CN217531095U - 一种泡棉背胶高效模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泡棉背胶高效模切装置，包括：机座；设置在机座上用于对泡棉背胶承载放置的承载基板，承载基板的底部设有减震支撑脚柱；位于承载基板上对泡棉背胶固定的承载固定装置，承载固定装置包括：夹持限位板、用于使夹持限位板对泡棉背胶限位的限位驱动装置、用于使夹持限位板稳定运动的夹持稳固臂、以及使限位驱动装置对泡棉背胶两侧固定的夹紧固定装置；以及泡棉切割装置。裁切时，先将泡棉背胶放置在承载基板上，限位驱动装置使夹持限位板向前运动，对泡棉背胶进行初步固定；同时，第二稳固驱动臂跟随夹持限位板一起运动，保证夹持限位板在夹持固定过程中的稳定性。

Description

一种泡棉背胶高效模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，特别涉及一种泡棉背胶高效模切装置。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

目前模切装置对泡棉背胶进行切割，由于固定装置简单，导致对泡棉背胶进行固定时，使其稳定性得不到保证，从而影响切割的效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泡棉背胶高效模切装置，具有高效切割的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种泡棉背胶高效模切装置，包括：

机座；

设置在所述机座上用于对泡棉背胶承载放置的承载基板，所述承载基板的底部设有减震支撑脚柱；

位于所述承载基板上对泡棉背胶固定的承载固定装置，所述承载固定装置包括：夹持限位板、用于使所述夹持限位板对泡棉背胶限位的限位驱动装置、用于使所述夹持限位板稳定运动的夹持稳固臂、以及使所述限位驱动装置对泡棉背胶两侧固定的夹紧固定装置；以及，

位于所述承载基板上方对泡棉背胶进行切割的泡棉切割装置，所述泡棉切割装置包括：升降架、与所述升降架滑动连接的模切驱动装置，所述模切驱动装置上连接有模切头。

实现上述技术方案，裁切时，先将泡棉背胶放置在承载基板上，限位驱动装置使夹持限位板向前运动，对泡棉背胶进行初步固定；同时，第二稳固驱动臂跟随夹持限位板一起运动，保证夹持限位板在夹持固定过程中的稳定性；当夹持限位板完成对泡棉背胶的初步固定后，夹紧固定电机使第一固定台与第二固定台相向夹紧，使限位驱动装置上的夹持限位板实现对泡棉背胶的固定；当固定完成后，升降架上的模切驱动装置使模切头向下进行切割作业。通过采用承载固定装置的设置，使夹持限位板对泡棉背胶稳定的进行夹持固定，避免在切割过程中泡棉背胶发生晃动，从而提高切割作业的效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述减震支撑脚柱设置在所述承载基板的四侧、固定在所述机座上。

实现上述技术方案，减震支撑脚柱对承载基板起到减震作用，从而保证切割作业的稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持限位板水平设置在所述承载基板两侧，所述限位驱动装置的输出端与所述夹持限位板连接；所述夹持限位板内侧设有减震保护棉。

实现上述技术方案，夹持限位板对泡棉背胶进行限位，便于夹持作业的进行；同时，减震保护棉可以对泡棉背胶起到减震作用，提高切割作业的效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持稳固臂包括：第一稳固驱动臂、与所述第一稳固驱动臂相铰接的第二稳固驱动臂，所述第一稳固驱动臂一端固定在所述限位驱动装置上，所述第二稳固驱动臂一端与所述夹持限位板连接。

实现上述技术方案，第一稳固驱动臂与第二稳固驱动臂相互配合，使夹持限位板可以稳定的向前运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧固定装置包括：第一固定台、与所述第一固定台相对设置的第二固定台、以及使所述第一固定台与第二固定台相向运动的夹紧固定电机，所述夹紧固定电机安装在所述承载基板上，所述夹紧固定装置分别安装在所述第一固定台与所述第二固定台上。

实现上述技术方案，通过第一固定台与第二固定台的设置，实现对泡棉背胶的进一步固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降架竖直安装在所述机座上，所述模切驱动装置竖直向下设置。

实现上述技术方案，在升降架的作用下，使模切驱动装置向下进行切割作业。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过提供一种泡棉背胶高效模切装置，包括：机座；设置在所述机座上用于对泡棉背胶承载放置的承载基板，所述承载基板的底部设有减震支撑脚柱；位于所述承载基板上对泡棉背胶固定的承载固定装置，所述承载固定装置包括：夹持限位板、用于使所述夹持限位板对泡棉背胶限位的限位驱动装置、用于使所述夹持限位板稳定运动的夹持稳固臂、以及使所述限位驱动装置对泡棉背胶两侧固定的夹紧固定装置；以及，位于所述承载基板上方对泡棉背胶进行切割的泡棉切割装置，所述泡棉切割装置包括：升降架、与所述升降架滑动连接的模切驱动装置，所述模切驱动装置上连接有模切头。裁切时，先将泡棉背胶放置在承载基板上，限位驱动装置使夹持限位板向前运动，对泡棉背胶进行初步固定；同时，第二稳固驱动臂跟随夹持限位板一起运动，保证夹持限位板在夹持固定过程中的稳定性；当夹持限位板完成对泡棉背胶的初步固定后，夹紧固定电机使第一固定台与第二固定台相向夹紧，使限位驱动装置上的夹持限位板实现对泡棉背胶的固定；当固定完成后，升降架上的模切驱动装置使模切头向下进行切割作业。通过采用承载固定装置的设置，使夹持限位板对泡棉背胶稳定的进行夹持固定，避免在切割过程中泡棉背胶发生晃动，从而提高切割作业的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、机座；2、承载基板；3、减震支撑脚柱；4、夹持限位板；5、限位驱动装置；6、减震保护棉；7、第一稳固驱动臂；8、第二稳固驱动臂；9、第一固定台；10、第二固定台；11、夹紧固定电机；12、升降架；13、模切驱动装置；14、模切头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种泡棉背胶高效模切装置，如图1所示，包括：机座1；设置在机座1上用于对泡棉背胶承载放置的承载基板2，承载基板2的底部设有减震支撑脚柱3；位于承载基板2上对泡棉背胶固定的承载固定装置，承载固定装置包括：夹持限位板4、用于使夹持限位板4对泡棉背胶限位的限位驱动装置5、用于使夹持限位板4稳定运动的夹持稳固臂、以及使限位驱动装置5对泡棉背胶两侧固定的夹紧固定装置；以及，位于承载基板2上方对泡棉背胶进行切割的泡棉切割装置。

