CN217531886U - 一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,包括底盘和抹平组件,所述底盘上表面左部固定连接有电机,且电机上方设置有传送带,所述传送带右部设置有底框,且底框上表面开设有通槽,所述底框上表面前后两侧对称固定连接有支杆,且支杆之间转动连接有膜辊,所述底框内壁上表面前后两侧对称固定连接有伸缩杆,且伸缩杆下端转动连接有覆膜辊,用于抹平鼓泡的所述抹平组件设置于底框内壁上表面右部,所述抹平组件包括升降杆、压板、固定框、弹簧和刮板,所述升降杆下端固定连接有压板,所述固定框内固定连接有弹簧。本实用新型通过各部分零件之间的配合,使得在对钢化玻璃进行覆膜时,可以将膜在玻璃表面抹平,避免出现鼓泡。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域,具体为一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置。
背景技术
钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃,采用钢化方法对玻璃进行增强。为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,在钢化玻璃加工的过程中,需要使用覆膜装置在其表面进行覆膜。
现有的覆膜装置在对钢化玻璃进行覆膜时,可能会因为膜与玻璃未完全贴合导致产生鼓泡,为此,我们提出一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,包括底盘和抹平组件,所述底盘上表面左部固定连接有电机,且电机上方设置有传送带,所述传送带右部设置有底框,且底框上表面开设有通槽,所述底框上表面前后两侧对称固定连接有支杆,且支杆之间转动连接有膜辊,所述底框内壁上表面前后两侧对称固定连接有伸缩杆,且伸缩杆下端转动连接有覆膜辊,用于抹平鼓泡的所述抹平组件设置于底框内壁上表面右部,所述抹平组件包括升降杆、压板、固定框、弹簧和刮板,所述升降杆下端固定连接有压板,且压板下方固定连接有固定框,所述固定框内固定连接有弹簧,且弹簧下端固定连接有刮板。
进一步的,所述刮板通过弹簧与固定框弹性连接,且刮板与固定框滑动连接,所述刮板下端为弧面,且固定框与刮板均为V字形。
进一步的,所述底框上表面左端固定连接有水箱,且水箱下方设置有喷头,所述喷头关于水箱等距对称分布,且喷头贯穿底框上壁与水箱连通。
进一步的,所述底框上表面右部前后两侧对称设置有从动轮,且从动轮下方通过转轴固定连接有刷轮,所述底框前侧的从动轮上方通过转轴固定连接有传动轮,且传动轮前方设置有驱动轮。
进一步的,所述电机通过皮带轮、皮带分别与传送带、驱动轮构成传动结构,且驱动轮与传动轮啮合。
进一步的,所述从动轮之间彼此啮合,且从动轮通过传动轮、转轴与底框转动连接。
进一步的,所述底框上表面中部固定连接有风机,且风机下端设置有风口,所述底框内壁上表面中部固定连接有隔板。
本实用新型提供了一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,具备以下有益效果:该防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,通过各部分零件之间的配合,使得在对钢化玻璃进行覆膜时,可以将膜在玻璃表面抹平,避免出现鼓泡;
1、本实用新型通过抹平组件的设置,当钢化玻璃被传送带移动到覆膜辊下方后,伸缩杆可以带动覆膜辊下降,将膜铺贴到玻璃表面,然后升降杆带动压板下降,从而通过固定框带动刮板与玻璃接触,将膜在玻璃表面抹平,避免出现鼓泡,弹簧可以避免升降杆下降过多导致刮板将玻璃压裂;
2、本实用新型通过刷轮的设置,使得传送带将钢化玻璃送入底框后,喷头可以将水箱内的清洗液喷到玻璃上,然后电机可以通过驱动轮带动传动轮转动,从而使得传动轮通过转轴带动刷轮转动,对玻璃表面进行清理,避免玻璃表面的灰尘影响覆膜;
3、本实用新型通过隔板的设置,使得清洗完毕的玻璃到达风口下方后,风机可以通过风口对玻璃吹风,将玻璃表面的清洗液去除,避免清洗液影响覆膜,隔板可以对气流进行阻挡,避免气流对膜造成损伤,降低覆膜质量。
附图说明
图1为本实用新型的剖视主视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的固定框立体结构示意图。
图中:1、底盘;2、电机;3、传送带;4、底框;5、通槽;6、支杆;7、膜辊;8、伸缩杆;9、覆膜辊;10、抹平组件;1001、升降杆;1002、压板;1003、固定框;1004、弹簧;1005、刮板;11、水箱;12、喷头;13、从动轮;14、转轴;15、刷轮;16、传动轮;17、驱动轮;18、风机;19、风口;20、隔板。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,包括底盘1和抹平组件10,底盘1上表面左部固定连接有电机2,且电机2上方设置有传送带3,传送带3右部设置有底框4,且底框4上表面开设有通槽5,底框4上表面前后两侧对称固定连接有支杆6,且支杆6之间转动连接有膜辊7,底框4内壁上表面前后两侧对称固定连接有伸缩杆8,且伸缩杆8下端转动连接有覆膜辊9,用于抹平鼓泡的抹平组件10设置于底框4内壁上表面右部,抹平组件10包括升降杆1001、压板1002、固定框1003、弹簧1004和刮板1005,升降杆1001下端固定连接有压板1002,且压板1002下方固定连接有固定框1003,固定框1003内固定连接有弹簧1004,且弹簧1004下端固定连接有刮板1005,刮板1005通过弹簧1004与固定框1003弹性连接,且刮板1005与固定框1003滑动连接,刮板1005下端为弧面,且固定框1003与刮板1005均为V字形,通过抹平组件10的设置,当钢化玻璃被传送带3移动到覆膜辊9下方后,伸缩杆8可以带动覆膜辊9下降,将膜铺贴到玻璃表面,然后升降杆1001带动压板1002下降,从而通过固定框1003带动刮板1005与玻璃接触,将膜在玻璃表面抹平,避免出现鼓泡,弹簧1004可以避免升降杆1001下降过多导致刮板1005将玻璃压裂。
