CN215757038U - 一种钢化玻璃生产的钢化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产的钢化炉，涉及钢化玻璃生产技术领域，旨在解决现有的钢化玻璃生产方法是通过钢化炉对玻璃加热钢化，若玻璃加热时表面有污渍会对钢化玻璃的品质造成较大的影响，且钢化玻璃生产用的钢化炉，在工作时只能做到前后的往复运动，无法做到对玻璃进行左右移动，导致加热效果不好；通过加热仓内的各个部件，在在不影响转轴滚筒正常的前转后转的同时，可以控制滚筒左右的移动，并带着钢化玻璃移动，使其在加热仓内受热均匀，避免受热不均，其通过清洁仓内各个部件，对放入的玻璃进行清洗，避免玻璃表面附着有脏污，从而影响其后续的加工过程，导致玻璃的成品质量下降，同时节省人工对玻璃表面的清洁，省事省力。

Description

一种钢化玻璃生产的钢化炉

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃生产的钢化炉。

背景技术

钢化玻璃Tempered glass/Reinforced glass属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。

现有的钢化玻璃生产方法是通过钢化炉对玻璃加热钢化，若玻璃加热时表面有污渍会对钢化玻璃的品质造成较大的影响，所以玻璃上片之前需要由人工进行擦拭，这样就需要大量的人工进行作业，提升了工厂生产的时间和成本，且钢化玻璃生产用的钢化炉，在工作时只能做到前后的往复运动，无法做到对玻璃进行左右移动，导致加热效果不好。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种钢化玻璃生产的钢化炉，采用的技术方案是，包括加热仓、平钢化仓，所述平钢化仓设在所述加热仓后端，所述加热仓内设有加热装置，所述加热仓上设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述加热仓内壁转动连接有转轴，所述转轴上套装有滚筒，所述转轴上设有凸块，所述滚筒上设有与所述凸块位置相对应、尺寸相匹配的凹槽滑道；通过凸块与凹槽滑道之间的相互配合，在不影响滚筒正常旋转的同时，还可以进行左右的往复运动；所述滚筒端部设有环形滑道，所述环形滑道内滑动连接有轴杆；通过环形滑道、轴杆之间的相互配合，在不影响滚筒旋转的同时，可以使滚筒左右往复运动；所述轴杆另一端转动连接架杆的底端，所述架杆的顶端连接顶块，所述顶块通过顶杆凸出所述加热仓顶面、且设有供顶杆左右滑动的滑孔，所述加热仓顶面设有顶杆电机，所述顶杆电机上设有螺杆，所述顶杆上设有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔之间位置相对应、尺寸相匹配；所述加热仓前端设有过渡仓，所述过渡仓前端设有清洗仓；所述平钢化仓、过渡仓内均铰接有所述转轴，所述转轴端部设有齿牙，所述转轴之间通过链条连接，所述转轴有输送电机驱动、且所述平钢化仓、加热仓、过渡仓、清洁仓之间互通；所述微型处理器与所述顶杆电机、输送电机之间电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过渡仓内设有风机，所述风机供两组、上下设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗仓内设有冲洗机构，所述冲洗机构上下设置，所述冲洗机构之间设有运输辊，所述运输辊贯穿所述清洗仓和所述过渡仓，所述运输辊由运输电机驱动，所述冲洗机构后端设有清洁轮，所述清洁轮铰接在所述清洗仓内，且所述清洁轮供两组、上下设置，所述清洁轮后端设有一号电推杆，所述一号电推杆的底面设有连接块，所述连接块底面设有清洁电机，所述清洁电机的驱动轴上设有刮板，且所述清洁电机共两组、左右对称设置，所述刮板的下方设有支块，所述支块上设有支杆，所述支杆通过下刮板与所述运输辊齐平；所述微型处理器与所述清洁电机、运输电机之间电性相连；通过所述一号电动推杆可以根据不同厚度的物料进行相应的高度调节，使其可以更好的刮除物料表面的污渍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲洗机构包括水箱、雾化喷头、水泵，所述水箱上设有所述雾化喷头，所述水箱内设有所述水泵，所述水泵通过供水管连接所述雾化喷头；所述微型处理器与所述水泵之间电性相连，通过雾化喷头，使其喷出的水雾更加均匀，使物料受的冲刷更加均匀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板和所述下刮板上均设有鸡皮布。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过加热仓内的架杆、顶块、顶杆、顶杆电机和转轴、滚筒之间的相互配合，在在不影响转轴滚筒正常的前转后转的同时，可以控制滚筒左右的移动，并带着钢化玻璃移动，使其在加热仓内受热均匀，避免受热不均，其通过清洁仓内冲洗机构和一号电动推杆、清洁电机、刮板、支块、支杆、下刮板之间的相互配合，对放入的玻璃进行清洗，避免玻璃表面附着有脏污，从而影响其后续的加工过程，导致玻璃的成品质量下降，同时节省人工对玻璃表面的清洁，省事省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型的刮板结构示意图；

