和第二旋转电机（608）；所述第二滑杆（601）与底板（1）垂直连接，升降板（5）的两端套接在第二滑杆（601）上并沿着第二滑杆（601）的外壁上下垂直滑动，升降板（5）的侧壁处连接有第二传动组件（603），第二丝杆（602）的一端与底板（1）上的旋转底座（604）垂直连接，所述第二丝杆（602）可围绕自身轴心旋转，第二丝杆（602）的另一端穿过第二传动组件（603）后与顶板转动连接，第二丝杆（602）旋转可带动第二传动组件（603）垂直滑动。

6.根据权利要求5所述的叶面喷施肥成品自动灌装系统，其特征在于：第二丝杆（602）上固定连接有从动齿轮伞（606），所述从动齿轮伞（606）与第二丝杆（602）同步旋转，从动齿轮伞（606）与主动齿轮伞（605）啮合连接，主动齿轮伞（605）的圆心通过传动杆（607）连接第二旋转电机（608）。

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