其中，泡棉切割装置包括：升降架12、与升降架12滑动连接的模切驱动装置13，模切驱动装置13上连接有模切头14。

减震支撑脚柱3设置在承载基板2的四侧、固定在机座1上。减震支撑脚柱3可以对承载基板2起到有效的减震作用，从而保证承载基板2上的泡棉背胶加工过程中的稳定性。

具体的，夹持限位板4水平设置在承载基板2两侧，限位驱动装置5的输出端与夹持限位板4连接；夹持限位板4内侧设有减震保护棉6。夹持限位板4对泡棉背胶起到初步固定作用，当夹持限位板4与泡棉背胶相接触时，减震保护棉6可以对泡棉背胶进行有效减震，使加工顺利进行。

夹持稳固臂包括：第一稳固驱动臂7、与第一稳固驱动臂7相铰接的第二稳固驱动臂8，第一稳固驱动臂7一端固定在限位驱动装置5上，第二稳固驱动臂8一端与夹持限位板4连接。限位驱动装置5带动夹持限位板4向前运动，第二稳固驱动臂8跟随夹持限位板4同步运动，从而保证夹持限位板4夹持作业稳定进行。

进一步的，夹紧固定装置包括：第一固定台9、与第一固定台9相对设置的第二固定台10、以及使第一固定台9与第二固定台10相向运动的夹紧固定电机11，夹紧固定电机11安装在承载基板2上，夹紧固定装置分别安装在第一固定台9与第二固定台10上。在本实用新型实施例中，夹紧固定电机11上的螺纹杆采用正反螺纹形式的设置，通过限位驱动装置5实现夹持限位板4的初步固定，通过夹紧固定电机11，使夹持限位板4向泡棉背胶两侧夹紧，从而最终实现对整个泡棉背胶的固定。

升降架12竖直安装在机座1上，模切驱动装置13竖直向下设置。升降架12带动模切驱动装置13向下运动，使模切头14向下切割作业。

裁切时，先将泡棉背胶放置在承载基板2上，限位驱动装置5使夹持限位板4向前运动，对泡棉背胶进行初步固定；同时，第二稳固驱动臂8跟随夹持限位板4一起运动，保证夹持限位板4在夹持固定过程中的稳定性；当夹持限位板4完成对泡棉背胶的初步固定后，夹紧固定电机11使第一固定台9与第二固定台10相向夹紧，使限位驱动装置5上的夹持限位板4实现对泡棉背胶的固定；当固定完成后，升降架12上的模切驱动装置13使模切头14向下进行切割作业。通过采用承载固定装置的设置，使夹持限位板4对泡棉背胶稳定的进行夹持固定，避免在切割过程中泡棉背胶发生晃动，从而提高切割作业的效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种泡棉背胶高效模切装置，其特征在于，包括：

机座；

设置在所述机座上用于对泡棉背胶承载放置的承载基板，所述承载基板的底部设有减震支撑脚柱；

位于所述承载基板上对泡棉背胶固定的承载固定装置，所述承载固定装置包括：夹持限位板、用于使所述夹持限位板对泡棉背胶限位的限位驱动装置、用于使所述夹持限位板稳定运动的夹持稳固臂、以及使所述限位驱动装置对泡棉背胶两侧固定的夹紧固定装置；以及，

位于所述承载基板上方对泡棉背胶进行切割的泡棉切割装置，所述泡棉切割装置包括：升降架、与所述升降架滑动连接的模切驱动装置，所述模切驱动装置上连接有模切头。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉背胶高效模切装置，其特征在于，所述减震支撑脚柱设置在所述承载基板的四侧、固定在所述机座上。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉背胶高效模切装置，其特征在于，所述夹持限位板水平设置在所述承载基板两侧，所述限位驱动装置的输出端与所述夹持限位板连接；所述夹持限位板内侧设有减震保护棉。

4.根据权利要求3所述的一种泡棉背胶高效模切装置，其特征在于，所述夹持稳固臂包括：第一稳固驱动臂、与所述第一稳固驱动臂相铰接的第二稳固驱动臂，所述第一稳固驱动臂一端固定在所述限位驱动装置上，所述第二稳固驱动臂一端与所述夹持限位板连接。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉背胶高效模切装置，其特征在于，所述夹紧固定装置包括：第一固定台、与所述第一固定台相对设置的第二固定台、以及使所述第一固定台与第二固定台相向运动的夹紧固定电机，所述夹紧固定电机安装在所述承载基板上，所述夹紧固定装置分别安装在所述第一固定台与所述第二固定台上。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉背胶高效模切装置，其特征在于，所述升降架竖直安装在所述机座上，所述模切驱动装置竖直向下设置。

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