CN217534122U - 一种用于选粉机的进料溜槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于选粉机的进料溜槽装置，属于选粉机进料装置技术领域；设置于提升机与选粉机之间，提升机的出料口与两个输送溜槽之间设置有第一分料溜槽，第一分料溜槽内部转动连接有分料板，两个输送溜槽的端部分别设置有一个分料溜槽，第二分料溜槽的两个出口管上分别设置有第一布料溜槽与第二布料溜槽，第一布料溜槽为直管，第二布料溜槽包括两根相连接的、成角度的直管，两个布料溜槽的整体长度相同，第三分料溜槽的两个出口管处设置有第三布料溜槽与第四布料溜槽，第三布料溜槽以及第四布料溜槽与第一布料溜槽以及第二布料溜槽相对于选粉机的旋转轴线180°中心对称；解决了目前选粉机的多个进料口不能均匀进料，影响选粉效率的问题。

Description

一种用于选粉机的进料溜槽装置

技术领域

本实用新型属于选粉机进料装置技术领域，具体涉及一种用于选粉机的进料溜槽装置。

背景技术

水泥粉体选粉大部分使用高效选粉机进行成品控制，具体为O-Sepa型选粉机，O-Sepa型选粉机的上端面中心处为细粉出口，细粉出口的上端面均匀设置有四个进料口，并且上端面上还设置一个上安装座，上安装座通过四根立柱与选粉机的上端面相固定，上安装座上固定有减速机和电机。选粉机为四股进料，撒料盘布料，用一个斜槽联结提升机选粉机，再由分配器分出支路斜槽，分别布置于选粉机的进料口处。这种安装方式虽是多股进料，但由于路径的尺寸不一，斜槽分配器也无法保证均匀分料，导致4个进料口，不能有效的进料，使得选粉机的选粉效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种用于选粉机的进料溜槽装置；解决目前选粉机的多个进料口不能均匀进料，影响选粉效率的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种用于选粉机的进料溜槽装置，设置于提升机与选粉机之间，第一分料溜槽上端的入口管与提升机的出料口相连接，下端的两个出口管分别与两个输送溜槽相连接，第一分料溜槽内部转动连接有分料板，两个输送溜槽远离第一分料溜槽的一端分别设置有第二分料溜槽与第三分料溜槽， 第二分料溜槽的两个出口管上分别设置有第一布料溜槽与第二布料溜槽，第一布料溜槽为直管，第二布料溜槽包括两根相连接的、成角度的直管，两个布料溜槽的整体长度相同，并且都通过一个与选粉机的转向相同的连接管与选粉机的进料口连接，第三分料溜槽的两个出口管处设置有第三布料溜槽与第四布料溜槽，第三布料溜槽以及第四布料溜槽与第一布料溜槽以及第二布料溜槽相对于选粉机的旋转轴线180°中心对称。

进一步的，第二分料溜槽以及第三分料溜槽和第一分料溜槽的结构相同。

进一步的，第一分料溜槽的上侧的入口管保持竖直，下侧的两个出口管对称斜向外设置，入口管与出口管的截面均为方形结构，两个出口管的截面形状及尺寸完全相同。

进一步的，所述进口管内设置有一个竖直的分料板，分料板的下端边缘与两个出口管的连接线相平行并且与两个出口管的连接线相接触，分料板的下端边缘固定设置有一根转轴，转轴的两端分别通过轴承与第一分料溜槽的前后侧面相转动连接，转轴伸出至第一分料溜槽的外侧固定设置有一根相垂直的转动杆。

进一步的，所述第一分料溜槽的侧面设置有观察窗。

进一步的，两个输送溜槽的一端分别与第一分料溜槽的两个出口管相连接，两个输送溜槽的另一端倾斜向下设置并且分别位于选粉机的上安装座两个对角线的立柱外侧。

进一步的，连接管与第一布料溜槽相过渡连接。

进一步的，第二布料溜槽包括两根相连接的方管，分别为第一方管与第二方管，第一方管的下端从上安装座的立柱远离细粉出口的一侧延伸至靠近细粉出口的一侧，第二方管的上端与第一方管的下端相连接，第二方管的下端从上安装座的外侧延伸至选粉机的第二进料口处。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本实用新型提供的进料溜槽装置，将选粉机的每个进料口对应的布料溜槽设置为相同截面尺寸以及相同长度，同时布料溜槽通过连接管以选粉机的转向进入选粉机内部，可以保证进入选粉机内部的物料比例相等，选粉效率最高；并且在提升机与输送溜槽的连接处、输送溜槽与布料溜槽的连接处都设置了可以调整比例的分料溜槽，保证进入每个溜槽的物料比例都相等，保证最后进入选粉机每个进料口的物料量都相等，从而提高选粉机的选粉效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型整体的立体示意图一；

