CN217532254U - 一种自粘纸制造用快速烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自粘纸制造用快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内腔后表面固定安装有数量为两个的正反牙丝杆模组,所述正反牙丝杆模组的滑块前表面转动连接有导辊,所述烘干箱内腔上下两表面均固定安装有烘干灯,所述烘干箱右表面固定安装有与烘干箱内腔相连通的工业除湿机,所述烘干箱左表面设有封堵组件。该自粘纸制造用快速烘干装置,通过设置正反牙丝杆模组,使得操作人员可以灵活调节自粘纸位于烘干箱内部烘干的时间,从而可以满足不同材质的烘干需求,而通过设置封堵组件,则可以降低外部环境与烘干箱内腔的连通范围,提高密闭性,从而使得外部环境难以影响烘干箱内部湿度,使得自粘纸可以被快速烘干。

Description

一种自粘纸制造用快速烘干装置
技术领域
本实用新型涉及自粘纸制造技术领域,具体为一种自粘纸制造用快速烘干装置。
背景技术
自粘墙纸是一种家装材料,自粘墙纸犹如贴纸一样,自带不干胶直接撕下就可以使用,所以装饰墙面非常简单、方便。
用于生产自粘墙纸时会在其表面印刷商标,为了满足生产商的需求,因此需要在其两面都按照生产所提供的固定商标进行印刷。
由于印刷涂料需要一定时间才能干燥,故而在印刷后需要使用烘干装置加速干燥,然而现有的烘干装置在使用时其内部环境与外部环境连通,导致内部空气的湿度难以被控制在最佳区间,不利于烘干效率的提高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自粘纸制造用快速烘干装置,具备可快速烘干的优点,解决了目前烘干装置无法快速烘干的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自粘纸制造用快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内腔后表面固定安装有数量为两个的正反牙丝杆模组,所述正反牙丝杆模组的滑块前表面转动连接有导辊,所述烘干箱内腔上下两表面均固定安装有烘干灯,所述烘干箱右表面固定安装有与烘干箱内腔相连通的工业除湿机,所述烘干箱左表面设有封堵组件;
所述封堵组件包括固定安装于烘干箱左表面的转轴架和与烘干箱螺纹连接且插接至烘干箱内的螺柱,所述螺柱位于烘干箱内的一端转动连接有对接头,所述对接头外周壁转动连接有数量为两个的连杆,所述连杆远离对接头的一端转动连接有与烘干箱滑动连接的遮挡板,所述转轴架上表面转动连接有收卷辊,所述收卷辊外周壁固定连接有遮挡帘。
进一步,所述烘干灯位于两个导辊之间,所述导辊位于两个烘干灯之间。
进一步,所述转轴架的数量等于遮挡板的数量,所述遮挡板位于两个转轴架之间。
进一步,所述烘干箱内开设有与螺柱相适配的螺纹孔,所述螺柱位于两个连杆之间。
进一步,所述烘干箱左表面开设有与遮挡板大小相适配的滑槽,所述遮挡板左表面与烘干箱左表面平齐,所述滑槽右表面开设有与烘干箱内腔相连通的条形进出料孔。
进一步,所述遮挡板前后两表面均固定连接有插接至烘干箱内的限位块,烘干箱内开设有与限位块大小相适配的限位槽。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该自粘纸制造用快速烘干装置,通过设置正反牙丝杆模组,使得操作人员可以灵活调节自粘纸位于烘干箱内部烘干的时间,从而可以满足不同材质的烘干需求,而通过设置封堵组件,则可以降低外部环境与烘干箱内腔的连通范围,提高密闭性,从而使得外部环境难以影响烘干箱内部湿度,使得自粘纸可以被快速烘干。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型遮挡帘的展开示意图。
图中:1烘干箱、2正反牙丝杆模组、3导辊、4烘干灯、5工业除湿机、6转轴架、7螺柱、8对接头、9连杆、10遮挡板、11收卷辊、12遮挡帘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种自粘纸制造用快速烘干装置,包括烘干箱1,为了方便操作人员维护,烘干箱1前表面开设有与烘干箱1内腔相连通的维护孔,维护孔上表面转动连接有维护门,为了提高密封效果,维护门外周壁固定连接有密封橡胶圈,烘干箱1内腔后表面固定安装有数量为两个的正反牙丝杆模组2,正反牙丝杆模组2的滑块前表面转动连接有导辊3,每个正反牙丝杆模组2对应两个导辊3,同一正反牙丝杆模组2上的两个导辊3在工作时会相对或相反运动,烘干箱1内腔上下两表面均固定安装有烘干灯4,烘干灯4位于两个导辊3之间,导辊3位于两个烘干灯4之间,烘干箱1右表面固定安装有与烘干箱1内腔相连通的工业除湿机5。
