CN217532886U - 电路板沉金用转运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电路板沉金用转运车，在框架下表面安装有万向轮，框架上表面安装有矩形的集水槽，集水槽内放置有用于承载电路板的放置板；框架上表面的一侧前后边缘处固定有安装杆，两根安装杆之间固定有托杆和推杆。在放置电路板时，将电路板的上半部朝托杆的方向倾斜并靠在托杆上，多块电路板依次倾斜码放，集水槽的边缘能够阻挡电路板防止其滑落，电路板上残留的液体能够从放置板流下至集水槽内，集水槽的底面中心处设有排水管，排水管上安装有水阀，打开水阀后即可利用软管或者容器收集集水槽内的液体，避免液体滴落在加工车间的地面上造成地面湿滑，提高工人工作时的安全性。

Description

电路板沉金用转运车

技术领域

本实用新型涉及到电路板加工领域，特别涉及到一种电路板沉金用转运车。

背景技术

一块PCB电路板从打样到成品需要经过多种制作流程来完成，其中，沉金工艺是PCB电路板中使用比较普遍的一种表面处理工艺。沉金工艺是通过化学氧化还原反应在铜皮表面生成一层镀层，厚度比较厚，是化学镍金层沉积的一种，沉金工艺生成的镀层沉积颜色稳定，光亮度好，镀层平整，可焊性良好，比镀金工艺使用得更广。

在对电路板进行沉金之前，需要将经过化金前处理后的电路板从加工线上转移至化镍浸金反应池处，并由人工将电路板挂载在升降设备的放置架上。目前常用手推车堆放并转移电路板，将电路板在手推车上堆积成一摞，随后由人工将手推车推至升降设备处进行挂载，由于电路板是水平堆放成一摞的，在手推车移动的过程中缺乏固定，稳定性较差容易滑落，并且经过化金前处理后的电路板上可能存在残留的液体，液体会从手推车上滴落，造成加工车间的地面湿滑，工作人员可能会滑到受到伤害。

发明内容

为解决上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种电路板沉金用转运车。

本实用新型提出的技术方案是：

一种电路板沉金用转运车，包括：框架、集水槽、安装杆、托杆、推杆和放置板；框架下表面的四个转角处安装有万向轮；集水槽安装于框架的上表面，集水槽内放置有放置板，集水槽的底面中心处设有开孔；集水槽的下表面上在开孔处安装有排水管，排水管的上安装有水阀；两根安装杆分别固定于框架上表面的一侧的前后两端，两根安装杆的中部之间固定有托杆，两根安装杆的顶部之间固定有推杆。

优选的，集水槽的底面呈倒四棱锥状向下倾斜。

优选的，放置板的下表面设有若干块与集水槽的底面相匹配的支撑板；支撑板的上表面上远离安装杆的一侧设有若干条齿条，齿条的前端与放置板的前侧边缘之间以及齿条的后端与放置板的后侧边缘之间设有一排漏水孔。

优选的，放置板的上表面靠近安装杆的一侧设有提手。

优选的，托杆的外围包覆有保护层。

优选的，集水槽的下表面的四个边角处均设有安装槽；框架上表面的四个边角处固定有固定柱，固定柱插入安装槽内。

优选的，框架是由若干根金属框架梁构成的长方体状的金属架。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型提供的电路板沉金用转运车，在框架下表面安装有万向轮，框架上表面安装有矩形的集水槽，集水槽内放置有用于承载电路板的放置板；框架上表面的一侧前后边缘处固定有安装杆，两根安装杆之间固定有托杆和推杆。在放置电路板时，将电路板的上半部朝托杆的方向倾斜并靠在托杆上，多块电路板依次倾斜码放，集水槽的边缘能够阻挡电路板防止其滑落，电路板上残留的液体能够从放置板流下至集水槽内，集水槽的底面中心处设有排水管，排水管上安装有水阀，打开水阀后即可利用软管或者容器收集集水槽内的液体，避免液体滴落在加工车间的地面上造成地面湿滑，提高工人工作时的安全性。