图2是本实用新型整体的立体示意图二；

图3是本实用新型整体的正视图；

图4是本实用新型整体的俯视图；

图5是本实用新型中分料溜槽的立体示意图；

图6是本实用新型中分料溜槽的正视图；

图7是图6中的A-A剖视图；

其中，1为提升机、2为第一分料溜槽、3为第一输送溜槽、4为第二输送溜槽、5为第二分料溜槽、6为第三分料溜槽、7为第一布料溜槽、8为第二布料溜槽、9为第三布料溜槽、10为第四布料溜槽、11为上安装座、12为立柱、13为细粉出口、14为第一方管、15为第二方管、16为入口管、17为出口管、18为分料板、19为转动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—7所示，本实用新型提供了一种用于选粉机的进料溜槽装置，设置于提升机1与选粉机之间，包括分料溜槽、输送斜槽、布料溜槽。

所述分料溜槽包括第一分料溜槽2、第二分料溜槽5、第三分料溜槽6。

所述第一分料溜槽2设置于提升机1侧面的出料口下端，包括一个上侧的入口管16以及下侧相对称的两个出口管17，入口管16与出口管17的截面均为方形结构，两个出口管17的截面形状及尺寸完全相同，提升机1输出的物料从入口管16进入第一分料溜槽2内部，然后从两个出口管17输出至第一分料溜槽2外侧。

两个出口管17斜向外设置，进口管保持竖直。所述进口管内设置有一个竖直的分料板18，分料板18的下端边缘与两个出口管17的连接线相平行并且与两个出口管17的连接线相接触，分料板18的下端边缘固定设置有一根转轴，转轴的两端分别通过轴承与第一分料溜槽2的前后侧面相转动连接，转轴伸出至第一分料溜槽2的外侧固定设置有一根相垂直的转动杆19，通过转动所述转动杆19可以带动分料板18一起旋转。

当分料板18处于竖直状态时，从入口管16进入的物料等量分配给两个出口管17向外侧输出。当转动分料板18时，从入口管16进入的物料以不同的比例从两个出口管17输出，这样通过转动分料板18就可以调整分配给两个出口管17的比例。

所述第一分料溜槽2的侧面设置有观察窗，通过观察窗就可以观察到第一分料溜槽2内部的物料在两个出口管17中输出的情况，进而再选择如何通过转动分料板18来调整两个出口管17的分配比例。

所述输送溜槽的数量为两个，两个输送溜槽的一端分别与第一分料溜槽2的两个出口管17相连接，两个输送溜槽的另一端倾斜向下设置并且分别位于选粉机的上安装座11两个对角线的立柱12外侧。

两个输送溜槽远离第一分料溜槽2的一端下端面为出口，两个出口处分别设置有第二分料溜槽5以及第三分料溜槽6，所述第二分料溜槽5以及第三分料溜槽6的结构与第一分料溜槽2的结构相同，均包括一个竖直的上侧的入口管16以及两个下侧的出口管17，入口管16内部设置有可以转动的分料板18。第二分料溜槽5以及第三分料溜槽6的入口管16分别与两个输送溜槽的出口相连接，这样输送溜槽内部的物料通过入口管16进入第二分料溜槽5以及第三分料溜槽6内部，然后通过可以转动的分料板18可变比例地从两个出口管17输出。

第二分料溜槽5的第一个出口管17通过一根直线状的第一布料溜槽7与选粉机的第一进料口相连接，第一布料溜槽7为方管，第一布料溜槽7与第一进料口的连接处设置有一个连接管，连接管的延伸方向与选粉机的转向相一致，连接管与第一布料溜槽7相过渡连接，这样从第一布料溜槽7输出的物料通过连接管沿着选粉机的转向输入至选粉机内部。

第二分料溜槽5的第二个出口管17通过第二布料溜槽8与选粉机的第二进料口相连接，第二布料溜槽8包括两根相连接的方管，分别为第一方管14与第二方管15，第一方管14的下端从上安装座11的立柱12远离细粉出口13的一侧延伸至靠近细粉出口13的一侧，第二方管15的上端与第一方管14的下端相连接，第二方管15的下端从上安装座11的外侧延伸至选粉机的第二进料口处，第二方管15与第二进料口的连接处设置有一个连接管，连接管的延伸方向与选粉机的转向相一致，连接管与第二方管15相过渡连接，这样从第二方管15输出的物料通过连接管沿着选粉机的转向输入至选粉机内部。

