CN217530343U - 一种金属3d打印的轮廓打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属3D打印的轮廓打磨装置，包括驱动机构以及打磨机构，所述打磨机构包括支撑辊组以及打磨带，所述打磨带缠绕至所述支撑辊组上，所述支撑辊组中包括至少一个打磨头辊，所述打磨带在所述打磨头辊处为锐角，所述驱动机构驱动所述支撑辊组转动。实用新型的一个用途是，打磨带能够在支撑辊组的支撑下形成一定的打磨平面，从而适合器件表面的大面积打磨，而打磨头辊处的打磨带形成锐角，能够伸入器件的拐角或凹陷处进行打磨，无需更换打磨头，大大提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种金属3D打印的轮廓打磨装置。
背景技术
金属3D打印主要包括激光选区熔化技术、激光熔覆成形技术、电子束选区熔化技术、电子束熔丝沉积成形技术、喷墨黏结成形技术、增减材复合金属打印技术、等离子体金属打印、电弧3D打印技术、金属微滴喷射成形技术等。在烧结完成后，器件表面往往会较为粗糙，需要进行打磨处理。
现有的打磨装置多为砂轮机，单次打磨的面积有限，因此打磨过程较为缓慢，而且对器件的狭小凹陷等位置无法有效打磨到，需要接住更小的打磨头进行打磨，费时费力。
因此，需要一种新型的金属3D打印的轮廓打磨装置，能够解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决现有的金属3D打印的轮廓打磨装置打磨效率有限，打磨费时费力的问题。
根据本实用新型的一个方面，提供一种金属3D打印的轮廓打磨装置，包括驱动机构以及打磨机构，所述打磨机构包括支撑辊组以及打磨带，所述打磨带缠绕至所述支撑辊组上，所述支撑辊组中包括至少一个打磨头辊，所述打磨带在所述打磨头辊处为锐角，所述驱动机构驱动所述支撑辊组转动。
通过本方案，打磨带能够在支撑辊组的支撑下形成一定的打磨平面，从而适合器件表面的大面积打磨，而打磨头辊处的打磨带形成锐角，能够伸入器件的拐角或凹陷处进行打磨，无需更换打磨头，大大提高了打磨效率。
优选地，所述支撑辊组还包括两个支撑辊，所述支撑辊与所述打磨头辊呈三角形布置，所述打磨头辊以及两个所述支撑辊之间通过支撑架连接。
通过本方案，支撑架将支撑辊组进行支撑形成稳定的结构，而且三角形的布置能够使打磨带形成不同角度的打磨区域，方便对器件表面的不同位置进行打磨。
优选地，所述支撑架的底部设置有支撑板，所述支撑板与所述打磨带的一部分平行布置并间隙配合。
通过本方案，支撑板能够对平面的打磨带起到支撑的作用，在打磨作业时能够将打磨带挤压至器件表面，提高打磨效果。
优选地，所述驱动机构固定至所述支撑板上，所述驱动机构通过同步皮带与其中一个所述支撑辊传动连接。
通过本方案，驱动机构固定至支撑板上使打磨带围绕驱动机构布置，能够减小本装置的体积，方便携带和使用。
优选地，所述支撑架上固定有连接架，所述连接架上设置有握把，所述连接架设置于远离所述支撑板的一个支撑辊处。
通过本方案，连接架与握把的设置能够方便对本装置进行携带和操作，而且方便施力将本装置的打磨平面挤压至待打磨位置。
本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够大面积的打磨器件表面，而且具有锐角的打磨头，能够对器件表面的凹陷处和拐角处进行打磨清理，有助于大大提高打磨效率。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型实施例的金属3D打印的轮廓打磨装置的结构示意图。
图2是图1中打磨带以及支撑辊组的位置结构示意图。
图3是图1中驱动机构的位置结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例
如图1至图3所示，本实施例中的金属3D打印的轮廓打磨装置，包括驱动机构100以及打磨机构，所述打磨机构包括支撑辊组220以及打磨带210，所述打磨带210缠绕至所述支撑辊组220上，所述支撑辊组220中包括至少一个打磨头辊222，所述打磨带210在所述打磨头辊222处为锐角，所述驱动机构100驱动所述支撑辊组220转动。
通过本实施例该方案，打磨带210能够在支撑辊组220的支撑下形成一定的打磨平面211，从而适合器件表面的大面积打磨，而打磨头辊220处的打磨带210形成锐角，能够伸入器件的拐角或凹陷处进行打磨，无需更换打磨头，大大提高了打磨效率。
在本实施例或其他实施例中，所述支撑辊组220还包括两个支撑辊221，所述支撑辊221与所述打磨头辊222呈三角形布置，所述打磨头辊222以及两个所述支撑辊221之间通过支撑架230连接。
支撑架230将支撑辊组220进行支撑形成稳定的结构，而且三角形的布置能够使打磨带210形成不同角度的打磨区域，方便对器件表面的不同位置进行打磨。
在本实施例或其他实施例中，所述支撑架230的底部设置有支撑板231，所述支撑板231与所述打磨带210的一部分平行布置并间隙配合。支撑板231能够对平面的打磨带210起到支撑的作用，在打磨作业时能够将打磨带210挤压至器件表面，提高打磨效果。
在本实施例或其他实施例中，所述驱动机构100固定至所述支撑板231上，所述驱动机构100通过同步皮带110与其中一个所述支撑辊221传动连接。驱动机构100固定至支撑板231上使打磨带210围绕驱动机构100布置，能够减小本装置的体积，方便携带和使用。
在本实施例或其他实施例中，所述支撑架230上固定有连接架310，所述连接架310上设置有握把320，所述连接架310设置于远离所述支撑板231的一个支撑辊221处。连接架310与握把320的设置能够方便对本装置进行携带和操作，而且方便施力将本装置的打磨平面211挤压至待打磨位置。
本实施例的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够大面积的打磨器件表面，而且具有锐角的打磨头，能够对器件表面的凹陷处和拐角处进行打磨清理，有助于大大提高打磨效率。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (5)
1.一种金属3D打印的轮廓打磨装置，包括驱动机构以及打磨机构，其特征在于，所述打磨机构包括支撑辊组以及打磨带，所述打磨带缠绕至所述支撑辊组上，所述支撑辊组中包括至少一个打磨头辊，所述打磨带在所述打磨头辊处为锐角，所述驱动机构驱动所述支撑辊组转动。
2.根据权利要求1所述的金属3D打印的轮廓打磨装置，其特征在于，所述支撑辊组还包括两个支撑辊，所述支撑辊与所述打磨头辊呈三角形布置，所述打磨头辊以及两个所述支撑辊之间通过支撑架连接。
3.根据权利要求2所述的金属3D打印的轮廓打磨装置，其特征在于，所述支撑架的底部设置有支撑板，所述支撑板与所述打磨带的一部分平行布置并间隙配合。
4.根据权利要求3所述的金属3D打印的轮廓打磨装置，其特征在于，所述驱动机构固定至所述支撑板上，所述驱动机构通过同步皮带与其中一个所述支撑辊传动连接。
5.根据权利要求3所述的金属3D打印的轮廓打磨装置，其特征在于，所述支撑架上固定有连接架，所述连接架上设置有握把，所述连接架设置于远离所述支撑板的一个支撑辊处。
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