如图1所示,底框4上表面左端固定连接有水箱11,且水箱11下方设置有喷头12,喷头12关于水箱11等距对称分布,且喷头12贯穿底框4上壁与水箱11连通,底框4上表面右部前后两侧对称设置有从动轮13,且从动轮13下方通过转轴14固定连接有刷轮15,底框4前侧的从动轮13上方通过转轴14固定连接有传动轮16,且传动轮16前方设置有驱动轮17,电机2通过皮带轮、皮带分别与传送带3、驱动轮17构成传动结构,且驱动轮17与传动轮16啮合,从动轮13之间彼此啮合,且从动轮13通过传动轮16、转轴14与底框4转动连接,通过刷轮15的设置,使得传送带3将钢化玻璃送入底框4后,喷头12可以将水箱11内的清洗液喷到玻璃上,然后电机2可以通过驱动轮17带动传动轮16转动,从而使得传动轮16通过转轴14带动刷轮15转动,对玻璃表面进行清理,避免玻璃表面的灰尘影响覆膜。
如图1所示,进一步的,底框4上表面中部固定连接有风机18,且风机18下端设置有风口19,底框4内壁上表面中部固定连接有隔板20,通过隔板20的设置,使得清洗完毕的玻璃到达风口19下方后,风机18可以通过风口19对玻璃吹风,将玻璃表面的清洗液去除,避免清洗液影响覆膜,隔板20可以对气流进行阻挡,避免气流对膜造成损伤,降低覆膜质量。
综上,该防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,使用时,首先根据图1、图2和图3中所示的结构,将膜从膜辊7上扯出,穿过通槽5将端头粘附在覆膜辊9下端,然后启动电机2,将钢化玻璃放上传送带3,电机2带动传送带3对钢化玻璃进行输送,传送带3将钢化玻璃送入底框4后,喷头12先将水箱11内的清洗液喷到玻璃上,然后电机2通过驱动轮17带动传动轮16转动,从而使得传动轮16通过转轴14带动刷轮15转动,对玻璃表面进行清理,避免玻璃表面的灰尘影响覆膜,清洗完毕的玻璃到达风口19下方后,风机18可以通过风口19对玻璃吹风,将玻璃表面的清洗液去除,避免清洗液影响覆膜,隔板20可以对气流进行阻挡,避免气流对膜造成损伤,降低覆膜质量,当钢化玻璃被传送带3移动到覆膜辊9下方后,伸缩杆8可以带动覆膜辊9下降,将膜铺贴到玻璃表面,然后升降杆1001带动压板1002下降,从而通过固定框1003带动刮板1005与玻璃接触,将膜在玻璃表面抹平,避免出现鼓泡,弹簧1004可以避免升降杆1001下降过多导致刮板1005将玻璃压裂。
Claims (7)
1.一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,包括底盘(1)和抹平组件(10),其特征在于,所述底盘(1)上表面左部固定连接有电机(2),且电机(2)上方设置有传送带(3),所述传送带(3)右部设置有底框(4),且底框(4)上表面开设有通槽(5),所述底框(4)上表面前后两侧对称固定连接有支杆(6),且支杆(6)之间转动连接有膜辊(7),所述底框(4)内壁上表面前后两侧对称固定连接有伸缩杆(8),且伸缩杆(8)下端转动连接有覆膜辊(9),用于抹平鼓泡的所述抹平组件(10)设置于底框(4)内壁上表面右部,所述抹平组件(10)包括升降杆(1001)、压板(1002)、固定框(1003)、弹簧(1004)和刮板(1005),所述升降杆(1001)下端固定连接有压板(1002),且压板(1002)下方固定连接有固定框(1003),所述固定框(1003)内固定连接有弹簧(1004),且弹簧(1004)下端固定连接有刮板(1005)。
2.根据权利要求1所述的一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,其特征在于,所述刮板(1005)通过弹簧(1004)与固定框(1003)弹性连接,且刮板(1005)与固定框(1003)滑动连接,所述刮板(1005)下端为弧面,且固定框(1003)与刮板(1005)均为V字形。
3.根据权利要求1所述的一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,其特征在于,所述底框(4)上表面左端固定连接有水箱(11),且水箱(11)下方设置有喷头(12),所述喷头(12)关于水箱(11)等距对称分布,且喷头(12)贯穿底框(4)上壁与水箱(11)连通。
4.根据权利要求1所述的一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,其特征在于,所述底框(4)上表面右部前后两侧对称设置有从动轮(13),且从动轮(13)下方通过转轴(14)固定连接有刷轮(15),所述底框(4)前侧的从动轮(13)上方通过转轴(14)固定连接有传动轮(16),且传动轮(16)前方设置有驱动轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,其特征在于,所述电机(2)通过皮带轮、皮带分别与传送带(3)、驱动轮(17)构成传动结构,且驱动轮(17)与传动轮(16)啮合。
6.根据权利要求4所述的一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,其特征在于,所述从动轮(13)之间彼此啮合,且从动轮(13)通过传动轮(16)、转轴(14)与底框(4)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种防鼓泡的钢化玻璃生产覆膜装置,其特征在于,所述底框(4)上表面中部固定连接有风机(18),且风机(18)下端设置有风口(19),所述底框(4)内壁上表面中部固定连接有隔板(20)。
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