CN217530414U - 一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置 - Google Patents
一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217530414U CN217530414U CN202221037196.8U CN202221037196U CN217530414U CN 217530414 U CN217530414 U CN 217530414U CN 202221037196 U CN202221037196 U CN 202221037196U CN 217530414 U CN217530414 U CN 217530414U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting
- horizontal
- gear
- regulating box
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及抛光技术领域,提出一种结构设计合理、操作简易、能对砂轮位置进行调整的一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置,包括机架,机架上可转动设置有用于竖直板材进行抛光的若干输送辊,所述机架上位于所述输送辊上方平行输送辊设置有若干用于对板材表面进行抛光的砂轮,所述机架上位于所述输送辊上方设置有调节箱,所述调节箱开设有输送通道,所述调节箱位开设有调节窗,所述调节窗内设置有水平调节块,所述水平调节块两端部贴合设置于所述调节窗内壁,所述砂轮两端部分别可转动设置于调节箱两侧的水平调节块上,所述调节窗内设置有调节装置,所述调节箱上设置有驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域,特别涉及一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置。
背景技术
人造玉石板材是一种采用不饱和聚酯树脂与填料以及颜料等混合制成的人工合成石板材,人造玉石板材制造完成后需要对板面进行抛光使板材的装饰面平整光滑。人造石板材的图案各异,厚度也有多种尺寸,在切换不同厚度的玉石板材打磨时需要对砂轮的打磨位置进行相应调整。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构设计合理、操作简易、能对砂轮位置进行调整的一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置,包括机架,机架上可转动设置有用于竖直板材进行抛光的若干输送辊,所述机架上位于所述输送辊上方平行输送辊设置有若干用于对板材表面进行抛光的砂轮,所述机架上位于所述输送辊上方设置有调节箱,所述调节箱沿板材输送方向开设有供板材穿过的输送通道,所述调节箱位于所述砂轮两端部位置分别开设有位于同一水平位置的调节窗,所述调节窗内可上下运动设置有水平调节块,所述水平调节块两端部贴合设置于所述调节窗内壁,所述砂轮两端部分别可转动设置于调节箱两侧的水平调节块上,所述调节窗内设置有用于驱动所述水平调节块带动砂轮上下运动实现调节砂轮与输送辊之间间距以适应不同厚度板材打磨抛光的调节装置,所述调节箱上设置有用于驱动所述砂轮转动对板材进行抛光的驱动装置。
进一步改进的是:所述砂轮数量为三,三个所述砂轮依照接触板材的先后顺序粗糙度由粗到细。
进一步改进的是:所述调节装置包括固定竖直对称设置于所述调节窗两端的螺纹杆,所述水平调节块竖直开设有供所述螺纹杆穿过的调节通道,所述水平调节块上水平贯穿所述调节通道开设有调节槽,所述螺纹杆上位于所述调节槽内螺纹连接套设有螺母,所述螺母的上表面、下表面与调节槽内壁贴合,所述螺母与所述调节槽两端部之间设置有供调节工具伸入带动螺母转动的转动间隙。
进一步改进的是:所述驱动装置包括电机,所述电机的壳体固定设置于所述调节箱上表面,所述电机的旋转轴上套设有第一齿轮,三个所述砂轮的同一端穿出所述水平调节块并套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮上绕设有驱动链条,所述调节箱上表面上设置有用于适应水平调节块的水平位置对驱动链条的松紧度进行调节的松紧调节装置。