第二布料溜槽8的整体长度与第一布料溜槽7的长度相等，并且截面形状以及尺寸相同。

第三分料溜槽6的两个出口管17连接的布料溜槽与第二分料溜槽5的两个出口管17处连接的布料溜槽结构相同，分别与选粉机的第三进料口以及第四进料口相连接。将第二分料溜槽5的两个出口管17处的布料溜槽沿着旋风机的旋转轴线旋转180度即可得到第三分料溜槽6的两个出口管17处的布料溜槽。

通过上述结构，可以使得进入选粉机四个进料口的物料都沿着选粉机的转向进入选粉机内部。

本实用新型的工作原理为：

提升机1将物料提升到指定高度后，通过第一分料溜槽2将物料等量地分配给两个输送溜槽。当通过观察窗观察到两个输送溜槽内分配到的物料不等量时，通过转动第一分料溜槽2的分料板18来调整分配量，直至两个输送溜槽内部的物料进入量相等。

两个输送溜槽内部的物料分别通过第二分料溜槽5以及第三分料溜槽6等量地输送到四个布料溜槽中，如果通过观察窗观察到四个布料溜槽内分配到的物料不等量时，通过转动分料板18即可调整比例从而使每个布料溜槽内部的物料等量。

由于每个布料溜槽的长度都相同，并且都以选粉机的转向进入选粉机内部，这样可以确保选粉机的每个进料口都能以相同的角度进入相等量的物料，保证选粉机的选粉效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于选粉机的进料溜槽装置，其特征在于：设置于提升机（1）与选粉机之间，第一分料溜槽（2）上端的入口管（16）与提升机（1）的出料口相连接，下端的两个出口管（17）分别与两个输送溜槽相连接，第一分料溜槽（2）内部转动连接有分料板（18），两个输送溜槽远离第一分料溜槽（2）的一端分别设置有第二分料溜槽（5）与第三分料溜槽（6），第二分料溜槽（5）的两个出口管（17）上分别设置有第一布料溜槽（7）与第二布料溜槽（8），第一布料溜槽（7）为直管，第二布料溜槽（8）包括两根相连接的、成角度的直管，两个布料溜槽的整体长度相同，并且都通过一个与选粉机的转向相同的连接管与选粉机的进料口连接，第三分料溜槽（6）的两个出口管（17）处设置有第三布料溜槽（9）与第四布料溜槽（10），第三布料溜槽（9）以及第四布料溜槽（10）与第一布料溜槽（7）以及第二布料溜槽（8）相对于选粉机的旋转轴线180°中心对称。

2.根据权利要求1所述的一种用于选粉机的进料溜槽装置，其特征在于：第二分料溜槽（5）以及第三分料溜槽（6）和第一分料溜槽（2）的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于选粉机的进料溜槽装置，其特征在于：第一分料溜槽（2）的上侧的入口管（16）保持竖直，下侧的两个出口管（17）对称斜向外设置，入口管（16）与出口管（17）的截面均为方形结构，两个出口管（17）的截面形状及尺寸完全相同。

4.根据权利要求3所述的一种用于选粉机的进料溜槽装置，其特征在于：所述入口管（16）内设置有一个竖直的分料板（18），分料板（18）的下端边缘与两个出口管（17）的连接线相平行并且与两个出口管（17）的连接线相接触，分料板（18）的下端边缘固定设置有一根转轴，转轴的两端分别通过轴承与第一分料溜槽（2）的前后侧面相转动连接，转轴伸出至第一分料溜槽（2）的外侧固定设置有一根相垂直的转动杆（19）。

5.根据权利要求4所述的一种用于选粉机的进料溜槽装置，其特征在于：所述第一分料溜槽（2）的侧面设置有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种用于选粉机的进料溜槽装置，其特征在于：两个输送溜槽的一端分别与第一分料溜槽（2）的两个出口管（17）相连接，两个输送溜槽的另一端倾斜向下设置并且分别位于选粉机的上安装座（11）两个对角线的立柱（12）外侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于选粉机的进料溜槽装置，其特征在于：连接管与第一布料溜槽（7）相过渡连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于选粉机的进料溜槽装置，其特征在于：第二布料溜槽（8）包括两根相连接的方管，分别为第一方管（14）与第二方管（15），第一方管（14）的下端从上安装座（11）的立柱（12）远离细粉出口（13）的一侧延伸至靠近细粉出口（13）的一侧，第二方管（15）的上端与第一方管（14）的下端相连接，第二方管（15）的下端从上安装座（11）的外侧延伸至选粉机的第二进料口处。

9.根据权利要求1所述的一种用于选粉机的进料溜槽装置，其特征在于：第二布料溜槽（8）与第一布料溜槽（7）的截面形状以及尺寸相同。

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