附图说明

附图1为本实用新型中的电路板沉金用转运车的整体结构示意图；

附图2为本实用新型中未安装放置板时的电路板沉金用转运车的整体结构示意图；

附图3为本实用新型中的电路板沉金用转运车的侧视结构示意图；

附图4为本实用新型中的放置板的上表面的结构示意图；

附图5为本实用新型中的放置板的下表面的结构示意图；

附图6为电路板放置在放置板上时的示意图；

附图7为附图3中A部分的结构示意图。

在各附图中：1、框架；2、万向轮；3、集水槽；4、安装杆；5、托杆；6、推杆；7、保护层；8、放置板；9、齿条；10、漏水孔；11、提手；12、排水管；13、水阀；14、支撑板；15、电路板；16、安装槽；17、固定柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

如图1所示，一种电路板沉金用转运车，包括：框架1、集水槽3、安装杆4、托杆5、推杆6和放置板8；框架1下表面的四个转角处安装有万向轮2；集水槽3安装于框架1的上表面，集水槽3内放置有放置板8，集水槽3的底面中心处设有开孔；集水槽3的下表面上在开孔处安装有排水管12，排水管12的上安装有水阀13；两根安装杆4分别固定于框架1上表面的一侧的前后两端，两根安装杆4的中部之间固定有托杆5，两根安装杆4的顶部之间固定有推杆6。

本实用新型的一种电路板沉金用转运车，在框架1下表面安装有万向轮2，框架1上表面安装有矩形的集水槽3，集水槽3内放置有用于承载电路板15的放置板8；框架1上表面的一侧前后边缘处固定有安装杆4，两根安装杆4之间固定有托杆5和推杆6。在放置电路板15时，将电路板15的上半部朝托杆5的方向倾斜并靠在托杆5上，多块电路板15依次倾斜码放，集水槽3的边缘能够阻挡电路板15防止其滑落，电路板15上残留的液体能够从放置板8流下至集水槽3内，集水槽3的底面中心处设有排水管12，排水管12上安装有水阀13，打开水阀13后即可利用软管或者容器收集集水槽3内的液体，避免液体滴落在加工车间的地面上造成地面湿滑，提高工人工作时的安全性。具体地，如图1所示，本实用新型的一种电路板沉金用转运车，包括：框架1、集水槽3、安装杆4、托杆5、推杆6和放置板8。其中，框架1下表面的四个转角处安装有万向轮2，优选的，本实用新型中的万向轮2可采用带有刹车锁止机构的万向轮2，打开刹车锁止机构后即可锁死万向轮2，避免转运车移动。集水槽3为矩形槽，安装于框架1的上表面，优选的，集水槽3可采用塑料材质，集水槽3内放置有放置板8，放置板8的下表面与集水槽3的底面间隔一段距离，电路板15上的液体流至放置板8上表面后，能够从放置板8上再向下流入集水槽3内。集水槽3的底面中心处设有开孔，如图3所示，集水槽3的下表面上在开孔处安装有排水管12，排水管12的上安装有水阀13，在水阀13关闭时，液体汇集在集水槽3内，在排水管12下方放置容器后或者在排水管12末端连接排水软管后开启水阀13即可排出集水槽3内的液体。两根安装杆4分别固定于框架1上表面的一侧的前后两端，安装杆4为矩形中空金属杆，如图3所示，安装杆4的中部向右弯折倾斜，两根安装杆4的中部之间固定有托杆5，两根安装杆4的顶部之间固定有推杆6，托杆5和推杆6均为金属杆，托杆5用于供电路板15倚靠，推杆6用于供工作人员推动。

在至少一个实施例中，如图2所示，集水槽3的底面呈倒四棱锥状向下倾斜，开启水阀13后，集水槽3底面上的液体能够向中心处汇集并通过排水管12排出。

在至少一个实施例中，如图5所示，放置板8的下表面设有若干块与集水槽3的底面相匹配的支撑板14，如图6所示，支撑板14呈梯形，支撑板14的斜面与集水槽3的底面贴合。如图4所示，支撑板14的上表面上远离安装杆4的一侧设有若干条齿条9，齿条9垂直于集水槽3的前后侧壁，如图6所示，齿条9的截面呈直角三角形，直角三角形的斜面平行于放置板8上表面，直角三角形较长的一条直角边所对应的一侧侧壁用于放置电路板15的底部，最右侧的电路板15的中上部搭载于托杆5上，其余电路板15依次码放在最右侧电路板15的左侧。如图4所示，齿条9的前端与放置板8的前侧边缘之间以及齿条9的后端与放置板8的后侧边缘之间设有一排漏水孔10，用于供液体向下流入集水槽3内。

