CN212702103U - 一种辊压机的助磨增产装置 - Google Patents
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Abstract
一种辊压机的助磨增产装置，包括辊压机本体，所述辊压机本体的顶端安装有进料管，所述进料管的顶端固定有橡胶管，本实用新型通过将液体助磨剂输水管道插入橡胶管的内部，使橡胶管挤压输送管道，通过下推输送管道，使输送管道抵触推动两个密封板转动，使两个密封板转动分离，同时使限位杆移动进入滑槽的内部，对密封板进行支撑，防止密封板晃动，这时输送管道与下料管连通，通过输送管道将液体助磨剂输入下料管内部，使助磨剂经密封板顶端凹槽导向稳定进入辊压机本体内部，使助磨机吸附于辊压机本体内部的物料微粒表面，使微粒的摩擦力和粘附力减少，颗粒物表面的电负荷得到中和，有效降低微粒聚集，提高整个粉磨系统稳定性，运行电耗降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及助磨技术领域，尤其是涉及一种辊压机的助磨增产装置。
背景技术
水泥粉磨采用的半终粉磨，简易工艺介绍：配合物料和辊压机循环料经提升机进入V型选粉机分级，粗料落入辊压机中碾压，细粉被风带入动态选粉机后，分选出来的粗粉喂入球磨机研磨；细粉被风带入旋风收尘器，经旋风分离收集及另一部分通过收尘器收集的成品直接进水泥库；在正常生产过程中，配合物料经辊压机挤压后，因颗粒物表面的电负荷聚集，使其在辊压机内物料分散变差，导致V型选粉机效率较低，大量合格的成品未能及时被分选出来，继续在辊压机内循环，使辊压机做功较低，运行电耗较高，且频繁跨料，导致整个辊压机系统不稳定。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种辊压机的助磨增产装置用以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型一种辊压机的助磨增产装置，包括辊压机本体，所述辊压机本体的顶端安装有进料管，所述进料管的顶端固定有橡胶管，所述进料管的内侧壁转动连接有两个密封板，两个所述密封板的侧壁相互抵触，所述密封板的内侧壁固定有转轴，所述转轴与所述进料管之间转动连接，所述密封板的侧壁固定有扭力弹簧，所述扭力弹簧的另一端固定于所述进料管的内侧壁，两个所述密封板的底端固定有呈弧形结构的限位杆，两个所述密封板的底端固定有呈三角形结构的密封垫，两个所述密封垫相互抵触，所述密封板的顶端开设有凹槽，所述进料管的内侧壁开设有呈弧形结构的滑槽。
优选的，所述橡胶管的截面呈锯齿状结构，所述橡胶管连通所述进料管，所述进料管连通所述辊压机本体。
优选的，所述限位杆、所述滑槽与所述转轴的圆心位于同一位置，所述限位杆的弧长大于所述滑槽的弧长。
优选的，两个所述密封板的顶端均开设有多个凹槽，所述凹槽的截面呈三角形结构，所述转轴贯穿于所述扭力弹簧的内部。
优选的，所述辊压机本体的两侧固定有滑轮组，两个所述滑轮组均安装有挂钩。
有益效果：
1、本实用新型通过将液体助磨剂输水管道插入橡胶管的内部，使橡胶管挤压输送管道，通过下推输送管道，使输送管道抵触推动两个密封板转动，使两个密封板转动分离，同时使限位杆移动进入滑槽的内部，对密封板进行支撑，防止密封板晃动，这时输送管道与下料管连通，通过输送管道将液体助磨剂输入下料管内部，使助磨剂经密封板顶端凹槽导向稳定进入辊压机本体内部，使助磨机吸附于辊压机本体内部的物料微粒表面，使微粒的摩擦力和粘附力减少，颗粒物表面的电负荷得到中和，有效降低微粒聚集，使其在辊压机本体的流动性趋好，选粉机效率大幅提高，合格的成品被及时的分选出来，提高整个粉磨系统稳定性，运行电耗降低；
2、本实用新型在辊压机本体内部助磨剂输送完成后，通过拔出输送管道，这时通过扭力弹簧的弹力使两个密封板转动复位相互抵触，使两个密封垫转动复位相互抵触，使下料管密封，防止辊压机本体粉磨物料过程中物料从进料管飞溅造成扬尘污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图2中的A部放大示意图。
图中：1、辊压机本体，2、橡胶管，3、滑轮组，4、挂钩，5、进料管，6、密封板，7、扭力弹簧，8、转轴，9、限位杆，10，滑槽，11、凹槽，12、密封垫。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-2给出，本实用新型一种辊压机的助磨增产装置，包括辊压机本体1，辊压机本体1的顶端安装有进料管5，进料管5的顶端固定有橡胶管2，进料管5的内侧壁转动连接有两个密封板6，两个密封板6的侧壁相互抵触，密封板6的内侧壁固定有转轴8，转轴8与进料管5之间转动连接，密封板6的侧壁固定有扭力弹簧7，扭力弹簧7的另一端固定于进料管5的内侧壁，两个密封板6的底端固定有呈弧形结构的限位杆9，两个密封板6的底端固定有呈三角形结构的密封垫12，两个密封垫12相互抵触，密封板6的顶端开设有凹槽11，进料管5的内侧壁开设有呈弧形结构的滑槽10，通过将液体助磨剂输水管道插入橡胶管2的内部，使橡胶管2挤压输送管道，通过下推输送管道，使输送管道抵触推动两个密封板6转动，使两个密封板6转动分离，使扭力弹簧7收缩产生弹力，使两个密封垫6转动分离，同时使限位杆9移动进入滑槽10的内部，对密封板6进行支撑，防止密封板6晃动，这时输送管道与下料管5连通，通过输送管道将液体助磨剂输入下料管5内部，使助磨剂经密封板6顶端凹槽11导向稳定进入辊压机本体1内部，使助磨机吸附于辊压机本体1内部的物料微粒表面，使微粒的摩擦力和粘附力减少，颗粒物表面的电负荷得到中和，有效降低微粒聚集，使其在辊压机本体1的流动性趋好，选粉机效率大幅提高，合格的成品被及时的分选出来，提高整个粉磨系统稳定性，运行电耗降低，在辊压机本体1内部助磨剂输送完成后，通过拔出输送管道，这时通过扭力弹簧7的弹力使两个密封板6转动复位相互抵触，使两个密封垫12转动复位相互抵触，使下料管5密封，防止辊压机本体1粉磨物料过程中物料从进料管5飞溅造成扬尘污染。
橡胶管2的截面呈锯齿状结构，橡胶管2连通进料管5，进料管5连通辊压机本体1，为了便于夹持固定液体助磨剂输送管道。
限位杆9、滑槽10与转轴8的圆心位于同一位置，限位杆9的弧长大于滑槽10的弧长，为了在密封板6转动后使限位杆8转动进入滑槽10的内部，通过限位杆9对密封板6进行支撑限位，利于助磨剂的输送。
两个密封板6的顶端均开设有多个凹槽11，凹槽11的截面呈三角形结构，转轴8贯穿于扭力弹簧7的内部，为了使助磨剂稳定流入辊压机本体1的内部。
辊压机本体1的两侧固定有滑轮组3，两个滑轮组3均安装有挂钩4，为了便于辊压机本体1的吊装移动。
工作原理：本实用新型通过将液体助磨剂输水管道插入橡胶管2的内部，使橡胶管2挤压输送管道，通过下推输送管道，使输送管道抵触推动两个密封板6转动，使两个密封板6转动分离，使扭力弹簧7收缩产生弹力，使两个密封垫6转动分离，同时使限位杆9移动进入滑槽10的内部，对密封板6进行支撑，防止密封板6晃动，这时输送管道与下料管5连通，通过输送管道将液体助磨剂输入下料管5内部，使助磨剂经密封板6顶端凹槽11导向稳定进入辊压机本体1内部，使助磨机吸附于辊压机本体1内部的物料微粒表面，使微粒的摩擦力和粘附力减少，颗粒物表面的电负荷得到中和，有效降低微粒聚集，使其在辊压机本体1的流动性趋好，选粉机效率大幅提高，合格的成品被及时的分选出来，提高整个粉磨系统稳定性，运行电耗降低，在辊压机本体1内部助磨剂输送完成后，通过拔出输送管道，这时通过扭力弹簧7的弹力使两个密封板6转动复位相互抵触，使两个密封垫12转动复位相互抵触，使下料管5密封，防止辊压机本体1粉磨物料过程中物料从进料管5飞溅造成扬尘污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种辊压机的助磨增产装置，包括辊压机本体(1)，其特征在于，所述辊压机本体(1)的顶端安装有进料管(5)，所述进料管(5)的顶端固定有橡胶管(2)，所述进料管(5)的内侧壁转动连接有两个密封板(6)，两个所述密封板(6)的侧壁相互抵触，所述密封板(6)的内侧壁固定有转轴(8)，所述转轴(8)与所述进料管(5)之间转动连接，所述密封板(6)的侧壁固定有扭力弹簧(7)，所述扭力弹簧(7)的另一端固定于所述进料管(5)的内侧壁，两个所述密封板(6)的底端固定有呈弧形结构的限位杆(9)，两个所述密封板(6)的底端固定有呈三角形结构的密封垫(12)，两个所述密封垫(12)相互抵触，所述密封板(6)的顶端开设有凹槽(11)，所述进料管(5)的内侧壁开设有呈弧形结构的滑槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机的助磨增产装置，其特征在于，所述橡胶管(2)的截面呈锯齿状结构，所述橡胶管(2)连通所述进料管(5)，所述进料管(5)连通所述辊压机本体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种辊压机的助磨增产装置，其特征在于，所述限位杆(9)、所述滑槽(10)与所述转轴(8)的圆心位于同一位置，所述限位杆(9)的弧长大于所述滑槽(10)的弧长。
4.根据权利要求1所述的一种辊压机的助磨增产装置，其特征在于，两个所述密封板(6)的顶端均开设有多个凹槽(11)，所述凹槽(11)的截面呈三角形结构，所述转轴(8)贯穿于所述扭力弹簧(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种辊压机的助磨增产装置，其特征在于，所述辊压机本体(1)的两侧固定有滑轮组(3)，两个所述滑轮组(3)均安装有挂钩(4)。
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| CN202020785588.7U CN212702103U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种辊压机的助磨增产装置 |
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| CN202020785588.7U CN212702103U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种辊压机的助磨增产装置 |
Publications (1)
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| CN212702103U true CN212702103U (zh) | 2021-03-16 |
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| CN202020785588.7U Active CN212702103U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种辊压机的助磨增产装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118209430A (zh) * | 2024-05-21 | 2024-06-18 | 宝鸡特钢钛业股份有限公司 | 一种钛管水压试验工装 |
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2020
- 2020-05-12 CN CN202020785588.7U patent/CN212702103U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118209430A (zh) * | 2024-05-21 | 2024-06-18 | 宝鸡特钢钛业股份有限公司 | 一种钛管水压试验工装 |
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