CN217535124U - 一种可拆卸式大型振动工装起吊机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可拆卸式大型振动工装起吊机构,包括接耳、吊装螺杆、垫片、螺母和吊耳;吊装螺杆分为圆柱形和圆台形两部分,设有内螺纹和外螺纹;接耳内设锥形通孔,锥形通孔与吊装螺杆的圆台形部分侧面配合;吊装螺杆穿入接耳的锥形通孔,吊装螺杆的圆台形部分在锥形通孔内卡紧;垫片穿过吊装螺杆的圆柱形部分与接耳接触;螺母吊装螺杆紧固在接耳上;吊耳与吊装螺杆圆柱形部分的内螺纹配合,将吊耳与吊装螺杆固定在一起。本发明中的接耳结构不需要维护,大大降低了工装维护成本,且吊装螺杆、垫片、螺母等都是可更换的,加工成本低,加工周期短,能大大节省工装维护的人力成本和时间成本。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,具体涉及一种振动工装起吊机构。
背景技术
在进行振动试验时,产品通常需要借助于振动工装来固定到振动试验台上,大型工装在安装和拆卸的过程中都需要用到天车进行吊装。传统的吊装形式一般是通过吊带直接捆扎或者在工装上设计吊装孔来安装吊耳进行吊装。部分工装不适用直接捆扎,而工装上安装吊耳的螺纹孔在长期使用中维护成本较大。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种可拆卸式大型振动工装起吊机构,包括接耳、吊装螺杆、垫片、螺母和吊耳;吊装螺杆分为圆柱形和圆台形两部分,设有内螺纹和外螺纹;接耳内设锥形通孔,锥形通孔与吊装螺杆的圆台形部分侧面配合;吊装螺杆穿入接耳的锥形通孔,吊装螺杆的圆台形部分在锥形通孔内卡紧;垫片穿过吊装螺杆的圆柱形部分与接耳接触;螺母吊装螺杆紧固在接耳上;吊耳与吊装螺杆圆柱形部分的内螺纹配合,将吊耳与吊装螺杆固定在一起。本发明中的接耳结构不需要维护,大大降低了工装维护成本,且吊装螺杆、垫片、螺母等都是可更换的,加工成本低,加工周期短,能大大节省工装维护的人力成本和时间成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种可拆卸式大型振动工装起吊机构,包括接耳、吊装螺杆、垫片、螺母和吊耳;
所述吊装螺杆一部分为圆柱形,设有内螺纹和外螺纹;吊装螺杆除圆柱形以外的部分为圆台形,圆台形部分的大头位于吊装螺杆远离圆柱形部分的一端;
所述接耳内设锥形通孔,锥形通孔与吊装螺杆的圆台形部分侧面配合;吊装螺杆穿入接耳的锥形通孔,吊装螺杆的圆柱形部分伸出锥形通孔,吊装螺杆的圆台形部分在锥形通孔内卡紧;
所述垫片穿过吊装螺杆的圆柱形部分与接耳接触;所述螺母与吊装螺杆圆柱形部分的外螺纹配合,将吊装螺杆紧固在接耳上;
所述吊耳为圆环形,通过固定在圆环上的螺杆与吊装螺杆圆柱形部分的内螺纹配合,将吊耳与吊装螺杆固定在一起。
优选地,所述接耳位于振动工装侧壁外沿。
优选地,所述垫片厚度大于5mm。
优选地,所述螺母的数量为两个。
本发明的有益效果如下:
本发明中的接耳结构不需要维护,大大降低了工装维护成本。且吊装螺杆、垫片、螺母等都是可更换的,加工成本低,加工周期短,能大大节省工装维护的人力成本和时间成本。且该装置安装简单、易于操作、连接可靠。
附图说明
图1是本发明可拆卸式大型工装起吊机构结构示意图。
图2是图1的半剖视图。
图3是本发明接耳结构示意图。
图4是图3的半剖视图。
图5是本发明吊装螺杆的结构示意图。
图6是图5的半剖视图。
图7是本发明垫片的示意图。
图8是本发明螺母的示意图。
图9是本发明吊耳的示意图。
图10是本发明可拆卸式大型工装起吊机构拆解图。
图中,1-接耳,2-吊装螺杆,3-垫片,4-螺母,5-吊耳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
本发明的目的是提供一种可拆卸式大型振动工装起吊机构,用于在振动试验前起吊大型振动工装,在保证起吊安全的基础上,解决大型工装吊装孔维护困难的问题。
一种可拆卸式大型振动工装起吊机构,包括接耳1、吊装螺杆2、垫片3、螺母4和吊耳5;
所述吊装螺杆2一部分为圆柱形,设有内螺纹和外螺纹;吊装螺杆2除圆柱形以外的部分为圆台形,圆台形部分的大头位于吊装螺杆2远离圆柱形部分的一端;
所述接耳1内设锥形通孔,锥形通孔与吊装螺杆2的圆台形部分侧面配合;吊装螺杆2穿入接耳1的锥形通孔,吊装螺杆2的圆柱形部分伸出锥形通孔,吊装螺杆2的圆台形部分在锥形通孔内卡紧;
所述垫片3穿过吊装螺杆2的圆柱形部分与接耳1接触;所述螺母4与吊装螺杆2圆柱形部分的外螺纹配合,将吊装螺杆2紧固在接耳上;
所述吊耳5为圆环形,通过固定在圆环上的螺杆与吊装螺杆2圆柱形部分的内螺纹配合,将吊耳5与吊装螺杆2固定在一起。
优选地,所述接耳1位于振动工装侧壁外沿。
优选地,所述垫片3厚度大于5mm。
优选地,所述螺母4的数量为两个。
具体实施例:
本发明机构具体实施时按如下方式操作:
1)首先将吊装螺杆2从接耳1底部穿入接耳1中。
2)通过垫片3、螺母4将步骤1)中的吊装螺杆2进行固定,保证螺母4拧紧;
3)将吊耳5安装在吊装螺杆2上端的内螺纹中拧紧。
4)使用时将天车的吊带穿入吊耳5即可进行起吊操作。
本发明在保证了起吊的安全性的基础上,大大降低了大型工装起吊结构的维护成本。本发明机构中的零件都结构形式简单,便于加工,互换性强。简单易操作,连接可靠,大大节省了工装维护的人力物力和时间,提高试验效率。
Claims (4)
1.一种可拆卸式大型振动工装起吊机构,其特征在于,包括接耳、吊装螺杆、垫片、螺母和吊耳;
所述吊装螺杆一部分为圆柱形,设有内螺纹和外螺纹;吊装螺杆除圆柱形以外的部分为圆台形,圆台形部分的大头位于吊装螺杆远离圆柱形部分的一端;
所述接耳内设锥形通孔,锥形通孔与吊装螺杆的圆台形部分侧面配合;吊装螺杆穿入接耳的锥形通孔,吊装螺杆的圆柱形部分伸出锥形通孔,吊装螺杆的圆台形部分在锥形通孔内卡紧;
所述垫片穿过吊装螺杆的圆柱形部分与接耳接触;所述螺母与吊装螺杆圆柱形部分的外螺纹配合,将吊装螺杆紧固在接耳上;
所述吊耳为圆环形,通过固定在圆环上的螺杆与吊装螺杆圆柱形部分的内螺纹配合,将吊耳与吊装螺杆固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式大型振动工装起吊机构,其特征在于,所述接耳位于振动工装侧壁外沿。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式大型振动工装起吊机构,其特征在于,所述垫片厚度大于5mm。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式大型振动工装起吊机构,其特征在于,所述螺母的数量为两个。
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