CN221026427U - 一种短轴自动排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产设备领域的一种短轴自动排料装置，包括支座，所述支座顶部固定连接有面板，面板前侧左部固设有集料框，集料框为开口向上的半封闭架体，框底向右侧倾斜且与集料框左部形成L型结构，所述集料框右部向面板左下方倾斜并与框底形成夹角，夹角处开有落料口，落料口处设有传输台和挡料管，挡料管右侧设有拦料件，所述传输台下方固设有压料带，所述拦料件的末端固设有滑槽，所述支座内壁固定连接有承物台，承物台上固设有集料箱、气缸，承物台下方设有支撑腿，集料箱位于滑槽末端下方，气缸位于集料箱的前端，气缸的伸缩端用于推出集料箱内的物料。本实用新型结构简单、操作方便、节省人工，还具有适用性大、效率高的优点。

Description

一种短轴自动排料装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，具体为一种短轴自动排料装置。

背景技术

轴体为工业生产中常见的零部件，广泛应用在各类场合。一般轴体在工业生产中需要输送至下一生产工序，但由于轴体通常为圆柱体，在没有约束的情况下进行码放、输送、出料，容易产生无秩序的滚动，造成互相卡位，且在生产过程中需要配备人工辅助生产。

例如中国专利申请号CN201520436251.4，具体内容为：本实用新型公开了一种管材自动出料架，包括向相反方向倾斜设置的上、下两层承件台，所述上、下承件台由矩形的外框和外框内等距离排布的若干托杆构成，所述矩形外框的四个拐角上固定有支撑腿，所述下承件台托杆的上端固定有竖直设置的限位杆，所述上承件台托杆的下端位于所述限位杆的内侧且两者之间留有供工件滑落的间隙，所述下承件台托杆的下端设有挡块，下承件台上相邻托杆之间的间隙内设有将工件顶起的摆杆，所述摆杆转动连接在前后支撑腿之间设有的固定杆上，所述摆杆由气缸驱动摆动。利用重力原理实现自动排料，结构简单，大大提高生产效率。

这种管材自动出料架，虽然解决了管材自动出料的问题，但是未解决在进料的生产流程中仍需要人工频繁干预、输送过程不流畅的问题。

基于此，本实用新型设计了一种短轴自动排料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种码放物料便利、输送流畅、节省能源与人工的短轴自动排料装置，以解决上述背景技术中提出的生产过程的人工频繁干预、输送不流畅、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支座，所述支座顶部固定连接有面板，所述面板整体向后倾斜，面板前侧左部固定设置有集料框，集料框为开口向上的半封闭架体，所述集料框底部向面板右下方倾斜，且与集料框左部形成L型结构，所述集料框的右部向面板左下方倾斜，且与集料框底部形成夹角，所述集料框右下方夹角处开有落料口，落料口处设有传输台，所述传输台的末端上方有固设在面板上的挡料管，所述挡料管与传输台间隙配合，所述挡料管的右侧有固定连接在面板上的拦料件，所述传输台的末端下方有固定连接在面板上的压料带，所述拦料件的末端固定连接有滑槽，所述滑槽向左下端倾斜，所述支座内设有承物台，所述承物台的下方设有支撑腿，所述承物台台面上固设有集料箱和气缸，所述集料箱位于滑槽末端下方，所述气缸位于集料箱的前端，气缸的伸缩端用于推出集料箱内的物料。

优选的，所述面板整体向后倾斜，倾斜角度为35度至60度，面板两侧有向内的弯折部，所述面板材质为铝合金、不锈钢等光滑耐磨的金属。

优选的，所述集料箱的顶面开设有位于滑槽末端下方的进料口，集料箱的前后两侧开设有观察槽，所述观察槽的宽度应小于进料口的长度，所述集料箱的左右两侧底部分别开设有第一开口与第二开口。

优选的，所述压料带通过角铁固定连接在面板上，压料带下部伸入滑槽内，且与滑槽底部平行，压料带末端位于集料箱的进料口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、操作方便，适用于短轴的自动排料、提高轴体的输送效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种短轴自动排料装置结构示意图；

图2为本实用新型一种短轴自动排料装置剖视示意图；

图3为本实用新型一种短轴自动排料装置左视示意图；

图4为本实用新型集料箱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-支座，2-面板，3-集料框，4-传输台，5-挡料管，6-拦料件，7-压料带，8-滑槽，9-承物台，10-支撑腿，11-集料箱，111-进料口，112-观察槽，113-第一开口，114-第二开口，12-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种短轴自动排料装置，包括支座1，所述支座1顶部固定连接有面板2，所述面板2两侧有向内的弯折部，面板2前侧左部固定设置有集料框3，集料框3为开口向上的半封闭架体，所述集料框3底部向面板2右下方倾斜，且与集料框3左部形成L型结构，所述集料框3的右部向面板2左下方倾斜，且与集料框3底部形成夹角，所述集料框3右下方夹角处开有落料口，落料口处设有传输台4，所述传输台4的末端上方有固设在面板2上的挡料管5，所述挡料管5与传输台4间隙配合，所述挡料管5的右侧有固定连接在面板2上的拦料件6，所述传输台4的末端下方有固定连接在面板2上的压料带7，所述拦料件6的末端固定连接有滑槽8，所述滑槽8向左下端倾斜，所述支座1内设有承物台9，所述承物台9的下方设有用于承受上方重量的支撑腿10，所述承物台9台面上固设有集料箱11和气缸12，所述集料箱11位于滑槽8末端下方，所述气缸12位于集料箱11的前端，气缸12的伸缩端用于推出集料箱11内的物料。