在至少一个实施例中，如图4所示，放置板8的上表面靠近安装杆4的一侧设有提手11，通过提手11可将放置板8从集水槽3内取出，以便清洁放置板8和集水槽3。

在至少一个实施例中，如图1所示，托杆5的外围包覆有保护层7，优选的，保护层7可采用橡胶层，保护层7能够保护搭载在托杆5上的电路板15，避免其损坏。

在至少一个实施例中，如图7所示，集水槽3的下表面的四个边角处均设有安装槽16，安装槽16呈圆柱形；框架1上表面的四个边角处固定有金属材质的固定柱17，固定柱17插入安装槽16内，对集水槽3进行固定。

在至少一个实施例中，如图1和图2所示，框架1是由若干根金属框架1梁构成的长方体状的金属架。

显然，本实用新型提供的电路板沉金用转运车，在框架1下表面安装有万向轮2，框架1上表面安装有矩形的集水槽3，集水槽3内放置有用于承载电路板15的放置板8；框架1上表面的一侧前后边缘处固定有安装杆4，两根安装杆4之间固定有托杆5和推杆6。在放置电路板15时，将电路板15的上半部朝托杆5的方向倾斜并靠在托杆5上，多块电路板15依次倾斜码放，集水槽3的边缘能够阻挡电路板15防止其滑落，电路板15上残留的液体能够从放置板8流下至集水槽3内，集水槽3的底面中心处设有排水管12，排水管12上安装有水阀13，打开水阀13后即可利用软管或者容器收集集水槽3内的液体，避免液体滴落在加工车间的地面上造成地面湿滑，提高工人工作时的安全性。

上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电路板沉金用转运车，其特征在于，包括：框架(1)、集水槽(3)、安装杆(4)、托杆(5)、推杆(6)和放置板(8)；框架(1)下表面的四个转角处安装有万向轮(2)；集水槽(3)安装于框架(1)的上表面，集水槽(3)内放置有放置板(8)，集水槽(3)的底面中心处设有开孔；集水槽(3)的下表面上在开孔处安装有排水管(12)，排水管(12)的上安装有水阀(13)；两根安装杆(4)分别固定于框架(1)上表面的一侧的前后两端，两根安装杆(4)的中部之间固定有托杆(5)，两根安装杆(4)的顶部之间固定有推杆(6)。

2.如权利要求1所述的电路板沉金用转运车，其特征在于，集水槽(3)的底面呈倒四棱锥状向下倾斜。

3.如权利要求2所述的电路板沉金用转运车，其特征在于，放置板(8)的下表面设有若干块与集水槽(3)的底面相匹配的支撑板(14)；支撑板(14)的上表面上远离安装杆(4)的一侧设有若干条齿条(9)，齿条(9)的前端与放置板(8)的前侧边缘之间以及齿条(9)的后端与放置板(8)的后侧边缘之间设有一排漏水孔(10)。

4.如权利要求3所述的电路板沉金用转运车，其特征在于，放置板(8)的上表面靠近安装杆(4)的一侧设有提手(11)。

5.如权利要求4所述的电路板沉金用转运车，其特征在于，托杆(5)的外围包覆有保护层(7)。

6.如权利要求5所述的电路板沉金用转运车，其特征在于，集水槽(3)的下表面的四个边角处均设有安装槽(16)；框架(1)上表面的四个边角处固定有固定柱(17)，固定柱(17)插入安装槽(16)内。

7.如权利要求6所述的电路板沉金用转运车，其特征在于，框架(1)是由若干根金属框架(1)梁构成的长方体状的金属架。

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