图4为本实用新型的顶块结构示意图；

图5为本实用新型的滚筒结构示意图；

图6为本实用新型的转轴结构示意图。

图中：1、清洗仓；2、水箱；3、雾化喷头；4、水泵；5、一号电动推杆；6、清洁电机；7、刮板；8、支块；9、支杆；10、下刮板；11、清洁轮；12、过渡仓；13、风机；14、加热仓；15、架杆；16、顶块；17、顶杆；18、顶杆电机；19、平钢化仓；20、转轴；21、滚筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种钢化玻璃生产的钢化炉，采用的技术方案是，包括加热仓14、平钢化仓19，所述平钢化仓19设在所述加热仓14后端，所述加热仓14内设有加热装置，所述加热仓14上设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述加热仓14内壁转动连接有转轴20，所述转轴20上套装有滚筒21，所述转轴20上设有凸块，所述滚筒21上设有与所述凸块位置相对应、尺寸相匹配的凹槽滑道，所述滚筒21端部设有环形滑道，所述环形滑道内滑动连接有轴杆，所述轴杆另一端转动连接架杆15的底端，所述架杆15的顶端连接顶块16，通过顶块上的架杆，夹持着滚筒的端部，在不影响其本身旋转的过程中，控制滚筒进行左右的往复运动，所述顶块16通过顶杆17凸出所述加热仓14顶面、且设有供顶杆左右滑动的滑孔，所述加热仓14顶面设有顶杆电机18，所述顶杆电机18上设有螺杆，所述顶杆17上设有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔之间位置相对应、尺寸相匹配；通过螺杆和螺纹孔之间的相互配合，可以使顶杆在加热仓的滑孔中进行左右的往复运动，使在下方的物料受热更均匀；所述加热仓14前端设有过渡仓12，所述过渡仓12前端设有清洗仓1；所述平钢化仓19、过渡仓12内均铰接有所述转轴20，所述转轴20端部设有齿牙，所述转轴20之间通过链条连接，所述转轴20有输送电机驱动、且所述平钢化仓19、加热仓14、过渡仓12、清洁仓1之间互通；所述微型处理器与所述顶杆电机18、输送电机之间电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过渡仓12内设有风机13，所述风机13供两组、上下设置，通过风机可以对物料进行上下双面的吹风，加速其残留水渍的挥发速度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗仓1内设有冲洗机构，所述冲洗机构上下设置，所述冲洗机构之间设有运输辊，所述运输辊贯穿所述清洗仓1和所述过渡仓12，所述运输辊由运输电机驱动，所述冲洗机构后端设有清洁轮11，所述清洁轮11铰接在所述清洗仓1内，且所述清洁轮11供两组、上下设置，所述清洁轮11后端设有一号电推杆5，所述一号电推杆5的底面设有连接块，所述连接块底面设有清洁电机6，所述清洁电机6的驱动轴上设有刮板7，且所述清洁电机6共两组、左右对称设置，所述刮板7的下方设有支块8，所述支块8上设有支杆9，所述支杆9通过下刮板10与所述运输辊齐平；所述微型处理器与所述清洁电机6、运输电机之间电性相连；通过清洁电解、刮板、下刮板之间的相互配合，可以将被水浸渍的物料进行刮除，避免物料避免有污渍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲洗机构包括水箱2、雾化喷头3、水泵4，所述水箱2上设有所述雾化喷头3，所述水箱2内设有所述水泵4，所述水泵4通过供水管连接所述雾化喷头3；所述微型处理器与所述水泵4之间电性相连，通过冲洗机构可以对物料避免进行简单的冲刷，将其部分附着物冲刷下来。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板7和所述下刮板10上均设有鸡皮布。