进一步改进的是:所述松紧调节装置包括沿垂直砂轮方向设置于所述调节箱上的滑轨,所述滑轨上可滑移设置有滑座,所述滑座上端部可转动设置有调节齿轮,所述驱动链条套设于所述调节齿轮上,所述滑座下端部位于所述滑轨位置上开设有螺纹锁止通道,所述螺纹锁止通道内螺纹配合有用于抵顶所述滑轨限制所述滑座滑移的锁止螺栓。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型可根据不同厚度的板材调节砂轮的位置实现调节砂轮与输送辊之间间距以适应不同厚度板材打磨抛光。调整时先释放锁止螺栓使调节齿轮脱离限制,避免调整过程中拉扯驱动链条增加调整难度,随后通过扳手插入转动间隙内抱住螺母转动来调节螺母在螺纹杆上的位置,螺母带动水平调节块上升或下调对砂轮的位置进行调节,砂轮位置调整好后调整滑座的位置使调节齿轮对驱动链条进行拉紧或放松,使本实用新型可以适应不同厚度的板材之间的灵活调节,提高设备的灵活性与通用性,还可以微调控制板材的打磨量,平衡板材切割时的厚度误差。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置中水平调节块与砂轮和调节窗之间的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置中驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1至图2,本实用新型实施例所揭示的是一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置,包括机架10,机架10上可转动设置有用于竖直板材进行抛光的若干输送辊,所述机架10上位于所述输送辊上方平行输送辊设置有三个用于对板材表面进行抛光的砂轮11,三个所述砂轮11依照接触板材的先后顺序粗糙度由粗到细,所述机架10上位于所述输送辊上方设置有调节箱12,所述调节箱12沿板材输送方向开设有供板材穿过的输送通道,所述调节箱12位于所述砂轮11两端部位置分别开设有位于同一水平位置的调节窗13,所述调节窗13内可上下运动设置有水平调节块14,所述水平调节块14两端部贴合设置于所述调节窗13内壁,以保证水平调节块14的水平度,所述砂轮11两端部分别可转动设置于调节箱12两侧的水平调节块14上,所述调节窗13内设置有用于驱动所述水平调节块14带动砂轮11上下运动实现调节砂轮11与输送辊之间间距以适应不同厚度板材打磨抛光的调节装置,所述调节箱12上设置有用于驱动所述砂轮11转动对板材进行抛光的驱动装置。
所述调节装置包括固定竖直对称设置于所述调节窗13两端的螺纹杆15,所述水平调节块14竖直开设有供所述螺纹杆15穿过的调节通道,所述水平调节块14上水平贯穿所述调节通道开设有调节槽16,所述螺纹杆15上位于所述调节槽16内螺纹连接套设有螺母17,所述螺母17的上表面、下表面与调节槽16内壁贴合,所述螺母17与所述调节槽16两端部之间设置有供调节工具伸入带动螺母17转动的转动间隙18。
所述驱动装置包括电机19,所述电机19的壳体固定设置于所述调节箱12上表面,所述电机19的旋转轴上套设有第一齿轮20,三个所述砂轮11的同一端穿出所述水平调节块14并套设有第二齿轮21,所述第一齿轮20与第二齿轮21上绕设有驱动链条22,所述调节箱12上表面上设置有用于适应水平调节块14的水平位置对驱动链条22的松紧度进行调节的松紧调节装置。所述松紧调节装置包括沿垂直砂轮11方向设置于所述调节箱12上的滑轨23,所述滑轨23上可滑移设置有滑座24,所述滑座24上端部可转动设置有调节齿轮25,所述驱动链条22套设于所述调节齿轮25上,所述滑座24下端部位于所述滑轨23位置上开设有螺纹锁止通道26,所述螺纹锁止通道26内螺纹配合有用于抵顶所述滑轨23限制所述滑座24滑移的锁止螺栓。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置,包括机架,机架上可转动设置有用于竖直板材进行抛光的若干输送辊,所述机架上位于所述输送辊上方平行输送辊设置有若干用于对板材表面进行抛光的砂轮,其特征在于:所述机架上位于所述输送辊上方设置有调节箱,所述调节箱沿板材输送方向开设有供板材穿过的输送通道,所述调节箱位于所述砂轮两端部位置分别开设有位于同一水平位置的调节窗,所述调节窗内可上下运动设置有水平调节块,所述水平调节块两端部贴合设置于所述调节窗内壁,所述砂轮两端部分别可转动设置于调节箱两侧的水平调节块上,所述调节窗内设置有用于驱动所述水平调节块带动砂轮上下运动实现调节砂轮与输送辊之间间距以适应不同厚度板材打磨抛光的调节装置,所述调节箱上设置有用于驱动所述砂轮转动对板材进行抛光的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置,其特征在于:所述砂轮数量为三,三个所述砂轮依照接触板材的先后顺序粗糙度由粗到细。
3.根据权利要求2所述的一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置,其特征在于:所述调节装置包括固定竖直对称设置于所述调节窗两端的螺纹杆,所述水平调节块竖直开设有供所述螺纹杆穿过的调节通道,所述水平调节块上水平贯穿所述调节通道开设有调节槽,所述螺纹杆上位于所述调节槽内螺纹连接套设有螺母,所述螺母的上表面、下表面与调节槽内壁贴合,所述螺母与所述调节槽两端部之间设置有供调节工具伸入带动螺母转动的转动间隙。