进一步的，所述面板2整体向后倾斜，倾斜角度优选35度至60度，面板2两侧有向内的弯折部，所述面板2优选为铝合金、不锈钢等光滑耐磨的金属。

进一步的，所述传输台4为现有设备，包括两组与面板2转动连接的转动辊以及套接在转动辊之间的皮带，以及用于驱动一组转动辊转动的电机，所述传输台4的末端上方设有与面板2固定连接的挡料管5，挡料管5与传输台4末端上方的间隙略高于轴体，使仅有一个物料能同时被送入滑槽7内。

进一步的，所述集料箱11的顶面开设有位于滑槽7末端下方的进料口111，集料箱11的前后两侧开设有观察槽112，所述观察槽112的宽度应小于进料口111的长度，所述观察槽112用于观察集料箱11内轴体的情况，所述集料箱11的左右两侧底部分别开设有第一开口113与第二开口114。

进一步的，所述滑槽8与拦料件7固定连接，滑槽8整体向左端倾斜，倾斜角度优选10度至15度，避免短轴的快速滚动，所述滑槽8的截面为开口向上的梯形槽。

进一步的，所述压料带7通过角铁固定连接在面板2上，压料带7下部伸入滑槽8内，且与滑槽8底部平行，压料带7末端位于集料箱11的进料口111处。

其中，传输台、气缸均通过控制开关与外接电源电性连接。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种短轴自动排料装置，使用时，通过人工将短轴摞放在面板2上的集料框3内，由于集料框3左部的L型结构，短轴在重力的作用下滚动到集料框3右下方的落料口处，随后短轴通过传输台4并经过挡料管5，此时多余的轴体被挡料管5阻挡，使得短轴依次通过，随后短轴被送入拦料件6、压料带7形成的落料通道内，压料带7用于限制短轴的竖向位移，拦料件6用于限制短轴的横向位移，短轴通过通道后掉入滑槽8内，通过滑槽8后从集料箱11上部的进料口111滚入至集料箱11内，此时气缸12的输出端从第一开口进入113，并将轴体从集料箱11底部的第二开口114推出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种短轴自动排料装置，其特征在于：包括支座（1），所述支座（1）顶部固定连接有面板（2），所述面板（2）整体向后倾斜，面板（2）前侧左部固定设置有集料框（3），集料框（3）为开口向上的半封闭架体，所述集料框（3）底部向面板（2）右下方倾斜，且与集料框（3）左部形成L型结构，所述集料框（3）的右部向面板（2）左下方倾斜，且与集料框（3）底部形成夹角，所述集料框（3）右下方夹角处开有落料口，落料口处设有传输台（4），所述传输台（4）的末端上方有固设在面板（2）上的挡料管（5），所述挡料管（5）与传输台（4）间隙配合，所述挡料管（5）的右侧有固定连接在面板（2）上的拦料件（6），所述传输台（4）的末端下方有固定连接在面板（2）上的压料带（7），所述拦料件（6）的末端固定连接有滑槽（8），所述滑槽（8）向左下端倾斜，所述支座（1）内设有承物台（9），所述承物台（9）的下方设有支撑腿（10），所述承物台（9）的台面上固设有集料箱（11）和气缸（12），所述集料箱（11）位于滑槽（8）末端下方，所述气缸（12）位于集料箱（11）的前端，气缸（12）的伸缩端用于推出集料箱（11）内的物料。

2.根据权利要求1所述的一种短轴自动排料装置，其特征在于：所述面板（2）倾斜角度为35度至60度，面板（2）两侧有向内的弯折部。

3.根据权利要求1所述的一种短轴自动排料装置，其特征在于：所述集料箱（11）的顶面开设有位于滑槽（8）末端下方的进料口（111），集料箱（11）的前后两侧开设有观察槽（112），所述集料箱（11）的左右两侧底部分别开设有第一开口（113）与第二开口（114）。

4.根据权利要求3所述的一种短轴自动排料装置，其特征在于：所述压料带（7）通过角铁固定连接在面板（2）上，压料带（7）下部伸入滑槽（8）内，且与滑槽（8）底部平行，压料带（7）末端位于集料箱（11）的进料口（111）处。