需要说明的是,利用工业除湿机5可以调节烘干箱1内腔空气中的水分含量,确保烘干时可以一直稳定保持在最佳的空气湿度。
为了提高烘干效果,烘干箱1内腔后表面固定安装有位于两个导辊3之间的安装架,安装架上下两表面均固定安装有烘干灯4。
为了保持烘干箱1内腔环境,烘干箱1左表面设有封堵组件,封堵组件包括固定安装于烘干箱1左表面的转轴架6和与烘干箱1螺纹连接且插接至烘干箱1内的螺柱7,烘干箱1内开设有与螺柱7相适配的螺纹孔,螺柱7位于烘干箱1内的一端转动连接有对接头8,对接头8外周壁转动连接有数量为两个的连杆9,螺柱7位于两个连杆9之间,连杆9远离对接头8的一端转动连接有与烘干箱1滑动连接的遮挡板10,烘干箱1左表面开设有与遮挡板10大小相适配的滑槽,遮挡板10左表面与烘干箱1左表面平齐,滑槽右表面开设有与烘干箱1内腔相连通的条形进出料孔,转轴架6的数量等于遮挡板10的数量,遮挡板10位于两个转轴架6之间,遮挡板10前后两表面均固定连接有插接至烘干箱1内的限位块,烘干箱1内开设有与限位块大小相适配的限位槽,转轴架6上表面转动连接有收卷辊11,收卷辊11外周壁固定连接有遮挡帘12。
需要说明的是,为了方便遮挡帘12固定,遮挡帘12内固定连接有环形磁条,遮挡板10和烘干箱1均为不锈钢盒体。
为了方便操作人员调节,螺柱7位于烘干箱1外的一端固定连接有手轮。
上述实施例的工作原理为:
操作人员将需要烘干的自粘纸卷通过条形进出料孔插入烘干箱1内,并依次绕接在导辊3外,最后从另一条形进出料孔穿出,利用烘干箱1内部的烘干灯4进行烘干,而烘干产生的湿气被工业除湿机5处理,通过控制正反牙丝杆模组2的滑块移动,可以调节自粘纸卷在烘干箱1内的移动时间,从而可以灵活根据使用情况进行调节,在自粘纸卷安放完成后,通过转动螺柱7,可以带动与连杆9连接的遮挡板10相对或相背运动,从而可以使遮挡板10尽可能接近自粘纸卷,降低外部环境与烘干箱1内腔的连通范围,而通过拉动遮挡帘12,使遮挡帘12将自粘纸卷未占用的侧向空间进一步堵塞,从而可以进一步降低外部环境与烘干箱1内腔的连通范围,从而使工业除湿机5可以更好的维持烘干箱1内部湿度,进而加速烘干。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自粘纸制造用快速烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)内腔后表面固定安装有数量为两个的正反牙丝杆模组(2),所述正反牙丝杆模组(2)的滑块前表面转动连接有导辊(3),所述烘干箱(1)内腔上下两表面均固定安装有烘干灯(4),所述烘干箱(1)右表面固定安装有与烘干箱(1)内腔相连通的工业除湿机(5),所述烘干箱(1)左表面设有封堵组件;
所述封堵组件包括固定安装于烘干箱(1)左表面的转轴架(6)和与烘干箱(1)螺纹连接且插接至烘干箱(1)内的螺柱(7),所述螺柱(7)位于烘干箱(1)内的一端转动连接有对接头(8),所述对接头(8)外周壁转动连接有数量为两个的连杆(9),所述连杆(9)远离对接头(8)的一端转动连接有与烘干箱(1)滑动连接的遮挡板(10),所述转轴架(6)上表面转动连接有收卷辊(11),所述收卷辊(11)外周壁固定连接有遮挡帘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自粘纸制造用快速烘干装置,其特征在于:所述烘干灯(4)位于两个导辊(3)之间,所述导辊(3)位于两个烘干灯(4)之间。
3.根据权利要求1所述的一种自粘纸制造用快速烘干装置,其特征在于:所述转轴架(6)的数量等于遮挡板(10)的数量,所述遮挡板(10)位于两个转轴架(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种自粘纸制造用快速烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)内开设有与螺柱(7)相适配的螺纹孔,所述螺柱(7)位于两个连杆(9)之间。
5.根据权利要求1所述的一种自粘纸制造用快速烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)左表面开设有与遮挡板(10)大小相适配的滑槽,所述遮挡板(10)左表面与烘干箱(1)左表面平齐,所述滑槽右表面开设有与烘干箱(1)内腔相连通的条形进出料孔。
6.根据权利要求1所述的一种自粘纸制造用快速烘干装置,其特征在于:所述遮挡板(10)前后两表面均固定连接有插接至烘干箱(1)内的限位块,烘干箱(1)内开设有与限位块大小相适配的限位槽。
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