CN217533777U - 气体防倾倒运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气体防倾倒运输装置，包括承接座和平行设置在承接座上侧的限位架，所述承接座由若干气瓶放置单元拼接组成，所述气瓶放置单元上设置有与气瓶匹配的圆形凹槽，所述限位架上均匀设置分别对应若干气瓶放置单元的限位环，所述承接座周围均匀设置有若干倒L型连接座，若干所述倒L型连接座上端面均竖直固定设置有气动伸缩杆，若干所述气动伸缩杆上端均与限位架固定连接。本实用新型可以方便在气体运输过程中对多个气瓶进行限位固定，同时对于多个气瓶都具有保护作用，从而可以起到防倾倒的作用，同时该装置便于气瓶进行装卸操作，便于在运输车上进行配备使用。

Description

气体防倾倒运输装置

技术领域

本实用新型涉及气体存储罐运输设备技术领域，尤其涉及气体防倾倒运输装置。

背景技术

焊接等工作中需要用到罐装的气体，从工厂生产出来需用密闭的罐体承装，然后将装满气体的密封罐放在叉车上进行搬运，未搬运走的密封罐放置到地上，等待运输，而且有些装有特殊气体的密封罐在运输时，因为存储罐是圆柱形，而且有些存储罐需要竖直起来运输，而仅依靠绳索将气瓶固定在车厢内，运输过程中产生颠簸，容易使气瓶倾倒，存在安全隐患；我国申请号为CN201921630375.0的专利文件公开了一种防倾倒的气体存储罐运输用存放装置，包括底座、存储罐本体、支撑杆和压板，所述底座的前表面开始有插槽，且底座的表面开设有卡槽，并且底座的上表面焊接有支撑杆，所述卡槽的表面设置有存储罐本体，所述支撑杆的表面设置有转杆，且转杆的左端设置有轴承，所述轴承的左端焊接有固定块，所述支撑杆的表面设置有压板，所述凹槽的表面设有保护层，所述支撑杆的表面固定有弹簧，所述插槽的表面开设有纹路；该装置不足之处在于虽然可以对气瓶进行稳固固定也避免了碰撞危险，但是整体结构占用空间较大，在对多个气瓶进行保护时使得相邻气瓶之间距离增加，导致一次运输的气瓶的量大幅下降，影响对于气体的运输效率，而且对于单一的气瓶进行固定的结构较为，对多个气瓶进行固定时需要重复复杂操作，进一步的降低了运输效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的气体防倾倒运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

气体防倾倒运输装置，包括承接座和平行设置在承接座上侧的限位架，所述承接座由若干气瓶放置单元拼接组成，所述气瓶放置单元上设置有与气瓶匹配的圆形凹槽，所述限位架上均匀设置分别对应若干气瓶放置单元的限位环，所述承接座周围均匀设置有若干倒L型连接座，若干所述倒L型连接座上端面均竖直固定设置有气动伸缩杆，若干所述气动伸缩杆上端均与限位架固定连接。

优选地，所述限位环的下端面设置为倾斜状，所述限位环下端面以及圆形凹槽的内壁上均固定设置有粗糙橡胶垫。

优选地，所述气瓶放置单元上侧对称固定设置有两个折弯架，两个所述折弯架上端倾斜对称转动设置有两个承接辊。

优选地，所述气动伸缩杆一侧设置有辅助限位杆，所述辅助限位杆下端与倒L型连接座固定连接，所述辅助限位杆上端滑动套设有固定块，所述固定块与限位架固定连接，所述固定块上侧设置有限位转盘，所述限位转盘螺纹套设在辅助限位杆上端。

优选地，所述限位环的内径小于圆形凹槽的内径。

优选地，所述承接座底壁上固定设置有防滑垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置中承接座由多个气瓶放置单元拼接组成，可以将气瓶放置在气瓶放置单元上端面的圆形凹槽内，然后通过若干气动伸缩杆收缩带动限位架下移，使得若干限位环分别对应若干圆形凹槽并对放置的气瓶进行箍紧，从而可以实现了限位作用，被限位的若干气瓶之间保留有避免碰撞的缝隙，可以对多个气瓶进行限位保护，而且可以同时控制对多个气瓶的限位动作，保证了运输效率；同时在气瓶放置单元上端面倾斜对称转动设置了两个承接辊，在气瓶进行取放时可以让气瓶横平在承接辊之间进行移动，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部立体结构示意图。

图3为本实用新型的气瓶放置单元的立体结构示意图。

图中：1承接座、2限位架、3气瓶放置单元、4限位环、5倒L型连接座、6气动伸缩杆、7粗糙橡胶垫、8折弯架、9承接辊、10辅助限位杆、11固定块、12限位转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3所示的气体防倾倒运输装置，包括：承接座1和平行设置在承接座1上侧的限位架2，其中承接座1用于放置在运输车上对气瓶进行承接，为了保证稳固性，在承接座1底壁上固定设置有防滑垫层，从而可以避免整体装置在运输车上出现滑移；其中，为了更好的对气瓶进行承接，承接座1由若干气瓶放置单元3拼接组成，气瓶放置单元3上设置有与气瓶匹配的圆形凹槽，气瓶直接放置在圆形凹槽内，放置完毕后为了对气瓶进行限位固定，在限位架2上均匀设置分别对应若干气瓶放置单元3的限位环4，当限位环4向下移动并配合气瓶放置单元3对气瓶进行卡紧时，可以实现对于气瓶的防碰撞以及防倾倒保护；为了适应气瓶上端形状以及保证限位作用，将限位环4的下端面设置为倾斜状，限位环4下端面以及圆形凹槽的内壁上均固定设置有粗糙橡胶垫7，首先利用倾斜状来更加稳定的卡紧气瓶，而限位环4下端面以及圆形凹槽的内壁上设置的粗糙橡胶垫7也能保证卡紧限位的稳定性；为了实现上述功能，还需要将限位环4的内径设置为小于圆形凹槽的内径，避免限位环4的内径大于气瓶外径导致出现的无法限位操作。

在该装置实际的使用过程中，主要通过改变限位架2的竖直位置来实现是否卡紧的操作，为了实现控制限位架2的竖直位置，在承接座1周围均匀设置有若干倒L型连接座5，若干倒L型连接座5上端面均竖直固定设置有气动伸缩杆6，若干气动伸缩杆6上端均与限位架2固定连接，气动伸缩杆6采用现有技术，同时在承接座1一侧还固定设置有现有技术中的气缸，气缸可以为若干气动伸缩杆6同时供气，从而实现控制若干气动伸缩杆6的动作，达到控制限位架2竖直位置的目的；但是在进行运输的过程中，单纯靠气动伸缩杆6收缩产生的限位作用，对气瓶的限位稳定性较差，为了解决这一问题，在气动伸缩杆6一侧设置有辅助限位杆10，辅助限位杆10下端与倒L型连接座5固定连接，辅助限位杆10上端滑动套设有固定块11，固定块11与限位架2固定连接，固定块11上侧设置有限位转盘12，限位转盘12螺纹套设在辅助限位杆10上端，当气动伸缩杆6收缩出固定块11在辅助限位杆10上向下移动，然后转动限位转盘12对固定块11位置进行限制，即是对限位架2的竖直位置进行限制，需要解除限位架2限制时，需要先将若干限位转盘12向上拧动。

气瓶在进行运输时，需要搬上运输车或者从运输车上卸下，这个过程中需要人们对气瓶进行搬起来，需要耗费较大的人力，为了便于气瓶的取放，在气瓶放置单元3上侧对称固定设置有两个折弯架8，两个折弯架8上端倾斜对称转动设置有两个承接辊9，通过两个承接辊9的设置，可以让气瓶在承接座1上侧进行滑动，无需人工搬运移动，方便气瓶在该装置中的取放操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.气体防倾倒运输装置，其特征在于，包括承接座（1）和平行设置在承接座（1）上侧的限位架（2），所述承接座（1）由若干气瓶放置单元（3）拼接组成，所述气瓶放置单元（3）上设置有与气瓶匹配的圆形凹槽，所述限位架（2）上均匀设置分别对应若干气瓶放置单元（3）的限位环（4），所述承接座（1）周围均匀设置有若干倒L型连接座（5），若干所述倒L型连接座（5）上端面均竖直固定设置有气动伸缩杆（6），若干所述气动伸缩杆（6）上端均与限位架（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的气体防倾倒运输装置，其特征在于，所述限位环（4）的下端面设置为倾斜状，所述限位环（4）下端面以及圆形凹槽的内壁上均固定设置有粗糙橡胶垫（7）。

3.根据权利要求1所述的气体防倾倒运输装置，其特征在于，所述气瓶放置单元（3）上侧对称固定设置有两个折弯架（8），两个所述折弯架（8）上端倾斜对称转动设置有两个承接辊（9）。

4.根据权利要求1所述的气体防倾倒运输装置，其特征在于，所述气动伸缩杆（6）一侧设置有辅助限位杆（10），所述辅助限位杆（10）下端与倒L型连接座（5）固定连接，所述辅助限位杆（10）上端滑动套设有固定块（11），所述固定块（11）与限位架（2）固定连接，所述固定块（11）上侧设置有限位转盘（12），所述限位转盘（12）螺纹套设在辅助限位杆（10）上端。

5.根据权利要求1所述的气体防倾倒运输装置，其特征在于，所述限位环（4）的内径小于圆形凹槽的内径。

6.根据权利要求1所述的气体防倾倒运输装置，其特征在于，所述承接座（1）底壁上固定设置有防滑垫层。

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