本实用新型的工作原理：将物料放置在运输辊上，然后在运输电机的带动下，使运输辊工作，将钢化玻璃向后运输，然后清洗仓1内水箱2内的水泵4工作，通过供水管，使雾化喷头3喷出水雾，将物料湿润，然后通过清洁轮11对物料进行清洁，然后一号电动推杆5伸出，使刮板7与物料表面接触，然后清洁电机6工作，使刮板7进行旋转，将物料避免的水渍进行刮除，同时在支块8和支杆9、下刮板10的配合下，将物料底面进行刮除，然后离开清洗仓1进入过渡仓，物料由运输辊送至滚筒21上，然后风机13开始工作，吹向物料，除去表面剩余的水渍；同步的输送电机带动转轴20工作，带物料进入加热仓14内，随后物料到达预定位置后，加热仓14顶面的顶杆电机18工作，通过螺杆带动顶杆17进行往复运动，同步的顶杆17通过顶块16带动架杆15左右移动，架杆15底面通过轴杆与滚筒21端部的环形滑道之间的相互配合，在不影响其前后运动的同时，也可以左右运动，通过轴杆20上凸块和滚筒上的凹槽滑道；然后加热装置对其加热完毕后，送至平钢化仓19中，进行降温处理，然后送出。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种钢化玻璃生产的钢化炉，包括加热仓(14)、平钢化仓(19)，所述平钢化仓(19)设在所述加热仓(14)后端，所述加热仓(14)内设有加热装置，所述加热仓(14)上设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，其特征在于：所述加热仓(14)内壁转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)上套装有滚筒(21)，所述转轴(20)上设有凸块，所述滚筒(21)上设有与所述凸块位置相对应、尺寸相匹配的凹槽滑道，所述滚筒(21)端部设有环形滑道，所述环形滑道内滑动连接有轴杆，所述轴杆另一端转动连接架杆(15)的底端，所述架杆(15)的顶端连接顶块(16)，所述顶块(16)通过顶杆(17)凸出所述加热仓(14)顶面、且设有供顶杆左右滑动的滑孔，所述加热仓(14)顶面设有顶杆电机(18)，所述顶杆电机(18)上设有螺杆，所述顶杆(17)上设有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔之间位置相对应、尺寸相匹配；所述加热仓(14)前端设有过渡仓(12)，所述过渡仓(12)前端设有清洗仓(1)；所述平钢化仓(19)、过渡仓(12)内均铰接有所述转轴(20)，所述转轴(20)端部设有齿牙，所述转轴(20)之间通过链条连接，所述转轴(20)有输送电机驱动、且所述平钢化仓(19)、加热仓(14)、过渡仓(12)、清洗仓(1)之间互通；所述微型处理器与所述顶杆电机(18)、输送电机之间电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产的钢化炉，其特征在于：所述过渡仓(12)内设有风机(13)，所述风机(13)供两组、上下设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产的钢化炉，其特征在于：所述清洗仓(1)内设有冲洗机构，所述冲洗机构上下设置，所述冲洗机构之间设有运输辊，所述运输辊贯穿所述清洗仓(1)和所述过渡仓(12)，所述运输辊由运输电机驱动，所述冲洗机构后端设有清洁轮(11)，所述清洁轮(11)铰接在所述清洗仓(1)内，且所述清洁轮(11)供两组、上下设置，所述清洁轮(11)后端设有一号电推杆(5)，所述一号电推杆(5)的底面设有连接块，所述连接块底面设有清洁电机(6)，所述清洁电机(6)的驱动轴上设有刮板(7)，且所述清洁电机(6)共两组、左右对称设置，所述刮板(7)的下方设有支块(8)，所述支块(8)上设有支杆(9)，所述支杆(9)通过下刮板(10)与所述运输辊齐平；所述微型处理器与所述清洁电机(6)、运输电机之间电性相连。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产的钢化炉，其特征在于：所述冲洗机构包括水箱(2)、雾化喷头(3)、水泵(4)，所述水箱(2)上设有所述雾化喷头(3)，所述水箱(2)内设有所述水泵(4)，所述水泵(4)通过供水管连接所述雾化喷头(3)；所述微型处理器与所述水泵(4)之间电性相连。

5.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产的钢化炉，其特征在于：所述刮板(7)和所述下刮板(10)上均设有鸡皮布。

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