CN217533421U - 全伺服免压送纸台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全伺服免压送纸台，包括送纸台本体，送纸台本体包括相互连接的送纸轮和驱动电机，所述驱动电机安装固定在所述送纸台本体的侧面板上，侧面板的底部或中部设有与所述驱动电机尺寸对应设置的让位孔，且所述驱动电机位于所述让位孔内；本实用新型结构设计合理，通过对驱动电机的装配结构进行改进，使其可以缩短与送纸轮之间的距离，从而可以使用更短的传动带替代现有技术，这样的话，可以有效提高传动精度，保障送纸台的输送效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱包装机械技术领域，尤其涉及一种全伺服免压送纸台。
背景技术
现有技术中，对于纸板存在翘曲等不平整的情况，导致其很难正常送入机组设备，经常会出现前挡板破损纸板的情况，有时也会出现一次送入两张的情况；基于上述的情况，还会出现每批纸板的弯曲程度不一样，对工作人员的操作带来较大麻烦，通过反复调整前挡间隙也是无济于事，严重影响生产效率，同时还产生了好多废品。
同时，送纸台的驱动装机装配在侧面板的底部，并用于驱动送纸轮转动完成送纸过程，这个结构中，由于驱动电机与送纸轮的传动距离跨过了整个送纸台的高度，导致其传动距离较长，需要更长的传动带实现传动，同时由于传动带本身具有可伸缩性，长时间使用张进效果会产生差异，导致传动精度降低，从而影响送纸台与其它设备的速率匹配。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种全伺服免压送纸台，可以保障纸板稳定、有效的输送效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种全伺服免压送纸台，包括送纸台本体，送纸台本体包括相互连接的送纸轮和驱动电机，其特征在于：所述驱动电机安装固定在所述送纸台本体的侧面板上，侧面板的底部或中部设有与所述驱动电机尺寸对应设置的让位孔，且所述驱动电机位于所述让位孔内。
还包括了一装配面板，所述驱动电机安装固定在装配面板上，装配面板安装固定在所述侧面板的让位孔位置。
所述装配面板的边缘设有竖向分布的长条孔，装配面板在长条孔位置与侧面板连接固定。
还包括顶杆组件，所述顶杆组件安装固定在侧面板上，并位于装配面板的上部，顶杆组件竖向活动设置并向下压紧所述装配面板。
所述送纸台本体还包括盖板本体，所述盖板本体包括中间盖板，中间盖板的中部高于前侧端部设置，且两者之间通过一前斜面过渡连接，所述前斜面上分布有与风箱连接的吸风排孔。
所述盖板本体还包括了前盖板和后盖板，前盖板、后盖板与中间盖板分别单独设置并相互装配连接，前盖板和中间盖板之间、后盖板和中间盖板之间分别设置安装固定的输送面板，输送面板上设有通孔且所述送纸轮顶端露出通孔设置。
所述前盖板和中间盖板之间下部构成风箱。
所述前盖板、后盖板、中间盖板与输送面板对应的边缘分别设有条状卡槽，且所述输送面板的前后边缘分别嵌入安装在所述条状卡槽内。
所述中间盖板的中部高于后侧端部设置，且两者之间通过后斜面过渡连接。
所述中间盖板的中部设有一平面，平面位于前斜面和后斜面之间，且平面上设有用于中间盖板安装固定的螺孔。
所述盖板本体还包括了与送纸轮对应设置的让位孔，让位孔分别位于中间盖板、前盖板和后盖板的边缘。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过将盖板本体改为分体式结构，并在中间盖板上增加了用于拉进吸风排孔与纸板距离的斜面结构，在吸风排孔作业位置形成了较为理想的吸附力，从而将纸板吸贴在吸风排孔上面，使得纸板可以顺利通过前挡板，避免了纸板损坏和其它非正常输送情况。
通过对驱动电机的装配结构进行改进，使其可以缩短与送纸轮之间的距离，从而可以使用更短的传动带替代现有技术，这样的话，可以有效提高传动精度，保障送纸台的输送效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1、图7为本实用新型的结构示意图。
图2为盖板本体与送纸轮的结构示意图。
图3为图2中中间盖板的结构示意图。
图4为中间盖板的俯视结构示意图。
图5为图4中中间盖板端部（放大）的结构示意图。
图6为盖板本体与送纸轮的俯视结构示意图。
图8为驱动电机与侧面板的结构示意图。
图9为驱动电机与装配面板的结构示意图。
图10为侧面板的结构示意图。
图中：100盖板本体、101中间盖板、102前盖板、103后盖板、104输送面板、105前斜面、106后斜面、107吸风排孔、108条状卡槽、109第一让位孔、200送纸轮、300送纸台本体、400侧面板、401第二让位孔、500驱动电机、600装配面板、601长条孔、700顶杆组件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1至图6所示：本实施例提供一种全伺服免压送纸台，包括送纸台本体300及其盖板本体100，所述盖板本体100包括中间盖板101、两组输送面板104、前盖板102和后盖板103，其中：