4.根据权利要求3所述的一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机,所述电机的壳体固定设置于所述调节箱上表面,所述电机的旋转轴上套设有第一齿轮,三个所述砂轮的同一端穿出所述水平调节块并套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮上绕设有驱动链条,所述调节箱上表面上设置有用于适应水平调节块的水平位置对驱动链条的松紧度进行调节的松紧调节装置。
5.根据权利要求4所述的一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置,其特征在于:所述松紧调节装置包括沿垂直砂轮方向设置于所述调节箱上的滑轨,所述滑轨上可滑移设置有滑座,所述滑座上端部可转动设置有调节齿轮,所述驱动链条套设于所述调节齿轮上,所述滑座下端部位于所述滑轨位置上开设有螺纹锁止通道,所述螺纹锁止通道内螺纹配合有用于抵顶所述滑轨限制所述滑座滑移的锁止螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221037196.8U CN217530414U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221037196.8U CN217530414U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217530414U true CN217530414U (zh) | 2022-10-04 |
Family
ID=83432833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221037196.8U Active CN217530414U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217530414U (zh) |
-
2022
- 2022-04-28 CN CN202221037196.8U patent/CN217530414U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017097056A1 (zh) | 一种砂光机 | |
CN212600848U (zh) | 一种玻璃双边打磨机 | |
CN207448166U (zh) | 一种柱状紧固件的抛光装置 | |
CN213470678U (zh) | 一种钢带修边机打磨组件 | |
CN102049713B (zh) | 一种卧式单边直线玻璃磨边机 | |
CN208084008U (zh) | 汽车鼓式刹车片侧面倒角磨床 | |
CN110465863A (zh) | 一种板材开槽机 | |
CN114522845B (zh) | 一种平口门扇侧边垂直滚涂设备 | |
CN217530414U (zh) | 一种人造玉石板材高效连续砂光定厚装置 | |
CN108972248A (zh) | 一种磨光机 | |
CN113579945B (zh) | 一种机械加工打磨装置 | |
CN88102783A (zh) | 打磨线路一根或两根钢轨轨头踏面不均匀性用的钢轨打磨机带式打磨机组 | |
CN208084049U (zh) | 汽车鼓式刹车片内弧面磨床 | |
CN206253984U (zh) | 卡箍自动打磨机 | |
CN205765412U (zh) | 镍网打磨成型机 | |
CN116833843A (zh) | 带有自动上料系统的木板加工装置 | |
CN201371406Y (zh) | 弧面打磨抛光机 | |
CN215036033U (zh) | 拉丝三面砂光机 | |
CN106607735B (zh) | 镍网打磨成型机 | |
CN106625072A (zh) | 卡箍自动打磨机 | |
CN210209887U (zh) | 一种用于罐体表面打磨的可调式打磨头机构 | |
CN214109962U (zh) | 一种钢板加工毛刺打磨装置 | |
CN221621828U (zh) | 一种人造石英石板材抛光装置 | |
CN219027036U (zh) | 一种抛光机摆动砂带调节装置 | |
CN212044010U (zh) | 一种齿带打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |