CN210710696U - 一种液体肥包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体肥包装设备，包括底座，所述底座上表面中部固定设置有定位筒，所述定位筒左右两壁中部均贯穿有活动杆且活动杆与定位筒的通口滑动连接，所述活动杆内端固定设置有夹板，两组所述夹板顶部对称设置有滑板，所述活动杆靠近定位筒的内侧缠绕有弹簧b。本实用新型通过安装有夹板和弹簧b，将包装桶置于夹板上并下压夹板，可以通过滑板带动夹板向外侧移动直至包装桶置于载板上，夹板受弹簧b微量张力作用推动夹板，用于包装桶的定位，可减免灌注初期包装桶晃动或倾斜，防止物料散洒造成物料浪费，同时弹簧b微量张力自动化夹持，可减少人力手动定位环节，适合广泛推广与使用。

Description

一种液体肥包装设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体为一种液体肥包装设备。

背景技术

随着经济的不断向前发展，社会的不断进步，人们逐渐开始对生活品质的要求也越来越高；对食品安全也越来越重视。目前，有机食材越来越收到大家的追捧，有机食材的种植过程中需要大量的有机肥料，液体菌肥是保证农作物生长的重要营养物质，液体菌肥的出售都是采用包装罐灌装出售的。

经检索(公告号：CN201821520967.2)，可得知种液体菌肥生产用自动灌装装置，它涉及有机肥生产设备技术领域；工作台上设置有滑孔，滑孔两侧设置有第一轨道，第一滑块与第一轨道滑动连接，第一滑块上设置有数个包装罐座，第一滑块的底部与长杆件铰接，长杆件与短杆件铰接，短杆件穿设在杆座内；支座上设置有第二轨道，短杆件的一端底部设置有第二滑块，第二滑块与第二轨道滑动连接；电机与杆座驱动连接；所述的工作台的一侧固定有料筒，料筒通过管路与灌装泵连接，灌装泵分别通过管路与灌装头连接。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.该装置不具备包装桶定位功能，在注液初期，液体肥料的冲击，包装桶易晃动及倾斜，出现物料散洒状况；2、该装置结构复杂，造价成本高，并不适用于小型企业的少量物料包装需求，实用性差；3、该装置不具备包装桶物料量检测功能，在非透明包装桶注液时，工作人员需始终观察桶内物料量，费时费力等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体肥包装设备，通过安装有夹板和弹簧b，将包装桶置于夹板上并下压夹板，可以通过滑板带动夹板向外侧移动直至包装桶置于载板上，夹板受弹簧b微量张力作用推动夹板，用于包装桶的定位，可减免灌注初期包装桶晃动或倾斜，防止物料散洒造成物料浪费，同时弹簧b微量张力自动化夹持，可减少人力手动定位环节，提高工作效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体肥包装设备，包括底座；

所述底座上表面左右两侧固定设置有支架，所述支架顶部固定设置有灌装泵，所述灌装泵顶部连通设置有送液管一端，所述灌装泵底部连通有注液头，所述底座上表面中部固定设置有定位筒，所述定位筒左右两壁中部均贯穿有活动杆且活动杆与定位筒的通口滑动连接，所述活动杆远离定位筒的一端设置有挡板，所述活动杆内端固定设置有夹板，两组所述夹板顶部对称设置有滑板，所述活动杆靠近定位筒的内侧缠绕有弹簧b；

所述定位筒内中部置有载板且载板的中心点与注液头的喷孔中心点的正下方，所述载板下表面中部固定设置有承重杆，所述承重杆靠近底座的上方缠绕有弹簧a，所述承重杆贯穿于底座顶壁中部，所述承重杆正下方置有限位板，所述限位板左右两端分别固定设置有螺块和套筒，所述套筒内中部置有导向杆且导向杆顶端与底座焊接固定，所述导向杆前侧粘贴有刻度线，所述螺块内中部螺纹旋接有螺杆，所述螺杆顶端转动连接有轴承且轴承的外圈与底座固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板底部左右两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆固定设置有底座内，所述伸缩杆的内杆顶端与载板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆底端固定设置有把手且把手表面安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动杆为六棱柱且活动杆的外形与定位筒左右两壁的通口轮廓相匹配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧a和弹簧b均为螺旋结构且弹簧a和弹簧b均采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种液体肥包装设备，通过安装有夹板和弹簧b，将包装桶置于夹板上并下压夹板，可以通过滑板带动夹板向外侧移动直至包装桶置于载板上，夹板受弹簧b微量张力作用推动夹板，用于包装桶的定位，可减免灌注初期包装桶晃动或倾斜，防止物料散洒造成物料浪费，同时弹簧b微量张力自动化夹持，减少人力手动定位环节，提高工作效率，且可用于多种尺寸桶体夹持。

2.本实用新型一种液体肥包装设备，通过安装有导向杆和螺杆，根据包装桶的容量大小，可以通过转动轴承内的螺杆，螺杆带动螺块的限位板上下移动，同时限位板带动套筒在导向杆外侧上下移动，选择限位板与刻度线相对应位置，工作人员可根据承重杆与限位板的间距，判断包装桶内物料量，利于工作人员定量注液，使装置更人性化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种液体肥包装设备的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种液体肥包装设备的夹板与定位筒连接部分截面结构示意图。

图中：1、底座；2、定位筒；3、支架；4、送液管；5、灌装泵；6、注液头；7、载板；8、弹簧a；9、夹板；10、伸缩杆；11、轴承；12、螺块；13、螺杆；14、限位板；15、刻度线；16、承重杆；17、套筒；18、导向杆；19、滑板；20、活动杆；21、弹簧b；22、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液体肥包装设备，包括底座1；

所述底座1上表面左右两侧固定设置有支架3，所述支架3顶部固定设置有灌装泵5，所述灌装泵5顶部连通设置有送液管4一端，所述灌装泵5底部连通有注液头6，所述底座1上表面中部固定设置有定位筒2，所述定位筒2左右两壁中部均贯穿有活动杆20且活动杆20与定位筒2的通口滑动连接，所述活动杆20远离定位筒2的一端设置有挡板22，所述活动杆20内端固定设置有夹板9，两组所述夹板9顶部对称设置有滑板19，所述活动杆20靠近定位筒2的内侧缠绕有弹簧b21；

所述定位筒2内中部置有载板7且载板7的中心点与注液头6的喷孔中心点的正下方，所述载板7下表面中部固定设置有承重杆16，所述承重杆16靠近底座1的上方缠绕有弹簧a8，所述承重杆16贯穿于底座1顶壁中部，所述承重杆16正下方置有限位板14，所述限位板14左右两端分别固定设置有螺块12和套筒17，所述套筒17内中部置有导向杆18且导向杆18顶端与底座1焊接固定，所述导向杆18前侧粘贴有刻度线15，所述螺块12内中部螺纹旋接有螺杆13，所述螺杆13顶端转动连接有轴承11且轴承11的外圈与底座1固定连接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有夹板9和弹簧b21，将包装桶置于滑板19上并下压滑板19，可以通过滑板19带动夹板9向外侧移动直至包装桶置于载板7上，夹板9受弹簧b21微量张力作用推动夹板9，用于包装桶的定位，可减免灌注初期包装桶晃动或倾斜，防止物料散洒造成物料浪费，同时弹簧b21微量张力自动化夹持，可减少人力手动定位环节，提高工作效率，通过安装有导向杆18和螺杆13，根据包装桶的容量大小，可以通过转动轴承11内的螺杆13，螺杆13带动螺块12的限位板14上下移动，同时限位板14带动套筒17在导向杆18外侧上下移动，选择限位板14与刻度线15相对应位置，工作人员可根据承重杆16与限位板14的间距，判断包装桶内物料量，利于工作人员定量注液，使装置更人性化。

其中，所述载板7底部左右两侧均设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10固定设置有底座1内，所述伸缩杆10的内杆顶端与载板7固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过安装有伸缩杆10，可以通过伸缩杆10的内杆上下移动，使载板7水平上下移动，防止载板7晃动偏移。

其中，所述螺杆13底端固定设置有把手且把手表面安装有防滑垫。

本实施例中(如图1所示)通过安装有把手，可以通过把手带动螺杆13转动，省力便捷，且防滑垫可增加摩擦力，防止出现打滑现象。

其中，所述活动杆20为六棱柱且活动杆20的外形与定位筒2左右两壁的通口轮廓相匹配。

本实施例中(如图1所示)通过活动杆20为六棱柱，可防止活动杆20夹持期间发生转动。

其中，所述弹簧a8和弹簧b21均为螺旋结构且弹簧a8和弹簧b21均采用不锈钢材质制成。

本实施例中(如图1和图2所示)通过弹簧a8和弹簧b21均采用不锈钢材质制成，可延缓弹簧的锈化速度，保证弹簧伸缩的流畅。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种液体肥包装设备，包括底座1、定位筒2、支架3、送液管4、灌装泵5、注液头6、载板7、弹簧a8、夹板9、伸缩杆10、轴承11、螺块12、螺杆13、限位板14、刻度线15、承重杆16、套筒17、导向杆18、滑板19、活动杆20、弹簧b21、挡板22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种液体肥包装设备使用的时候，通过安装有夹板9和弹簧b21，将包装桶置于滑板19上并下压滑板19，可以通过滑板19带动夹板9向外侧移动直至包装桶置于载板7上，夹板9受弹簧b21微量张力作用推动夹板9，用于包装桶的定位，可减免灌注初期包装桶晃动或倾斜，防止物料散洒造成物料浪费，同时弹簧b21微量张力自动化夹持，可减少人力手动定位环节，提高工作效率，通过安装有导向杆18和螺杆13，根据包装桶的容量大小，可以通过转动轴承11内的螺杆13，螺杆13带动螺块12的限位板14上下移动，同时限位板14带动套筒17在导向杆18外侧上下移动，选择限位板14与刻度线15相对应位置，工作人员可根据承重杆16与限位板14的间距，判断包装桶内物料量，利于工作人员定量注液，使装置更人性化，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种液体肥包装设备，其特征在于：包括底座(1)；

所述底座(1)上表面左右两侧固定设置有支架(3)，所述支架(3)顶部固定设置有灌装泵(5)，所述灌装泵(5)顶部连通设置有送液管(4)一端，所述灌装泵(5)底部连通有注液头(6)，所述底座(1)上表面中部固定设置有定位筒(2)，所述定位筒(2)左右两壁中部均贯穿有活动杆(20)且活动杆(20)与定位筒(2)的通口滑动连接，所述活动杆(20)远离定位筒(2)的一端设置有挡板(22)，所述活动杆(20)内端固定设置有夹板(9)，两组所述夹板(9)顶部对称设置有滑板(19)，所述活动杆(20)靠近定位筒(2)的内侧缠绕有弹簧b(21)；

所述定位筒(2)内中部置有载板(7)且载板(7)的中心点与注液头(6)的喷孔中心点的正下方，所述载板(7)下表面中部固定设置有承重杆(16)，所述承重杆(16)靠近底座(1)的上方缠绕有弹簧a(8)，所述承重杆(16)贯穿于底座(1)顶壁中部，所述承重杆(16)正下方置有限位板(14)，所述限位板(14)左右两端分别固定设置有螺块(12)和套筒(17)，所述套筒(17)内中部置有导向杆(18)且导向杆(18)顶端与底座(1)焊接固定，所述导向杆(18)前侧粘贴有刻度线(15)，所述螺块(12)内中部螺纹旋接有螺杆(13)，所述螺杆(13)顶端转动连接有轴承(11)且轴承(11)的外圈与底座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体肥包装设备，其特征在于：所述载板(7)底部左右两侧均设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)固定设置有底座(1)内，所述伸缩杆(10)的内杆顶端与载板(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体肥包装设备，其特征在于：所述螺杆(13)底端固定设置有把手且把手表面安装有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种液体肥包装设备，其特征在于：所述活动杆(20)为六棱柱且活动杆(20)的外形与定位筒(2)左右两壁的通口轮廓相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种液体肥包装设备，其特征在于：所述弹簧a(8)和弹簧b(21)均为螺旋结构且弹簧a(8)和弹簧b(21)均采用不锈钢材质制成。

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