所述盖板本体100的各组件按照输送方向自前至后依次设置前盖板102、输送面板104、中间盖板101、输送面板104和后盖板103，所述前盖板102、后盖板103、中间盖板101与输送面板104对应的边缘分别设有条状卡槽108，且所述输送面板104的前后边缘分别嵌入安装在所述条状卡槽108内，并通过螺钉进行装配固定，从而实现盖板本体100的装配式结构，由其代替现有技术中的整体结构，各组件由于尺寸减小，单一组件的结构强度也有所提高，不易变形；
所述中间盖板101的中部设有一平面，平面上设有用于中间盖板101安装固定的螺孔，中间盖板101的中部高于前侧端部和后侧端部设置，且中间盖板101的中部与前侧端部之间通过一前斜面105过渡连接，同时在前斜面105上分布有与风箱连接的吸风排孔107，风箱位于所述前盖板102和中间盖板101之间下部，吸风排孔107沿中间盖板101的长度方向一字排开，当纸板经过该位置时，由于前斜面105的高度逐渐增加，使得纸板的前端与中间面板的距离逐渐减小，这样的话，纸板翘曲的部分就会越来越接近吸风排孔107位置，从而在吸风排孔107作业位置形成了较为理想的吸附力，将纸板吸贴在吸风排孔107上面，使得纸板可以顺利通过前挡板，避免了纸板损坏和其它非正常输送情况，中间盖板101的中部与后侧端部之间通过一后斜面106过渡连接，后斜面106的高度逐渐降低，纸板经过该位置时，纸板的前端不会与前面板接触，从而输送过程中更加顺利，防止卡顿；
所述输送面板104上设有通孔且所述送纸轮200顶端露出通孔设置，为了保障送纸轮200对纸板的输送效果，部分送纸轮200还设置在输送面板104的前侧和后侧边缘位置，同时在中间盖板101、前盖板102和后盖板103的边缘还设有与送纸轮200一一对应设置的第一让位孔109，送纸轮200的部分位于该第一让位孔109内，使得装配式的盖板本体100结构不影响送纸轮200的装配位置，可以满足良好的输送要求。
如图7至图10所示：所述送纸台本体300上还包括装配面板600、顶杆组件700，以及与所述送纸轮200通过皮带连接的三组驱动电机500，其中：
所述驱动电机500安装固定在所述送纸台本体300的侧面板400上，侧面板400的底部设有与所述驱动电机500尺寸对应设置的第二让位孔401；
所述驱动电机500安装固定在装配面板600上，装配面板600安装固定在所述侧面板400的让位孔位置，使得所述驱动电机500位于所述第二让位孔401内，这样的话，可以将驱动电机500的装配高度向上提高，从而缩短其与送纸轮200的距离，并保障送纸台本体300主体结构不变；同时，在装配面板600的边缘设有竖向分布的长条孔601，装配面板600在长条孔601位置与侧面板400连接固定，以便于对装配面板600的高度进行调整，保障驱动电机500与送纸轮200的配合效果。
所述顶杆组件700包括安装块以及与安装块螺纹连接的螺杆，顶杆组件700安装固定在侧面板400上，并位于装配面板600的上部，顶杆组件700竖向活动设置并向下压紧所述装配面板600，通过该顶杆整体向下压紧装配面板600，保持装配面板600位置不变，从而同步保持皮带的张紧效果，传动效果得到保障。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全伺服免压送纸台，包括送纸台本体，送纸台本体包括相互连接的送纸轮和驱动电机，其特征在于：所述驱动电机安装固定在所述送纸台本体的侧面板上，侧面板的底部或中部设有与所述驱动电机尺寸对应设置的让位孔，且所述驱动电机位于所述让位孔内。
2.根据权利要求1所述的全伺服免压送纸台，其特征在于：还包括了一装配面板，所述驱动电机安装固定在装配面板上，装配面板安装固定在所述侧面板的让位孔位置。
3.根据权利要求2所述的全伺服免压送纸台，其特征在于：还包括顶杆组件，所述顶杆组件安装固定在侧面板上，并位于装配面板的上部，顶杆组件竖向活动设置并向下压紧所述装配面板。
4.根据权利要求1所述的全伺服免压送纸台，其特征在于：所述送纸台本体还包括盖板本体，所述盖板本体包括中间盖板，中间盖板的中部高于前侧端部设置，且两者之间通过一前斜面过渡连接，所述前斜面上分布有与风箱连接的吸风排孔。
5.根据权利要求4所述的全伺服免压送纸台，其特征在于：所述盖板本体还包括了前盖板和后盖板，前盖板、后盖板与中间盖板分别单独设置并相互装配连接，前盖板和中间盖板之间、后盖板和中间盖板之间分别设置安装固定的输送面板，输送面板上设有通孔且所述送纸轮顶端露出通孔设置。
6.根据权利要求5所述的全伺服免压送纸台，其特征在于：所述前盖板和中间盖板之间下部构成风箱。
7.根据权利要求5所述的全伺服免压送纸台，其特征在于：所述前盖板、后盖板、中间盖板与输送面板对应的边缘分别设有条状卡槽，且所述输送面板的前后边缘分别嵌入安装在所述条状卡槽内。
8.根据权利要求4所述的全伺服免压送纸台，其特征在于：所述中间盖板的中部高于后侧端部设置，且两者之间通过后斜面过渡连接。
9.根据权利要求4所述的全伺服免压送纸台，其特征在于：所述中间盖板的中部设有一平面，平面位于前斜面和后斜面之间，且平面上设有用于中间盖板安装固定的螺孔。
10.根据权利要求5所述的全伺服免压送纸台，其特征在于：所述盖板本体还包括了与送纸轮对应设置的让位孔，让位孔分别位于中间盖板、前盖板和后盖板的边缘。
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